Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Февраля 2013 в 21:47, курсовая работа
Общество с ограниченной ответственностью ООО Автосервис «Престиж» является юридическим лицом и действует на основании устава законодательства Российской Федерации.
Юридический адрес: г. Челябинск, ул. Копейское шоссе, 23а. ООО Автосервис «Престиж» образован в 1998 году. Предприятие было открыто с уставным капиталом 10000 рублей. Основной целью общества является получение прибыли.
1. Краткое описание 3
2. Бизнес и его общая стратегия 5
3. Рынок и маркетинговая стратегия 20
4. Производство и эксплуатация 37
5. Управление и процесс принятия решений 40
6. Финансы 43
7. Факторы риска 48
8. Прогнозный анализ финансово-экономической деятельности предприятия 50
Список использованной литературы 51
Вторым достаточно большим
подвидом предприятий автосервиса
являются небольшие станции
И, наконец, "частники".
Это самая непредсказуемая
На сегодняшний день автосервис работает, опираясь на Правила оказания услуг (выполнения работ) по техническому обслуживанию и ремонту автотранспортных средств, утвержденных Постановлением правительства РФ от 1 апреля 2001 г. N290.
Оказание услуг автосервиса включает в себя информирование, организационные и предметные операции. Задача того, кто оказывает услуги, состоит в том, чтобы удовлетворить потребности клиента с учетом всех трех операций. К примеру, все турецкие автозаправочные станции и станции технического обслуживания информировали своего потребителя о получении сертификатов соответствия стандарту ИСО 9002 версии 2003 года (серия стандартов ИСО 9000 включает стандарты на разработку и внедрение систем менеджмента качества).
Важнейшим элементом в системе информационного обеспечения качества является диагностика. Точный диагноз при определении технического состояния автомобиля включает в себя определение и согласование операций, которые, по мнению специалиста, должны быть выполнены, чтобы устранить неисправность и привести автомобиль в состояние, при котором он соответствует требованиям безопасности движения, экологии и потребностям заказчика. Вместе с тем, инструментальное диагностирование, как показывает практика, не позволяет производить оценку качества в полном объеме.
Исследования, проведенные в Германии на СТО, свидетельствуют о том, что при диагностировании "Мерседес-Бенц" допускается 29,6% ошибок, "Тойоты" - 36,3%, БМВ - 38,1%, "Мазды" - 47,5%, "Ниссана" - 55,5%. Таким образом, разработка более совершенных форм и методов информационного обеспечения качества услуг является весьма важной задачей. Хотя этот вопрос звучит актуально лишь для СТО, оснащенных диагностическим оборудованием.
В последние несколько лет в профессиональный оборот активно вводится идея о дальнейшем развитии методов управления качеством и формировании следующей за стандартами ИСО серии 9000 системы управления качеством продукции.
Этой системе, а точнее- методологии, на которой строятся системы будущего, дано наименование Total Quality Management (TQM).
Всеобщее управление качеством представляет собой концепцию, предусматривающую всестороннее целенаправленное и хорошо скоординированное применение систем и методов управления качеством во всех сферах деятельности от исследований и разработок до послепродажного обслуживания при участии руководства и служащих всех уровней и при рациональном использовании технических возможностей.
TQM состоит из трех составных частей:
А) Ключевая система - методы и средства, которые применяются для анализа и исследования. Они основаны на общепризнанном математическом аппарате, статистических методах контроля.
Б) Система технического обеспечения - это приемы и программы, позволяющие обучить персонал владению этими средствами и правильному их использованию.
В) Система непрерывного развития самих принципов и содержания TQM
Эффективность TQM зависит от трех ключевых условий:
А) высшее должностное лицо энергично выступает за повышение качества;
Б) инвестиции вкладываются не в оборудование, а в людей;
В) организационные структуры преобразуются или создаются специально под всеобщее управление качеством.
Так как Всеобщее Управление Качеством предполагает все стороннее управление всей деятельностью предприятия, то TQM включает в себя:
•Контроль в процессе разработки новой конструкции.
•Оценку качества опытного образца, планирование качества продукции и производственного процесса, контроль, оценку и планирование качества поставляемого материала.
•Входной контроль материалов.
•Контроль готовой продукции.
•Оценку качества продукции.
•Оценку качества производственного процесса.
•Контроль качества продукции и производственного процесса.
•Анализ специальных процессов (специальные исследования в области качества).
•Использование информации о качестве продукции.
•Контроль аппаратуры, дающей информацию о качестве продукции.
•Обучение методам обеспечения качества, повышение квалификации персонала.
•Гарантийное обслуживание.
•Координацию работ в области качества.
•Совместную работу по качеству совместно с поставщиками.
•Использование цикла PDCA (plan - do - check - action)
•Работу кружков качества.
•Управление человеческим фактором.
•Работу в области качества по методу межфункционального управления.
•Участие в национальных компаниях по качеству.
•Выработку политики в области качества.
•Участие служащих в
финансовой деятельности, воспитание
сознательного отношения к
•Проведение мер по формированию культуры качества.
•Подготовку управленческих кадров для руководства деятельностью в области качества.
