Анализ эффективности использования основных средств КОАО "Азот"

           Таким образом, в настоящее время амортизационный фонд, главной задачей которого является формирование финансовых ресурсов для обновления основных фондов, потерял свое значение на предприятиях.

Если бы даже государство и увеличило  нормы амортизационных отчислений, существует еще одна проблема с формированием  амортизационного фонда, которая признается практически всеми руководителями подразделений, — проблема более  быстрого роста цен на оборудование ввиду усложнения производства. Действительно, приобрести одну и ту же производственную линию 20 лет назад и в наше время по одной и той же цене невозможно. Производство постоянно усложняется с технической точки зрения, и сегодня многие виды оборудования стоят в несколько раз больше своих аналогов десяти- или двадцатилетней давности. Следовательно, даже при реальном формировании амортизационного фонда российским предприятиям не удастся обновить оборудование без привлечения собственной прибыли.

         Следовательно, большинству предприятий не хватает собственных ресурсов для обновления основных средств.

         Основные причины несвоевременного обновления основных фондов на промышленных предприятиях : для смены оборудования предприятиям не хватает собственных средств; отсутствует обеспечение для кредитов; сами кредиты очень дорогие и предоставляются на краткосрочный период. К перечисленному выше для малых и средних предприятий добавляются дорогой лизинг, отсутствие информации и невозможность приобретения оборудования в сотрудничестве с западными банками.

        По прогнозам консультантов компании Биммакон, в краткосрочной перспективе существенные изменения в инвестиционной политике не предвидятся. Капитал будут и дальше привлекать сырьевые предприятия. Сохранится большая неопределенность конкурентных позиций отдельных отраслей России в ВТО.

       Необходимо отметить, что на рынке появились инструменты привлечения западных банковских кредитов на приобретение оборудования у зарубежных производителей, но при существенной дешевизне данного инструмента он остается недоступен для средних и малых предприятий, не имеющих федерального и мирового имени.

      Самостоятельное обновление основных фондов на настоящий момент остается единственным широко используемым инструментом на предприятиях.

1.4 Система показателей состояния и эффективности использования основных средств

 

Использование основных производственных средств характеризуется показателями, которые делятся на 2 группы: обобщающие и частные.

Обобщающие показатели характеризуют использование основных средств на всех уровнях народного хозяйства - предприятия, отрасли и народного хозяйства в целом; к ним относят, прежде всего, фондоотдачу и рентабельность. Частные показатели - это, как правило, натуральные показатели, используемые чаще всего на предприятиях и в их подразделениях. Они делятся на показатели интенсивного и экстенсивного использования основных средств. Показатели интенсивного использования основных средств характеризуют объем выхода продукции в единицу времени с определенного вида оборудования. Показатели экстенсивного использования основных средств характеризуют их применение во времени.

Техническое состояние основных средств характеризуется коэффициентом износа, коэффициентом годности.

Коэффициент износа основных средств характеризует долю стоимости основных средств, списанную на затраты в предшествующих периодах, в первоначальной стоимости. Определяется соотношением величины износа и их первоначальной стоимости основных средств по формуле (1.1)¹¹.

 

Кизн. = (Износ/ОФперв.) * 100%                                (1.1)

 

где Износ  – сумма износа, начисленная за весь период эксплуатации;

ОФперв. – первоначальная (восстановительная) стоимость объекта основных средств.

Коэффициент годности характеризует долю неизношенных основных средств. Определяется соотношением остаточной стоимости основных средств к их первоначальной стоимости на конкретную дату по формуле (1.2)¹².

 

Кгод. = (ОФост/ОФперв.) * 100%                                 (1.2)

 

Где  ОФост. - остаточная стоимость основных средств;

       ОФперв. - первоначальная стоимость основных средств.

В определенной степени техническое состояние  основных средств характеризуют показатели их движения: коэффициенты ввода, обновления и выбытия.

Коэффициент ввода (поступления) основных средств показывает долю основных средств, вновь введенных в отчетном периоде в их стоимости на конец периода и рассчитывается по формуле (1.3)¹³.

 

К.пост.= (ОФввед./ОФк.п.) * 100%                             (1.3)

 

где ОФввед. - стоимость поступивших в отчетном периоде основных средств;

       ОФк.п. - стоимость основных средств на конец отчетного периода.

Коэффициент обновления основных средств показывает долю новых основных средств в общей стоимости, введенных в отчетном периоде и рассчитывается по формуле (1.4)¹⁴.

 

К.обн.= (ОФпост./ОФк.) * 100%                                  (1.4)

 

где ОФпост. - стоимость вновь поступивших основных средств за период;

      ОФк. - стоимость основных средств на конец периода.

Коэффициенты  ввода и обновления могут сравняться, если поступившие за отчетный год новые основные средства не были в эксплуатации.

Коэффициент выбытия основных средств показывает долю основных средств, выбывших в отчетном периоде в их стоимости на начало периода, характеризует интенсивность их выбытия и рассчитывается по формуле (1.5)¹⁵.

 

К.выб.= (ОФвыб. / ОФн.п.) * 100%                               (1.5)

 

где ОФвыб. - стоимость основных средств выбывших в отчетном периоде;

       ОФн.п. - стоимость основных средств на начало периода.

