Порядок расследования несчастных случаев на производстве. Характеристика производства винилизопропенилацетилена с точки зрения безопас

Содержание

Введение.....................................................................................................................3

1.Описание химического и технологического процесса 1 стадии производства промедола...................................................................................................................5

1.1. Регламент синтеза  винилизопропенилацетилена............................................5

1.2. Химическая схема синтеза винилизопропенилацетилена .............................5

1.3. Технологическая схема  синтеза винилизопропенилацетилена.....................6

1.4. Аппаратурная схема  синтеза винилизопропенилацетилена...........................7

2. Токсикологическая характеристика веществ, используемых на стадии

 винилизопропенилацетилена....................................................................................9

3. Пожаро- и взрывобезопасная  характеристика веществ, используемых  на стадии синтеза винилизопропенилацетилена.........................................................12

4. Характеристика потенциальных  опасностей, используемых в работе  установок, оборудования и оснащения...................................................................15

5. Порядок расследования  несчастных случаев на производстве.........................17

5.1. Принципы, методы и средства обеспечения безопасности деятельности....17

5.2. Оформление материалов  расследования несчастных случаев  на производстве..............................................................................................................21

5.3. Характеристика отдельных  видов вредных производственных  факторов, требования санитарных  правил и норм...................................................................26

5.4. Общие правила техники  безопасности при эксплуатации торгового оборудования.............................................................................................................33

Заключение.................................................................................................................37

Список используемой источников...........................................................................38

 

 

 

 

 

 

Введение

В ходе химико-технологического процесса химическому превращению подвергаются разнообразные вещества, обладающие различными физико-химическими свойствами. Разнообразна и сама природа химического взаимодействия. Этому многообразию соответствует многообразие химических реакторов. Хотя конструкция аппарата и влияет на степень превращения (конверсию) и селективность (избирательность) процесса, сущность этого влияния определяется не собственно конструкцией, а определенной взаимосвязью физических и химических факторов, необходимой для успешного протекания химических реакций. Конструкция же аппарата является только средством воздействия на эту взаимосвязь путем изменения скорости отдельных физических и химических стадий процесса.

Уровень решения проблем обеспечения безопасности жизнедеятельности человека в любом современном государстве может служить наиболее достоверным и комплексным критерием для оценки как степени экономического развития, так и для оценки нравственного состояния общества. Это объясняется тем, что глубокое и всестороннее решение сложившихся проблем, порожденных научно-техническим прогрессом, требует громадных капиталовложений и высокой культуры производства, а, следовательно, под силу только экономически высокоразвитому, стабильному государству. С другой стороны, решение проблем безопасности требует активного участия всех членов общества, высокого гражданского самосознания.

Разнообразие, сложность и новизна технологий определяют, в свою очередь, многообразие, сложность и новизну проблем безопасности, причем решать их часто приходится в сжатые сроки, не прерывая производство.

Совершенствование условий труда может быть обеспечено только в том случае, когда финансовое состояние и материальное благополучие предприятия будут напрямую зависеть от состояния условий труда, уровня травматизма и заболеваемости и когда руководитель каждого уровня будет сознательно заниматься улучшением этих показателей.

Экономический механизм повышения безопасности и улучшения условий труда должен включать учет и обобщение полной информации по затратам на охрану труда, расходы на все виды компенсаций за неблагоприятные условия труда по всем источникам финансирования, прогнозирование потребности в экономическом обеспечении охраны труда. Указанный экономический механизм реализуется через систему управления охраной труда, которая должна быть эффективной, гибкой и быстро адаптируемой к изменяющимся условиям производства и контингенту рабочих.

Таким образом, можно говорить об актуальности, необходимости и одновременной методологической сложности изучения проблем производственной безопасности.

Цель данной курсовой работы – изучить безопасность использования оборудования в биотехнологической промышленности, а также характеристики производства винилизопропенилацетилена.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 Описание технологической схемы  производства целевого продукта

Поскольку технические решения, принимаемые по вопросам безопасности, пожарной профилактики и экологической безопасности зависят от технологического процесса, то на данном этапе работы был осуществлен анализ выбранного технологического процесса.[7]

 

1.1 Регламент синтеза препарата

Винилизопропенилацетилен (II). 10кг (90,83 мол) I, от которого отогнаны летучие примеси (до 500 при 10 мм), при охлаждении водой смешивают с 10 кг 50% серной кислоты. Реакционную массу нагревают 4 часа при 600,охлаждают до комнатной температуры, нижний слой кислоты отделяют, а верхний промывают при перемешивании 3 л воды. Получают 8,03 кг (73,4%) 76.6% II.[7]

 

1.2 Химическая схема синтеза

 

       CH3 CH2

         \ \\

CH3 - C - C = C - CH = CH2   C - C = C - CH = CH2

         / /

       OH CH3

I II

 

Рисунок 1 - Химическая схема синтеза винилизопропенилацетилена.

 

 

 

 

 

 

те емма

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.4 Аппаратурная схема производства

После того, как была выбрана технологическая схема синтеза препарата, выбрали аппаратурное оформление процесса и составили аппаратурную схему, приведенную на рисунке 2.

Выявили заложенные в выбранной технологии опасности, которые могут причинить ущерб (материальный, здоровью человека), особенности в аппаратурном оформлении данной технологии, которые увеличивают вероятность аварий, травм, пожаров и т. д., а также учли возможность чрезвычайных нештатных ситуаций.

