Транспортирование и подготовка шихты

- инструкции по оказанию  первой помощи при несчастных  случаях на производстве.

     1.14. В  случае  получения  распоряжения о  кратковременном  переводе на  работы  не  отраженные в  должностных  обязанностях оператора  КЛО, оператор КЛО должен  пройти целевой  инструктаж у  своего руководителя (начальник  смены, начальник  производства, зам начальника  производства). До  прохождения целевого  инструктажа на  выполнение  работ не  отраженных  в должностных  обязанностях оператора  КЛО, производство данных работ – запрещается. 

1.15. При выполнении работ  на оператора КЛО могут воздействовать  следующие опасные и вредные производственные факторы:

- движущиеся машины и механизмы (транспортеры, автопогрузчики, автотранспорт, грузоподъемные механизмы, движущееся  оборудование);

- повышенная запыленность  воздуха рабочей зоны (пыль минерального  волокна, пыль щебня, кокса);

- повышенная загазованность ( формальдегид);

- зрительно напряженные работы связанные с персонально-вычислительными машинами

16. Оператор обеспечивается спецодеждой и спецобувью в соответствии с нормами выдачи спецодежды.

 

17.  Спецодежда должна быть без порывов, застегнута на  все пуговицы и не иметь, развевающихся  частей. Во  время  работы оператор должен  пользоваться выданной  ему  спецодеждой, спецобувью, защитной каской   и СИЗ. Волосы должны быть заправлены  под  каску. Каска  на голове крепится  подбородным ремнем. Кисти рук должны быть  защищены защитными  рукавицами (перчатками). При  выполнении  работ в непосредственной  близости от  высоких температур должен  использоваться  специальный  костюм, маска, рукавицы..
18. При выполнении работ, связанных с пылевыделением (при работе на линии) оператор должен пользоваться респиратором.

                    Оператору  запрещается:

    - работать  без  средств  и  не  исправных  средствах  индивидуальной   защиты:

   - спецодежда, каска, рукавицы.

   - наматывать  при  уборке  оборудования на руки  обтирочный  материал;

    - работать  в  открытой  обуви (сандалии, тапочки  и т.д.)

19. В не рабочее время спецодежда, спецобувь должны храниться в специальном шкафу в бытовом помещении.
20. При несчастном случае, происшедшем на производстве оператор должен:
1. Поставить в известность,  начальника смены, администрацию завода.
2. Сохранить до начала расследования несчастного случая обстановку, такой какой она была на момент происшествия (если это не угрожает жизни и здоровью других людей и не приведет к аварии).
3. Устранить воздействия на организм повреждающих факторов, угрожающих здоровью и жизни пострадавшего (освободить от действия электрического тока, погасить горящую одежду и т.д.), оценить состояние пострадавшего.
4. Определить характер и тяжесть травмы.
5. Быстро и умело оказать первую доврачебную помощь пострадавшему, согласно межотраслевой инструкции по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве.
6. Вызвать скорую медицинскую помощь по телефону 03.
21. Оператор должен знать и соблюдать санитарные правила, правила личной гигиены:

1.22. Принимать пищу в  специально отведенных для этого  местах (столовые, комнаты отдыха и т.д.).

   1.23.  Перед едой  тщательно мыть руки..

24. Выполнять работу при исправном и достаточном освещении
25. При появлении признаков недомогания или заболевания сообщить начальнику  смены и обратиться в  поликлинику.
26. За нарушение требований инструкций и правил по охране труда работники привлекаются к дисциплинарной, а в соответствующих случаях – к материальной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством Российской Федерации.

 

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Оператор  КЛО работает  по  сменному  графику, соответственно  с  целью  уменьшения  воздействия  вредных  факторов оператор КЛО  должен  явиться на  смену  отдохнувшим  и заранее отведенное   время, требующееся на  качественную приемку  смены.

Дежурство в  течении  2-х  смен  подряд  - запрещено.

 

   По  прибытию  на работу  оператор КЛО обязан:

 

2.2. Осмотреть и надеть спецодежду  и средства индивидуальной защиты (костюм х/б, рукавицы комбинированные, респиратор, каску). Средства индивидуальной защиты должны быть чистыми и исправными;

2.3. Доложить  руководителю о  своем  пребывании на  работу, получить  задание у руководителя.

2.4.Уточнить у начальника   смены условия работы и мероприятия по безопасному ее выполнению;

2.5. Убедиться в достаточном освещении. (Освещение должно обеспечивать  четкую видимость оборудования и рабочего места);

6. Проверить состояние рабочего места и подходов к нему;
7. Внешним осмотром проверить наличие средств пожаротушения на участках производства работ и постах пожаротушения;
8. Получить информацию от сдающего смену оператора КЛО об имевших место неполадках оборудования, нарушениях технологического процесса и принятых мерах по их устранению, об  оборудовании  находящемся  в работе, в ремонте, в резерве уточнить причины.
9. Убедиться  в исправности сигнализации  и средств  связи.
10. .О  замеченных при осмотре оборудования неисправностях доложить начальнику   смены

До  устранения неисправностей смену принимать запрещается.