Коэффициент прироста основных средств – показывает прирост стоимости основных средств на рубль их стоимости на начало года, характеризует процесс обновления основных средств с учетом величины выбытия устаревших средств и рассчитывается по формуле (1.6)¹⁶.

 

К.пр.= ОФ прир / ОФнач. * 100%                                  (1.6)

 

где ОФприр. - сумма прироста основных средств за отчетный период (ОФпоступило - ОФвыбыло);

      ОФнач. - стоимость их на начало периода.

1.5 Анализ использования производственной мощности

 

Одним из показателей эффективности функционирования основных средств служит коэффициент использования производственной мощности (R_м). Под производственной мощностью предприятия понимается способность закрепленных за ним средств труда, технологической совокупности машин, оборудования, агрегатов, установок и производственных площадей к максимальному выпуску продукции в соответствии с установленной специализацией, кооперированием производства и режимом работы.

При определении  производственной мощности предприятия  следует исходить из необходимости интенсивного использования оборудования и площадей для обеспечения максимального выпуска профильной для предприятия продукции¹⁷.

Производственная  мощность предприятия определяется по всей номенклатуре выпускаемой им продукции и предусмотренной годовым планом (отчетом) предприятия.

Опытные работы, разовые заказы, выполняемые  в основных производственных цехах, в расчет производственной мощности не включаются.

Производственная  мощность предприятия устанавливается  по мощности ведущих цехов, участков, установок или групп оборудования основного производства.

Так как  производственная мощность определяется максимально возможным выпуском продукции, коэффициент загрузки ведущих групп оборудования в ведущих цехах на принятую мощность предприятия должен быть равен единице.

При определении  величины производственной мощности в  расчет не принимаются простои оборудования или недоиспользование площадей, вызванные недостатком рабочей силы, сырья, топлива, электроэнергии, организационно-техническими неполадками, а также потери рабочего времени и станочного времени, связанные с браком в производстве. Учитываются только технологически неизбежные потери, размер которых устанавливается технологией и производственными нормативами.

Производственная  мощность - переменная величина. Она меняется в течение определенного периода и определяется предприятиями на две даты: входная - на 1 января планируемого года; выходная - на 1 января следующего года.

Входная мощность показывает, какой производственной возможностью предприятие располагает в начале года; выходная - с какими возможностями ожидается выход на конец отчетного года и на начало следующего года.

Наиболее  простыми и точными измерителями производственной мощности являются натуральные единицы. Производственные мощности измеряются, как правило, в тех же единицах, в которых планируется производство данной продукции в натуральном выражении (тоннах, штуках, метрах).

В течение каждого планируемого периода производственная мощность может измениться. Чем больше планируемый период, тем вероятность таких изменений выше. Основными причинами изменений являются:

• установка новых единиц оборудования, взамен устаревших или аварийных;
• износ оборудования;
• ввод в действие новых мощностей;
• изменение производительности оборудования в связи с интенсификацией режима его работы или в связи с изменением качества сырья и т.п.
• модернизация оборудования (замена узлов, блоков, транспортных элементов и т.п.);
• изменения в структуре исходных материалов, состава сырья или полуфабрикатов;
• продолжительность работы оборудования в течение планового периода с учетом остановок на ремонт, профилактику, технологические перерывы;
• специализация производства;
• режим работы оборудования (циклический, непрерывный);
• организация ремонтов и текущего эксплуатационного обслуживания.

На величину производственной мощности оказывают влияние следующие факторы:

1. Технические факторы:

• количественный состав основных средств и их структура;
• качественный состав основных средств;
• степень механизации и автоматизации технологических процессов;
• качество исходного сырья.

2. Организационные факторы:

• степень специализации, концентрации, кооперирования производства;
• уровень организации производства, труда и управления.

3. Экономические факторы:

• формы оплаты труда и стимулирования работников.

4. Социальные факторы:

• квалификационный уровень работников, их профессионализм;
• общеобразовательный уровень подготовки.

Прирост производственных мощностей на действующих  предприятиях за счет осуществления организационно-технических мероприятий определяется на основании плана мероприятий, проводимых в течение года:

• механизация и автоматизация производства;
• усовершенствование технологического процесса;
• установка нового и замена устаревшего оборудования, инструментов, приспособлений;
• проведение специализации и улучшение кооперирования производства;
• улучшение качества и состава применяемого сырья;
• повышение уровня организации труда и производства.

Производственная  мощность не является каким-то максимумом, установленным раз и навсегда. Она изменяется вместе с совершенствованием техники, технологии и организации производства, поэтому «узкие» места производства могут ликвидироваться различными путями:

• в одних случаях - установкой дополнительного оборудования и модернизацией действующего;
• в других - передачей части работ на другие участки;
• в третьих - изменением технологии изготовляемой продукции и др.

В каждом случае это должно учитываться при расчете среднегодовой мощности.

Коэффициент использования мощности (R_м) рассчитывается по формуле (1.7)¹⁸.

 

R_м = ВП/ПМ                                   (1.7)

 

где ВП - годовой выпуск продукции в натуральном, условно-натуральном или стоимостном выражении;

       ПМ - среднегодовая производственная мощность предприятия в натуральном или стоимостном выражении.