Влияние освещения на организм человека

Список контингента, разработанный  и утвержденный работодателем, в 10 дневной  срок направляется  в территориальный  орган  федерального органа исполнительной власти, уполномоченного на осуществление федерального государственного санитарно-эпидемиологического надзора по фактическому месту нахождения работодателя.

74  Организация рабочего места с  ПЭВМ

Рабочие места с использованием ПЭВМ должны соответствовать нормам, установленным СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03, в которых приводятся требования к помещениям для работы с ПЭВМ, микроклимату, вентиляции, системе освещения, шуму и вибрации, оборудованию.

ПЭВМ должны соответствовать требованиям  Санитарных правил, каждый их тип подлежит санитарно-эпидемиологической экспертизе с оценкой в испытательных  лабораториях, аккредитованных в установленном порядке.

Площадь на одно рабочее место пользователей  ПЭВМ с ВДТ на базе электронно-лучевой  трубки (ЭЛТ) должна составлять не менее  6 м², с ВДТ на базе плоских дискретных экранов (жидкокристаллические, плазменные) - 4,5 м². Для внутренней отделки интерьера помещений, где расположены ПЭВМ, должны использоваться диффузно отражающие материалы с коэффициентом отражения для потолка - 0,7 - 0,8; для стен - 0,5 - 0,6; для пола - 0,3 - 0,5. Полимерные материалы используются для внутренней отделки интерьера помещений с ПЭВМ при наличии санитарно-эпидемиологического заключения.

Все помещения с ПЭВМ должны иметь  естественное и искусственное освещение. Эксплуатация ПЭВМ в помещениях без  естественного освещения допускается  только при наличии расчетов, обосновывающих безопасность для здоровья работающих. Окна в помещениях, где эксплуатируется вычислительная техника, преимущественно должны быть ориентированы на север и северо-восток. Оконные проемы должны быть оборудованы регулируемыми устройствами типа: жалюзи, занавесей, внешних козырьков и др.

Рабочие столы следует размещать  таким образом, чтобы видеодисплейные терминалы были ориентированы боковой стороной к световым проемам и естественный свет падал преимущественно слева.

Искусственное освещение в помещениях для эксплуатации ПЭВМ должно осуществляться системой общего равномерного освещения. В случаях преимущественной работы с документами, следует применять системы комбинированного освещения (к общему освещению дополнительно устанавливаются светильники местного освещения, предназначенные для освещения зоны расположения документов). Для освещения помещений с ПЭВМ следует применять светильники с зеркальными параболическими решетками, укомплектованными электронными пускорегулирующими аппаратами (ЭПРА). Применение светильников без рассеивателей и экранирующих решеток не допускается. В качестве источников света при искусственном освещении следует применять преимущественно люминесцентные лампы типа ЛБ и компактные люминесцентные лампы (КЛЛ), допускается применение металлогалогенных ламп. В светильниках местного освещения допускается применение ламп накаливания, в том числе галогенных.

Освещенность на поверхности стола  в зоне размещения рабочего документа  должна быть 300 - 500 лк. Освещение не должно создавать бликов на поверхности экрана.

В производственных помещениях, в  которых работа с использованием ПЭВМ является основной и связана  с нервно-эмоциональным напряжением, должны обеспечиваться оптимальные параметры микроклимата для категории работ 1а и 1б.

Уровни положительных и отрицательных  аэроионов в воздухе помещений, где расположены ПЭВМ, должны соответствовать  действующим санитарно-эпидемиологическим нормативам.

Допустимые уровни звука, создаваемого ПЭВМ, не должны превышать 50 дБА.

Также нормируются уровни электромагнитных полей (ЭМП), создаваемых ПЭВМ.

При размещении рабочих мест с ПЭВМ расстояние между рабочими столами  с видеомониторами (в направлении тыла поверхности одного видеомонитора и экрана другого видеомонитора) должно быть не менее 2,0 м, а расстояние между боковыми поверхностями видеомониторов - не менее 1,2 м. Экран видеомонитора должен находиться от глаз пользователя на расстоянии 600 - 700 мм, но не ближе 500 мм с учетом размеров алфавитно-цифровых знаков и символов. Для предупреждения развития утомления рабочий стул (кресло) должен быть подъемно-поворотным, регулируемым по высоте и углам наклона сиденья и спинки. Поверхность сиденья, спинки и других элементов стула (кресла) должна быть полумягкой, с нескользящим, слабо электризующимся и воздухопроницаемым покрытием.