Проанализировали опасные зоны оборудования, в которых выявляется наличие нагретых поверхностей, вращающихся частей, открытых токоведущих частей, наличие острых кромок оборудования, мест с интенсивным выделением влаги, теплоты, вредных паров, газов, пыли и др. Данные представлены в таблице 8, в которой на каждый вид основного оборудования разработаны плановые меры обеспечения безопасной работы с указанием вида опасности и мер, исключающих эту опасность. Указали наиболее вероятные нештатные ситуации и их последствия, действия по устранению нештатных ситуаций и их последствий, меры безопасности при действиях в нештатных ситуациях.[5]

 

 

 

аппар.схема

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 Токсикологическая характеристика производства

В таблицах 1 и 2 приведены физико-химические свойства применяемых в процессе производства реагентов, описано токсикологическое воздействие на организм человека, рассмотрены возможные пути попадания их в организм человека, меры защиты от их воздействия, возможные операции, приводящие к загрязнению воздуха и превышению ПДК. [16]

Таблица 1 - Физико-химические свойства применяемых в процессе производства реагентов.

Химический реагент	Химическая формула		Молекулярная масса	Агрегатное состояние	Растворимость в, г/л		Температура кипения,0С	Температура плавления,0С
					воде
Диметилвинилэтинилкарбинол	С7Н9ОН		110	жидкое	0,072		145	-
Серная кислота	Н2SO4		98	жидкое	смешивается		279,6	10,38
Вода		Н2О	18	жидкое		-	100		0

 

Диметилвинилэтинилкарбинол – бесцветная вязкая жидкость со специфическим запахом, при нагревании данного продукта происходит полимеризация даже со стабилизатором и может произойти загорание, пары данной жидкости являются нервным и сосудистым ядом, при попадании на кожу вызывает сильное раздражение, обладает умеренно выраженной токсичностью кожно-резорбтивными и слабо выраженным раздражающим действием на кожу. При его многократном воздействии выявлены слабо выраженные кумулятивные свойства.

Серная кислота действует на организм человека как разъедающее ткани вещество и общетоксическое средство. Попадание серной кислоты в тело человека в виде жидкости или пара вызывает сильное раздражение и химические ожоги слизистых оболочек дыхательных путей и пищеварительного трата, а также зубов, глаз и кожи. При контакте с кожей серная кислота вызывает интенсивную дегидратацию, в результате чего выделяется значительное количество тепла, что приводит к ожогам первой, второй или третьей степени. Глубина поражения тканей зависит от концентрации кислоты и длительности контакта. При вдыхании паров серной кислоты появляются следующие симптомы: выделения из носа, чихание, жжение в горле - за которыми следует кашель, нарушения дыхания, иногда сопровождающиеся спазмом голосовых связок, а также жжение в глазах, слезотечение и воспаление слизистой оболочки глаз. Высокие концентрации соляной кислоты могут вызывать появление крови в мокроте и выделениях из носа, кровавую рвоту, гастрит и т.д. Часто встречаются повреждения зубов; кислота воздействует главным образом на резцы, что проявляется в виде появления коричневого оттенка, полос на эмали, кариеса, быстрого и безболезненного разрушения коронки зуба. Общее токсическое действие серной кислоты проявляется в щелочном истощении организма (т.е. ацидозе, который оказывает воздействие на нервную систему, вызывая возбуждение, неуверенную походку и общую слабость).[6]

Таблица 2 – Токсикологическая и санитарно-гигиеническая характеристика сырья, полупродуктов, вспомогательных веществ и готовой продукции.

Наименование вещества	Агрегатное состояние в воздухе рабочей зоны	Характер действия на организм	ПДК(ОБУВ) в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3	Класс опасности	Контроль загрязнения воздуха производственных помещений
					Метод контроля	Периодичность контроля (раз в год)
Диметилвинилэтинилкарбинол	п	-	0,05	I	спектрометрический	Непрерывно(автоматически)
Серная кислота	а	О	1	II	фотометрический	Не реже 1 раза в месяц

 

Таблица 3 - Токсикологическая характеристика используемых в работе химических веществ и композиций

 

Химические вещества или композиция				Характеристика токсикологии при различных путях попадания в организм			Операции работы, приводящие к:			Меры предотвращения и защиты
Наименование, химическая формула	ПДК в воздухе, мг/м3	Класс опасности	Операции, приводящие к загрязнению воздуха и превышению ПДК	С загрязненным воздухом	Через желудочно-кишечный тракт	Воздействие на кожный покров и слизистые оболочки	Превышению ПДК в воздухе	Попаданию в желудочно-кишечный тракт	Воздействию на кожный покров и слизистые оболочки	Дыхательных путей и кожных покровов	Желудочно-кишечного тракта, слизистых оболочек
Диметилвинилэтинилкарбинол	0,05	I	загрузка	пары являются нервным сосудистым ядом	-	вызывает раздражение кожи	загрузка	отсутствуют	отсутствуют	фильтрующий противогаз марки А, защитные перчатки	-
Серная кислота	1	II	загрузка	возможен ацидоз	химические ожоги пищеварительного тракта, гастрит	кашель, нарушение дыхания, жжение в глазах слезотечение и воспаление слизистой оболочки глаз	загрузка	отсутствуют	отсутствуют	фильтрующий противогаз марки В, герметичны е защитные очки, защитные перчатки	-