11. . Ознакомиться с журналами параметров работы оборудования.
12. Визуально без  воздействия на механизмы проверить наличие, исправность и надежность крепления ограждений   движущих частей конвейеров, приводных, натяжных и отклоняющих барабанов и устройств, опорных и  поддерживающих роликов  в зонах рабочих мест, открытых  передач, чалочных устройств, ограждений. Температурный режим  работы механизмов следует  проверять  кратковременным (5 сек.)  пикосновением тыльной стороной ладони к механизму. При  этом  не должно  возникать жжения от  повышенной температуры  корпуса  механизма.
13. Проверить наличие сырья в суточных бункерах.
14. В зимний период убедиться в отсутствии снегообразования и льдообразования на  оборудовании находящемся  в зонах  с  отрицательными температурами.
15. В случае нахождения оборудования  на консервации  проверить отсутствие размораживания  оборудования (проверка должна осуществляться путем подачи сжатого  воздуха в систему, при  этом через дренажные  трубопроводы или  ревизию с  атмосферой должен  прослушиваться   расход  воздуха).
16. Визуально проверить исправность  крепежных и соединительных узлов приводв, натяжной станции и тягового  органа.

 

17. Перед пуском (пробным пуском) после приемки смены оператор КЛО ( вагранки) обязан:

2.18. Убедиться  в  отсутствии  людей  в опасных  зонах  обслуживания оборудования. Убедиться, что  наряды закрыты, ремонтные работы окончены. Рабочие места освещены и освобождены от  мусора, пыли. Контрольно измерительные  приборы исправны и подключены. Посторонние предметы на  конвейерах  и  в рабочей  зоне механизмов  должны отсутствовать.

2.19. По  распоряжению начальника  смены  проверить  сигнализацию, защиту оборудования без  воздействия  на  оборудование, на холостом  ходу правильность  работы  приводов, тормозных устройств, аварийных  выключателей, правильность хода  ленты транспортеров, исправность устройств очистки  ленты и барабанов, отсутствие  шума, треска  в  подшипниках механизмов.

2.20. Проверить наличие  и исправность загрузочных устройств, редукторов, электродвигателей, ремней, исправность и надежность крепления ограждений.

 

2.21. Проверить осмотром  исправность весовых дозаторов.

2.22. Проверить наличие  сырья в бункерах.

2.23.О замеченных при  осмотре технических неисправностях  оборудования сообщить начальнику смены. После устранения неисправностей приступить к работе с разрешения мастера смены.

 

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

 

1. При  загрузке   суточных  бункеров оператор КЛО:

- руководит   выгрузкой   материала  из  автомашины  в  приемный  бункер;

- не  допускать перегрузки  транспортера  приемного  бункера  материалом;

- осуществляет  визуальный  контроль  за  транспортерами   загрузки  силосов  и передвижной  тележкой;

2. При работе линии  (оборудования) оператор КЛО:

- не допускать переполнения  бункеров сырьем.

- после установки загрузочной тележки над бункером производиться   включение загрузки  с  пульта   управления   в  помещении  вагранки. 

- не допускать смешения сырья  в бункерах.

- контролировать  правильность  складирования отсева  сырья в  строго установленных  местах, раздельно по  видам  сырья.

3.3. Во  время  работы обслуживаемого  оборудования запрещается:

• очищать поддерживающие ролики, барабаны приводных, натяжных и концевых станций;
• смазывать механизмы;
• убирать завалы и просыпанные материалы;
• натягивать и выравнивать ленты конвейеров вручную или с помощью вспомогательных предметов (брусьев, палок, ломов);
• извлекать посторонние предметы и негабаритные или проталкивать их на ленты конвейеров.
• производить  останов конвейерных (лент) транспортеров с помощью  не предназначенных устройств (ломы, доски и т . п.)

3.4. Переходить через транспортеры  или под ними только по специальным  переходным мостикам или оборудованным переходам.

3.5. Запрещается производить загрузку  обледенелой, со снегом и водой сырьем.

3.6. Запрещается устранять скольжение ленты конвейеров путем подбрасывания между лентой и барабаном сырья и других фрикционных материалов.

7. Запрещается покидать свое рабочее место без разрешения начальника   смены.

3.8.Оператор  КЛО должен остановить оборудование и сообщить об этом начальнику смены:

• при угрозе аварии или несчастного случая;
• при поломке деталей механизмов и ограждений;
• при выходе из строя сигнализации, блокировки, тормозов, аспирации;
• после отключения оборудования вывесить запрещающий знак безопасности «Не включать – работают люди! ».
• в отдельных  случаях по  условиям работы оборудования вывешивают  знаки  безопасности «Не  отключать-работают люди».