В помещениях, оборудованных ПЭВМ, проводится ежедневная влажная уборка и систематическое проветривание  после каждого часа работы на ПЭВМ.

Помещения, где размещаются рабочие  места с ПЭВМ, должны быть оборудованы  защитным заземлением (занулением) в соответствии с техническими требованиями по эксплуатации.

Не следует размещать рабочие  места с ПЭВМ вблизи силовых кабелей  и вводов, высоковольтных трансформаторов, технологического оборудования, создающего помехи в работе ПЭВМ.

Лица, работающие с ПЭВМ более 50% рабочего времени (профессионально связанные с эксплуатацией ПЭВМ), должны проходить обязательные предварительные при поступлении на работу и периодические (1 раз в 2 года) медицинские осмотры в установленном порядке.

Женщины со времени установления беременности переводятся на работы, не связанные с использованием ПЭВМ, или для них ограничивается время работы с ПЭВМ (не более 3-х часов за рабочую смену) при условии соблюдения гигиенических требований, установленных Санитарными правилами.

75 Методы и средства  защиты от механических опасностей 

Механические опасности – опасности, способные причинить травму в результате контакта человека с объектом или его частями. Опасная зона – это пространство, в котором возможно действие на работающего опасного и (или) вредного производственного фактора.

К опасностям, механически воздействующим на организм человека, относятся:

– движущиеся машины и механизмы;

– подвижные части производственного  оборудования;

– передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

– разрушающиеся конструкции;

– повышенная запыленность воздуха  рабочей зоны;

– острые кромки, заусенцы и шероховатость  на поверхности инструмента и  оборудовании;

– расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности  земли (пола);

-  горячие поверхности; 

-  скользкие поверхности;

– макроорганизмы; 

– физические перегрузки (при подъеме, опускании и переносе материалов и оборудования).

Для защиты от механических опасностей применяют два основных механизма:

• обеспечение недоступности в опасную зону;
• уменьшение опасности при помощи защитных приспособлений.

Средства защиты:

• заградительные устройства (стационарные, съемные, переносные);
• предохранительные устройства (ограничители высоты подъема, штифты, предохранительные клапаны);
• блокировка устройства; бывают механические, электронные, фотоэлектронные и др.
• средства автоматического контроля и сигнализации;
• дистанционное управление технологическими процессами.

Кроме того, при для предупреждения производственного травматизма  применяют знаки безопасности и  сигнальные цвета, которые предназначены  для привлечения внимания работающих к потенциально опасным зонам.

К объектам повышенной опасности относят  грузоподъемные механизмы, сосуды и  аппараты, работающие под давлением, баллоны, бочки с сжиженными и сжатыми газами, паровые котлы, компрессоры, трубопроводы пара. Их эксплуатация осуществляется по специальным правилам.

  76 Безопасность эксплуатации  грузоподъемных механизмов На пищевых предприятиях применяется большое количество грузоподъемных механизмов: краны, тельферы, тали, лебедки, лифты.

Основные причины аварий: подъем груза с превышением веса грузоподъемности, неправильная обвязка и строповка грузов, применение неиспытанных стропов и приспособлений, подъем груза с косым натяжением каната.

Аварии на лифтах происходят по причине  дефектов металлоконструкций; отказа тормозных устройств; обрыва каната; отказа автоматических замков, запирающих дверь кабины.

Грузоподъемные механизмы  относятся  к оборудованию повышенной опасности, поэтому за их эксплуатацией установлен государственный технический надзор, осуществляемый органами Ростехнадзора. Администрация предприятия должна обеспечивать систематический контроль за состоянием и эксплуатацией такого оборудования. Этот контроль  поручают специально назначенному приказом инженерно-техническому работнику.

Исправность и прочность  подъемных  механизмов  определяют при техническом  освидетельствовании (осмотре и  испытании), которому подвергаются все  подъемные механизмы перед пуском их в эксплуатацию и затем периодически, не реже одного раза в год. 

Техническое освидетельствование  подъемных механизмов проводит непосредственно инспектор Ростехнадзора. Сюда входит осмотр состояния подъемного механизма и его отдельных узлов¸ а также статическое и динамическое испытание грузом.

