Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Декабря 2013 в 20:07, курсовая работа
Определение себестоимости производства единицы продукции – одна из основных задач бухгалтерского учета. В основе решения большого круга бухгалтерских задач лежит именно себестоимость. Выпуск продукции или оказание услуг, предполагает соответствующее ресурсное обеспечение, величина которого оказывает существенное влияние на уровень развития предприятия. Поэтому каждое предприятие или производственное звено должны знать, во что обходиться производство продукции (работ, услуг). Данный фактор особенно важен в условиях рыночных отношений, так как уровень затрат на производство продукции влияет на конкурентоспособность предприятия.
Введение……………………………………………………………………….……..3
1 Теоретические основы анализа себестоимости продукции…………………….5
Сущность, задачи и источники анализа себестоимости продукции………………………………………………………………………..5
Теоретические основы анализа общей суммы затрат на производство ……………………………………………………………………9
Теоретические основы затрат на 1 рубль товарной продукции……….12
Анализ себестоимости продукции……………………………………………..14
Технико-экономическая характеристика Государственного предприятия «ГЗЛиН»…………………………………………………………14
Анализ общей суммы затрат на производство………………………….22
Анализ затрат на 1 рубль товарной продукции…………………………26
3 Резервы снижения себестоимости продукции Государственного предприятия «ГЗЛиН» ……………………………………………….…………28
Заключение…………………………………………………………………………32
Список использованных источников……………………
Приобретаться оборудование будет за счет собственных средств, так как РУП «ГЗЛиН» увеличило в 2011 г. чистую и прибыль и поскольку данное оборудование имеет относительно невысокую стоимость, то приобретения станков в кредит или лизинг приведет к переплате.
Рассчитаем условную годовую экономию предприятия от внедрения высокоточных расточных станков «MIKROMAT» и координатно-шлифовальный станок «HAUSER» в таблице 3.2.
Таблица 3.2 – Расчет условной годовой экономии материальных затрат
Государственного предприятия «ГЗЛиН» в результате внедрения
высокоточных расточных станков «MIKROMAT» и координатно-
шлифовальный станок «HAUSER»
Показатели |
Алгоритм расчета |
Расчет показателей | ||
1 |
2 |
3 | ||
I) Затраты, уменьшающиеся в результате внедрения высокоточных расточных станков «MIKROMAT» и координатно-шлифовальный станок «HAUSER» | ||||
1.Экономия металла, млн. руб. |
ЭМ = ЗТ1 × ЭМ, ЗТ1− годовой расход металла до внедрения; ЭМ − годовая экономия металла после внедрения, % |
ЭМ = 10 578,453 × 3,3 % = 349,089
| ||
|
Продолжение таблицы 3.2 | ||||
1 |
2 |
3 | ||
2.Экономия электроэнергии, млн. руб. |
ЭЭ = ЗТ1 × ЭЭ, ЗТ1− годовой расход электроэнергии до внедрения; ЭЭ−годовая экономия электроэнергии после внедрения, % |
Ээ = 6,2 × 9,5 % = 0,589
| ||
3.Экономия на текущем ремонте, |
ЭТР = ЗТ1 - ЗТ2, ЗТ1, ЗТ2− годовые расходы на текущем ремонте до внедрения и после; |
ЭТР = 2,5 0,7 = 1,800
| ||
4.Заработная плата высвобождаемых работников, млн. руб. |
ЭЗ/П = ЗСР × КР × 12, где КР – количество высвобождаемых рабочих; ЗСР – средняя зарплата в месяц 1 рабочего |
ЭЗ/П = 1,065 × 7 × 12 = 89, 460 | ||
5.Отчисления от з/п , млн. руб. |
ЭОС = ОС × КР × 12, где Ос – отчисления на социальное страхование; КР – количество высвобождаемых рабочих; |
ЭОС = 0,362 × 7 × 12 = 30, 416 | ||
| ||||
Информация о работе Анализ себестоимости продукции и выявление резервов ее снижения