Бизнес-план Студии Художественной Ковки

Требования  к качеству

 

Основное требование к качеству это стойкость к ржавчине и внешним воздействиям выпускаемой продукции. Для этого будет использоваться определенная система подготовки изделия к покраске.

Подготовка поверхности

Для подготовки поверхности к оцинкованию необходимо провести пескоструйную обработку.

Пескоструйная обработка – это один из лучших видов подобных услуг по своему соотношению  цена\качество.

Цинкование

Специалисты утверждают, что высокие показатели защиты обеспечивают покрытия, содержащие не менее 94% чистого цинка. Материал для оцинкования Zinga, разработанный учеными-химиками бельгийской компании Zingametall – уникальный в своем роде антикоррозийный продукт – содержит 96% электролитического цинка чистотой 99,995%.

Покраска

Для покраски изделий в основном будет использоваться немецкая краска WS-Plast. Краски WS-Plast производятся на основе акриловых связующих веществ, которые позволяют получать свето- , атмосферо- и водостойкие покрытия с хорошей сцепляемостью с металлами, срок службы которых может достигать 6-8 лет и более. 

Исследование  и разработка

 

Исследовательские работы – неотъемлемая часть любого производства, они позволяют выпускать на рынок новые виды продукции.

Необходимо  выделить основные направления исследований:

По каждому  из этих направлений будут вестись  наблюдения.

Каждый месяц будет выделяться необходимая сумма на исследование.

После исследований будет формироваться  сравнительный отчет.

 

Продвижение продукции

 

1. Интернет
1. Поисковые системы Яндекс, Google, Mail
2. В социальные сети Facebook, Вконтакте, Twitter
3. Профильные сайты и форумы (например ostmetal)
4. Написание статей в электронные СМИ
5. Groupon, Biglion (например сделать 50 металлических роз и тем самым привлечь внимание к себе)
2. Через партнеров

1. Кафе/Рестораны
2. Театры
3. Гольф клубы и другие
4. Строительные компании

1. Поставщики окон

2. Автоматики на ворота и др

5. Дизайн студии
6. Производители мебели
7. Поставщики окон

3. Социальная направленность

4. Прямая реклама

1. Элитное жилье
2. Коттеджные поселки
3. Офисы крупных компаний

5. Поддержка постоянных покупателей

6. Выступление на профильных выставках, конференциях
7. Открытие собственных магазинов

 

Производственный  план

Технологическая схема работы цеха художественной ковки

Технологическая схема работы предприятия художественной ковки выглядит следующим образом:

1. Закупка, транспортировка и разгрузка сырья для производства кованых изделий.
2. Производство кованых элементов.

В соответствии с этим пополняется запас на складе готовых элементов 

для того, чтобы сократить время выполнения заказов клиентов.

3. Изготовление кованых изделий по эскизам заказчиков, в зависимости от сложности занимает разное время.

 

Среднее время выполнения заказа – от

1 до 4 недель.

 

Выход на максимальную мощность – через 1   

месяц после пуска производства. Срок монтажа и пуск всего комплекса оборудования – 10 дней и менее (в зависимости от числа приобретенных станков) со дня прибытия на место установки.

 

Оснащение предприятия. Производственные помещения

Для осуществления производственного  процесса используются здания следующего назначения:

Таблица 2. Производственные и административные площади компании

№	Наименование здания и  их частей	Площадь (м2)
1	Административное	20
2	Проходная	10
3	Гараж	20
4	Склад	20
5	Цех	100
6	Покрасочная	20
7	Котельная	20

 

Помещение самой кузницы (Цех) – площадь составляет около 100 м² и немного больше в зависимости числа приобретенных станков, имеется электричество, вода, тепло, вентиляция.

 

Необходимое оборудование:

Горн  кузнечный P-923-01

Кузнечный горн способен разогреть  заготовку массой до пятидесяти килограмм. Горн кузнечный применяется для  ручной или механической ковки стальных различных деталей в специализированных кузницах или цехах. На оборудовании установлена дутьевая система, использующая сжатый воздух от цеховой сети. Подом  устройства выложен из специального огнестойкого кирпича и имеет естественную вытяжку. При этом высота оборудования, должна быть не меньше пяти метров. Топливом для такого устройства служит древесный каменный уголь или кокс.

 

Наковальня

Это опорный кузнечный инструмент для холодной и горячей обработки  металлов методами пластической деформации. Наковальня является одним из главных  инструментов-приспособлений, для кузнечной  обработки металлов. Наковальня –  достаточно массивное приспособление, закрепляемое неподвижно на деревянной колоде (оправке).

 

Стуловые тиски

Необходимы  для фиксирования детали при различных  видах обработки.

Тиски представляют собой пару параллельных губок, одна из которых обычно неподвижна, а  вторая прижимается к детали при  помощи винта.