При осмотре проверяется соответствие механизма требованиям правил безопасности, наличие и исправность предохранительных и блокировочных приборов и ограждений, состояние и степень износа деталей и креплений.

 При статическом испытании  проверяют общую прочность грузоподъемного  механизма и исправность тормозов на механизме подъема. Статическое испытание проводят грузом, превышающим нормальную грузоподъемность механизма: на 25% - для вновь установленных или капитально отремонтированных механизмов; на 10% - при периодических испытаниях. При статическом испытании груз поднимают на высоту 50-100 мм и выдерживают его в течение 10 минут.

Если результаты статического испытания  положительны, проводят динамическое испытание. Оно заключается в  повторных (не менее 2-х кратного) подъемах и опусканиях груза, превышающего предельный рабочий груз на 10%. При динамическом испытании проверяют работоспособность  ограничителей хода и грузоподъемности, срабатывающих при увеличении массы  более допустимого и другие устройства безопасности. 

Результаты освидетельствования  заносятся в паспорт механизма  или специальный журнал.

 77 Требования безопасности при погрузочно-разгрузочных работах

Погрузочно-разгрузочные работы выполняются  в соответствии с ГОСТ 12.3.009-76* «Работы  погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.3.020-80 «Процессы  перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности», Межотраслевыми правилами по охране труда в общественном питании  ПОТ Р М-011-2000.

К погрузочно-разгрузочным работам  относятся операции поднятия и перемещения  штучных, затаренных и сыпучих грузов с использованием приспособлений и механизмов (тележек, штабелеукладчиков, конвейеров, ручного инвентаря).

Причины травматизма: неправильная укладка  и перевозка грузов; подача сигнальщиком неправильных сигналов; подъем и перемещение  грузов, превышающих установленные нормы; пребывание персонала в опасной зоне; отсутствие СИЗ; отсутствие надзора за работами.

Для производства погрузочно-разгрузочных работ на территории предприятия  оборудуются специальные площадки (платформы, эстакады), которые сооружают на уровне пола вагона или кузова автомобиля. При установке автомобиля для выгрузки (погрузки) вблизи здания между зданием и бортом кузова автомобиля должен соблюдаться интервал не менее 0,8 м. Расстояние между автомобилем и штабелем груза должно быть не менее 1,0 м. Склады, расположенные в подвальных и полуподвальных помещениях, имеющие лестницы с количеством маршей более одного или высотой более 1,5 м, следует оборудовать люками и трапами для спуска грузов в складское помещение и грузовыми подъемниками.

Механизированный подъем является обязательным для грузов массой более  50 кг, а также при подъеме груза на  высоту более 2 м.

В массу поднимаемого груза включается масса тары или упаковки. Грузы  весом не более 60 кг могут быть перенесены двумя работниками (мужчинами) вручную, если расстояние не превышает 25 м. Следует соблюдать нормы переноски тяжестей. Например, для женщин: масса груза постоянно перемещаемого в течение рабочей смены должна быть не более 7 кг, при перемещении груза до 2-х раз в час -  не более 10 кг.

К выполнению погрузочно-разгрузочных работ допускаются лица, прошедшие  курс обучения и проверку знаний по безопасности труда. При производстве погрузочно-разгрузочных работ с опасными грузами, текущий инструктаж следует проводить перед началом работ. В программу инструктажа должны быть включены сведения о свойствах опасных грузов, правила работы с ними, меры оказания первой доврачебной помощи.

При перемещении груза подъемно-транспортным оборудованием нахождение работающих на грузе и в зоне его возможного падения не допускается. При наличии опасности падения предметов сверху работающие на местах производства погрузочно-разгрузочных работ должны носить защитные каски установленных образцов. Кроме того, для грузчиков предусматривается выдача спецодежды, ботинок с жестким подноском, рукавиц, респираторов при перемещении пылящих грузов.

При ведении погрузочно-разгрузочных работ с тарными и штучными грузами необходимо строго соблюдать  правила складирования. Например: предельная высота грузов при ручной укладке  – не более 3 м (для ящиков и насыпи), мешки с мукой укладываются на специальные стеллажи в штабель высотой до 10 рядов, нижний ряд мешков укладывают с зазорами между мешками, уменьшая их в последующих рядах и т.д..