•Возложение ответственности за деятельность в области качества на высшее руководство.
В настоящее время качество продукции определяется качеством производственных процессов.
Здесь необходимо отметить одну особенность. С ростом благосостояния изменяется спектр потребностей, а следовательно, и спектр ощущений. А это в свою очередь изменяет требования к качеству производственных процессов, что должно привести к изменению качественных показателей продукции.
Формирование качества предприятия осуществляется на основе многолетнего формирования стабильного качества производственных процессов на этом предприятии и стабильного высокого качества производимой на этом предприятии продукции.
При создании новой СМК или модернизации имеющейся СК прежде всего необходимо уделить внимание таким вопросам, как:
- осмысление концепции
деятельности в новых
- определение стратегии и целей в области качества на основе анализа миссии и видения организации;
- разработка политики в области качества, направленной на удовлетворение потребностей и ожиданий всех заинтересованных сторон, реализацию конкурентных преимуществ, используя СМК как средство повышения конкурентоспособности и устойчивости функционирования организации;
- разработка собственной процессной модели СМК, выделение основных и вспомогательных процессов, определение их последовательности и взаимодействия;
- идентификация запросов
потребителей и
- маркетинговый подход к роли организации и освоению ею соответствующего сектора рынка в условиях конкуренции.
практика сертификации СМК отечественных предприятий показывает, что целесообразно соблюдать следующие этапы, дополняющие и расширяющие этапы внедрения СМК, рекомендованные руководством ИСО/ТК 176:
Этап 1. Подготовка.
Необходимо планировать создание СМК. Следует сформировать руководящий комитет и рабочую группу. В руководящий комитет необходимо включить представителя руководства и высших руководителей организации. В рабочую группу должны входить те сотрудники организации, которые будут заниматься документированием различных процессов и модернизацией различных элементов СК; это должны быть лица, ответственные за подобные процессы.
Опыт участия в
Улучшить результативность
и эффективность СМК можно
только сосредоточив внимание на потребностях
и ожиданиях каждого
Этап 2. Обучение персонала.
Организуйте необходимое обучение для сотрудников, участвующих в разработке СМК. Обеспечьте информацией о МС ИСО серии 9000, а также о руководствах по отдельным аспектам систем менеджмента качества.
Успешность стратегий, направленных на качество, в развитых зарубежных странах свидетельствует, что учиться методам улучшения качества продукции, товаров и услуг нужно всем. На наш взгляд, обучение управлению качеством в организации должно начинаться с высшего руководства, поскольку именно оно принимает стратегическое решение о необходимости разработки СМК по требованиям стандартов ИСО серии 9000. Принимая такое решение, руководство должно видеть выгоды и преимущества, которые несет с собой внедрение СМК для всех сотрудников. Опыт свидетельствует, что наибольший эффект достигается, если обучение проходит сверху вниз: руководители предприятия - руководители структурных подразделений - сотрудники. Зарубежные специалисты по этому поводу говорят: <Никто не должен проходить обучение по программе качества ранее своего непосредственного начальника>. Думается, что это разумно. Чем выше уровень руководителей, тем глубже они должны понимать суть разносторонней природы качества.
Внедрение СМК предполагает, что каждый сотрудник организации должен нести ответственность за результаты своего труда. Принятие данного положения означает необходимость преодоления психологии преднамеренных отстраненности и иждивенчества, которые выражаются в том, что многие работники считают, что ответственность за качество должна возлагаться главным образом на службу качества.
Опыт предшествующих лет показывает, что обучение и подготовка персонала в области управления и обеспечения качества не были четко целенаправленными, практически не координировались, работа велась непоследовательно. Естественно, при такой организации дела трудно рассчитывать на формирование корпуса профессионалов в области качества и ожидать существенного влияния на положение дел с качеством продукции, товаров и услуг, следовательно, и на общий уровень культуры в области качества>.
При внедрении СМК следует обратить внимание на формирование системного подхода персонала к процессам системы качества.
В организации должна быть разработана система подготовки сотрудников, выполняющих обязанности, связанные с повышением качества продукции и услуг. Должна определяться потребность в подготовке кадров, в том числе и в области качества. В процессе обучения, как правило, ставится задача не только описать объективную картину дел с качеством продукции, но и помочь слушателям в определении конкретных способов улучшения качества с учетом специфики видов деятельности организации.
Этап 3. Определение целей.
На этом этапе определяются стратегия и цели в области качества на основе анализа миссии организации (философии ее существования, стратегической цели, принципиального назначения, в силу которых она отличается от других организаций и в рамках которых определяет характер своих действий [14]) и видения (которое можно определить как интегральное представление высшего руководства о состоянии и возможностях бизнеса применительно к долгосрочной деятельности организации).
Следующим шагом является определение совокупности критериев, по которым можно судить о степени достижения целей и с точки зрения измеримых показателей целей оценивать результаты функционирования процессов.
В работе [18] стратегия определяется как детальный комплексный план, предназначенный для того, чтобы обеспечить осуществление миссии организации и достижение ее целей.
Определите цели, которые
вы хотите достичь (более высокая
эффективность и