Анализ эффективности использования основных средств КОАО "Азот"

Мощность  предприятия исчисляется по мощности основных производственных цехов, агрегатов и участков, перечень которых устанавливается отраслевыми инструкциями с учетом мероприятий по ликвидации «узких» мест. При наличии нескольких ведущих цехов, участков или агрегатов она должна определяться по тому из них, который имеет наибольшую мощность, а узкие места должны расширяться.

Мощность  рассчитывается по техническим (проектным) или достигнутым прогрессивным нормам производительности оборудования, использования площадей, трудоемкости изделий, выхода продукции из сырья с учетом применения передовой технологии и организации труда.

В расчетах мощностей принимается максимально возможный фонд времени работы оборудования, а внеплановые простои не учитываются.

Для предприятия  с непрерывным процессом производства учитывается число календарных  дней в году по 24 рабочих часа в  сутки за вычетом времени, необходимого на проведение капитальных и планово-предупредительных ремонтов и технологические остановки оборудования и агрегатов.

Для предприятий  с прерывным процессом производства учитывается календарный фонд времени  работы оборудования исходя из двух-, трех- или четырехсменного режима, если предприятие работает в четыре смены, режима и установленной продолжительности смен в часах за вычетом времени, необходимого на проведение капитальных и планово-предупредительных ремонтов, времени выходных и праздничных дней, сокращения рабочего времени в праздничные дни.

Для предприятий, работающих в две смены (или менее  чем в две смены), фонд времени работы оборудования принимается исходя из двухсменного режима и установленной продолжительности смен в часах за вычетом времени, необходимого на проведение капитальных ремонтов, времени выходных и праздничных дней, сокращения рабочего времени в праздничные дни.

Для отраслей промышленности с сезонным характером производства фонд времени работы оборудования определяется по проекту или утвержденному режиму с учетом оптимального количества смен или суток работы цехов.

По новым  предприятиям и объектам, введенным  в действие, но не освоившим проектные мощности, в расчетах принимается мощность по утвержденному проекту (при необходимости пересчитанная по номенклатуре и ассортименту продукции планируемого периода). Сумма мощностей отдельных предприятий, выпускающих один и тот же вид продукции, составляет производственную мощность отрасли по выработке данного вида продукции.

Анализ использования среднегодовой производственной мощности необходимо начинать с изучения составных элементов ее баланса.

Баланс производственной мощности - это баланс, характеризующий величину мощности по выпуску продукции, факторы ее изменения и уровень использования в отчетном периоде. Баланс производственной мощности составляются в целях определения наличной производственной мощности на конец отчетного периода, выявления внутрипроизводственных резервов увеличения выпуска продукции, устранения узких мест, улучшения использования машин, оборудования, транспортных средств, сокращения их простоев. Баланс производственной мощности составляются предприятием по всей номенклатуре выпускаемой ими продукции.

Баланс  мощности предприятия на конец отчетного периода (М) рассчитывается по формуле (1.8)¹⁹.

 

М = М_н + М_о + Мр + Му — М_в                                       (1.8)

 

где М_н - мощность на начало отчетного периода;

      М_о - увеличение мощности за счет организационно-технических мероприятий;

      М_р - увеличение мощности за счет нового строительства и реконструкции;

      М_у - увеличение (+), уменьшение (-) мощности в связи с изменением номенклатуры и ассортимента продукции;

      М_в - уменьшение мощности в результате ее выбытия.

Расчет  производственной мощности производится на основе следующих данных:

• номенклатуры, структуры и количества выпускаемой продукции, определенных планом производства;
• количества единиц наличного оборудования, находящегося на балансе предприятия с учетом его изменения в течение года (ввод, выбытие);
• о производственных площадях с учетом их изменений в течение года (ввода, выбытия);
• действительного фонда времени работы оборудования и рабочих мест;
• технических норм выработки, производительности оборудования, достигнутой на начало года трудоемкости выпускаемой продукции с учетом прогрессивного уровня выполнения норм.

К производственным площадям, учитываемым при расчете  мощности, относятся площади, занятые:

• производственным оборудованием;
• рабочими местами (верстаками, стендами и т.п.);
• транспортным оборудованием (конвейерами, склизами и т.п.);
• заготовками, деталями, узлами (заделом) у рабочих мест и оборудования;
• проходами между оборудованием и рабочими местами.

План  выпуска продукции с действующих производственных мощностей обосновывается расчетом среднегодовой производственной мощности и планируемого коэффициента ее использования²⁰. Повысить этот коэффициент можно в результате выполнения плана технического и организационного развития производства, уменьшения внутрисменных простоев оборудования, ликвидации «узких» мест в производстве, увеличения коэффициента освоения мощностей и т. д. Факторы изменения производственной мощности отражаются в балансе производственной мощности или в расчетах при определении мощности.

С учетом того, что план выпуска продукции  действующими мощностями обосновывается расчетом среднегодовой мощности и планируемого коэффициента ее использования, анализ предполагает не только сравнение плановых и фактических коэффициентов, но и количественное соизмерение влияния выше перечисленных факторов, анализ согласованности данных, отражаемых в плане организационно-технических мероприятий и в балансе производственных мощностей. Влияние каждого фактора на изменение коэффициента (по плану и отчету) определяется по данным плана и баланса производственных мощностей путем отношения изменения выпуска продукции за счет мероприятий по повышению технического и организационного уровня производства к среднегодовой мощности.