 

Пневматический  молот MA4132A

Предназначен для горячей объемной штамповки поковок из черных, цветных  металлов и сплавов. На молотах можно  штамповать детали и заготовки различных  конфигураций, применяющиеся в промышленности. Конфигурация узлов и деталей  ковочного молота обеспечивает удобную  разборку и сборку его при ремонте. Надежность воздухораспределения и системы управления позволяет легко управлять молотами и получать удары различной энергии. Централизованная смазка обеспечивает надежную и бесперебойную работу молота.

 

Ручные  инструменты для холодной ковки

M3-V9 Инструменты для гибки завитков

Инструмент для изготовления завитков – отличное решение  для небольших  кузнечных мастерских. Позволяет  изготавливать основные кованные элементы завитки различной конфигурации. В комплекте поставки семь оправок  различных размеров и конфигураций одна из них с тремя дополнительными  звеньями-удлинителями.

 Приспособление для кручения и  корзинок TBA

Позволяет изготавливать основные кованные элементы методом продольного скручивания. Изготовление корзинок производится из предварительно сваренных 4-х заготовок  одинаковой длины.

MB22-70 Инструмент ручной гибочный универсальный

Инструмент позволяет производить  множество операций по гибке металла и укомплектован набором оправок для разных размеров заготовок. Мощная литая конструкция для длительного и интенсивного применения.

 

Дополнительное оборудование и  инструменты

В кузнице должны быть :

• пила для резки металла;
• токарный станок;
• сверлильный станок;
• фрезерный станок;
• пульверизатор для окраски изделий;
• сварочное оборудование

Специальные кузнечные инструменты;

• комплект напильников;

Обязательные элементы оснащения  производственных цехов:

• верстак с тисами;
• подставки для сборки и сварки;
• стеллажи для прутков, инструмента, оснастки, приспособлений, шаблонов;
• силовой щит;
• ящик для песка;
• емкость с водой.
•  
  

Капитальные затраты

Затраты на оборудование будут представлены следующим образом (см. таблицы 2 и 3 ниже).

Таблица 3. Затраты на приобретение основного оборудования

№	Название	Стоимость, руб.
		Полная комплектация
1	Горн	139 950
2	Наковальня	15 000
3	Пневматический молот	618 530
4	Гибка завитков	17 900
5	Корзинка	45 000
6	Гибочный универсальный	123 000
	Итого:	959 380

 

При появлении  собственной постоянной прибыли  возможно приобретение дополнительной оснастки.

Таблица 4. Затраты на приобретение дополнительного оборудования

№	Название станка	Стоимость, руб.
1	Фрезерный	30 000
2	Токарный	30 000
3	Сверлильный	10 000
4	Наждачная бабка	2 000
5	Пила для резки прутков	5 000
6	Пескоструйная установка	10 000
	Итого:	107 000

 

Оборудование, приобретаемое по проекту, имеет  соответствующие сертификаты.

Для приобретения дополнительного оборудования и  специальных атрибутов кузнечного производства необходимо дополнительно 107 000 рублей.

Затраты на сырье и материалы

Главное, что  должно отличать материалы, т.е. металлы, используемые для создания изделий  в технике художественной ковки, – это пластичность, способность  к ковкости. По этим параметрам наиболее применимы из черных металлов для  ковки стали с минимальным  количеством углерода (до 0,25%) и вредных  примесей, например, хрома и молибдена (примеси серы и фосфора крайне нежелательны), а также конструкционные  стали с содержанием углерода от 0,2 до 0,6%.

Заготовками являются квадратные прутки различных  размеров, полосы. Поставку осуществляет тульская компания «Сталь». Применяются  стали марок Ст. 0, Ст. 1, Ст. 2 по ГОСТ 380-71.

Покраска  приводит к удорожанию заказа, но при  этом изделия приобретают выгодный внешний вид.

Стоимость общего заказа кованых изделий будет  зависеть от объема выполнения заказов, востребованности тех или иных элементов  в изготовлении конкретных изделий. В среднем это будет составлять от 3 000 рублей и больше, возможно 15 000-20 000 рублей.

Таблица 5. Стоимость металлических заготовок для кованых изделий

№	Вид заготовок	Размер	Стоимость руб. за м.	Стоимость руб  за тн
1	Прокат круглый	n 6,5	10	32 000
		n 8	15	32 600
		n 10	25	33 600
		n 12	35	32 000
		n 14	45	32 500
		n 16	60	32 500
		n 20	95	32 500
2	Квадрат	10	31	32 300
		12	44	32 300
		14	62	32 300
		16	78	32 300
		20	122	32 300
3	Труба	20х20	52	34 900
		40х40	105	34 500
		40х60	140	35 000
		60х60	160	34 800
4	Полоса	20х4	25	32 500
		40х4	50	32 500