-    при обнаружении необычного  шума, стука в редукторе привода, повреждении стыкового соединения или самой ленты на работающем конвейере

3.9.Запрещается  отключать  сигнализацию  и защиты при  работе оборудования.

3.10.При ППР линии необходимо  вывесить на пусковых кнопках  знак безопасности с поясняющей надписью «Не включать – работают люди!».

3.11.Содержать рабочее место в  чистоте, не допускать захламленности. Подходы должны быть свободными.

3.12.При осмотре  бункеров  оператору  КЛО  запрещается вставать на  движущиеся транспортеры.

3.13. При  работе  конвейерной  линии верхняя  решетка  отсева  должна  быть  установлена  в горловину  суточных силосов, с неустановленными   решетками  выполнение  работ  запрещено. 

 3.15.Особое  внимание  при   работе  с  движущимися машинами и механизмами (транспортеры, автопогрузчики, автотранспорт, грузоподъемные механизмы, движущееся  оборудование), нельзя  находиться на  пути   движущегося  механизма,  в районе работы   грузоподъемного  механизма,  у  открытых   проемов, в  зонах действия  электрического  тока.

 

 

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В  АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

 

1. При возникновении аварийной ситуации (прорыв трубопроводов,  прекращение подачи электроэнергии и т.д.) оборудование отключить, сообщить начальнику смены предупредить работающих об опасности.
2. При аварии или угрозе аварии остановить линию, сообщить начальнику  смены линии об остановке. На пусковых кнопках вывесить запрещающий знак с поясняющей надписью «Не включать - работают люди!». Предупредить об опасности окружающих. Сообщить начальнику  смены. Оградить аварийную зону. Запрещается пользоваться  переносными приборами связи в  случае  обнаружения устройства похожего на  взрывное.
3. При обнаружении пожара или загорания сообщить в пожарную часть по телефону (9)  01, Сообщить начальнику  смены, обесточить  оборудование и приступить к тушению имеющимися средствами пожаротушения ( огнетушителем , песком, кошмой, внутри пожарным краном); в соответствии  с требованиями  инструкции по  пожарной  безопасности на Филиала  ООО «Завод ТЕХНО» г. Заинск.

 

 

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПОСЛЕ  ОКОНЧАНИЯ РАБОТ

 

1. При передаче смены  осмотреть оборудование, ограждения, контрольно- измерительные приборы. Провести уборку рабочего места согласно регламента приема-сдачи смены. Довести до сменщика, режимы работы и настройки оборудования, замечания по  предыдущей смене. Сдача смены оформляется росписью в  журнале приема-сдачи смены  путем росписи сначало  оператора принимающего  смену в графе смену  принял, затем  росписью сдающего  смену  в графе смену  сдал..
2. Запрещается  сдавать смену больному, в состоянии алкогольного  или наркотического опьянения сменщику.
3. .В случае неявки оператора КЛО, принимающего смену  сообщить начальнику  смены и оставить рабочее место только с его разрешения. Дежурство в течении  2-х смен – запрещаестя.
4. Снять, привести в порядок спецодежду и средства индивидуальной защиты, убрать их в ящик. Принять душ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5  ХАРАКТЕРИСТИКА ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

Предприятие  выпускает минераловатные плиты согласно ТУ 5762-043-17925162-2006 «Теплоизоляционные минераловатные плиты ТЕХНО» и ТУ 5762-049-17925162-2006 «Плиты теплоизоляционные минераловатные РОКЛАЙТ», ТУ 5762-048-17925162-2006 «Плиты теплоизоляционные РОКЛАЙТ РУФ»

 

 

 

 ХАРАКТЕРИСТИКА  ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА

Отходы производства минераловатных плит: мокрые - из-под центрифуги; сухие: зола  из камеры дожига, выпады минеральной ваты с конвейеров линии, пыль из фильтра пылеудаления пил,  минераловатные плиты не прошедшие контроль, возвращаются в производство в виде брикетов, используемых  в качестве одного из компонентов шихты для вагранки.

Обрезки краев минераловатного ковра в перемолотом виде дозируются в минеральную вату в КВО,  а при необходимости транспортируются на установку изготовления брикетов.

 

 

 

 

 

           

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ  ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И  КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ

 

Контроль процесса  работы узла транспортирования и подготовки шихты для получения минеральной ваты осуществляется оператором КЛО вагранки с помощью компьютерной системы управления процессом с КП вагранки.

Качество готовой продукции оценивается  ОТК и лабораторией предприятия согласно: ГОСТ  9573-96 «Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем»,

ТУ 5762-043-17925162-2006 «Теплоизоляционные минераловатные плиты ТЕХНО»,