1.6 Анализ эффективности использования основных средств

 

Эффективность использования основных производственных средств характеризуется соотношением темпов роста выпуска продукции и темпов роста основных средств, а также показателями фондоотдачи, фондоемкости, фондовооруженности, фондорентабельности и оборачиваемости.

Обобщающим  показателем служит фондоотдача - объем произведенной за год (или другой период) продукции, приходящейся на 1 руб. основных средств. Ее можно выразить формулой (1.9)²¹.

 

ФО = ТП/ОФср.                                                (1.9)

 

где ФО - фондоотдача;

      ТП - выпуск продукции за год;

      ОФср - среднегодовая стоимость производственных основных средств.

В расчетах плана экономического и социального развития фондоотдача исчисляется, исходя из объема продукции в сопоставимых ценах и среднегодовой стоимости основных производственных средств (собственных и арендованных), кроме основных средств, находящихся па консервации и в резерве, а также сданных в аренду. Основные средства учитываются по полной балансовой стоимости без вычета износа. Фондоотдача может определяться и на основе выпуска продукции в стоимостных, натуральных и условно-натуральных показателях.

Эффективность использования основных средств отражается вернее всего с помощью показателя фондоотдачи, исчисленного на основе выпуска продукции в натуральном выражении. Однако сфера применения этого показателя ограничена предприятиями, выпускающими единственный вид продукции. В большинстве отраслей промышленности фондоотдача рассчитывается на основе стоимостных показателей. Применение показателя реализованной продукции для исчисления фондоотдачи нецелесообразно, так как этот показатель в динамике за ряд лет будет отражать объемы в разной оценке.

В экономической  литературе высказываются предложения об исчислении фондоотдачи как отношения прибыли к основным средствам. В этом случае показатель фондоотдачи недостаточно точно характеризует увеличение выпуска продукции на единицу стоимости основных средств, так как повышение прибыли не всегда связано с ростом выпуска (оно часто зависит от влияния сдвигов в структуре и ассортименте). Этот показатель дублирует изменение уровня рентабельности.

Некоторые экономисты считают целесообразным определять фондоотдачу исходя из остаточной стоимости основных средств. Такое предложение не считается правомерным, так как остаточная стоимость не характеризует затрат на воспроизводство основных средств. Получается, что на предприятиях со старыми, морально устаревшими и физически изношенными фондами фондоотдача будет выше, чем на аналогичных предприятиях с новой техникой и более производительным оборудованием²².

Фондоотдача может рассчитываться как по отношению  ко всей стоимости основных производственных средств, так и к стоимости машин и оборудования. Это дает возможность проследить эффективность использования самой подвижной и решающей части основных средств - оборудования.

Однако  независимо от базы исчисления фондоотдачи содержание показателя не лишено недостатков, которые необходимо учитывать на практике и в анализе. Показатель фондоотдачи несоизмерим во времени, так как в числителе фигурирует годовой (квартальный) объем продукции, а в знаменателе - основные средства, отдельные элементы которых имеют разные сроки службы, но во всех случаях превышающие год.

Объем продукции, принятый при определении фондоотдачи, не может рассматриваться как  величина, пропорциональная размерам основных средств, поскольку она зависит от использования основных средств в течение суток (сменность), годового режима работы (сезонность, прерывная или непрерывная рабочая неделя) и т. п. Кроме того, различной может быть и пассивная часть основных средств, которая вообще слабо связана с объемом выпуска.

Снижение  фондоотдачи в известной степени  вызывается ростом вложений в улучшение условий труда, охрану окружающей среды, ускоренным развитием промышленности в отдельных районах страны, сдвигами в отраслевой структуре промышленности и другими объективными факторами. Оно в значительной степени обусловлено такими воспроизводственными факторами, как удорожание стоимости единицы мощности, рост сметной стоимости строительно-монтажных работ, опережение роста цен на оборудование над увеличением его производительности, недостатки в использовании действующих основных средств²³.

На изменение  фондоотдачи влияют факторы, классифицирующиеся по различным признакам. Эти факторы  приведены в таблице 1.1.

 

 

Таблица 1.1 – Классификация факторов, воздействующих на фондоотдачу

Факторы	Воздействие на фондоотдачу
Интенсивные	Повышение производительности оборудования
	Внедрение новой более эффективной  техники
	Использование прогрессивных технологий
	Улучшение организации и управлении производством
	Модернизация действующего оборудования ( при снижении его стоимости на единицу оборудования)
	Сокращение целосменных простоев
	Повышение коэффициента сменности
	Сокращение нормативного времени  планово-предупредительного ремонта, освоение новой техники, повышение качества ремонта, удлинение времени работы оборудования до планово-предупредительного ремонта
Экстенсивные	Изменение количества единиц работающего  технологического оборудования
Структурные	Изменение структуры продукции
	Изменение структуры основных  средств
	Изменение удельного веса активной части
	Изменение удельного веса основных  средств социального и экологического назначения
Социальные	Повышение квалификации рабочих
	Улучшение организации труда
Территориальные	Изменение состава и стоимости  основных фондов в зависимости от территориального расположения
Прочие	Изменение стоимости основных  средств  на единицу мощности при замене или  модернизации оборудования и д.р.