Ознакомительная практика на предприятиях г. Ангарска

  На  Ангарском цементном заводе сложилась  совершенно непонятная ситуация: при  том, что завод работает на полную мощность, цемента не хватает, а очередь за ним выстраивается длиной в километр, стоять в ней приходится сутками. Цемент отпускают даже ночью, но очередь все равно двигается очень медленно.

  Первый  заместитель директора ООО «Ангарский цемент» Константин ЛОСЕВСКОЙ утверждает, что на предприятии все благополучно, в месяц производится 125 тысяч тонн цемента, а потребителям иногда отгружается еще больше, поскольку продукция завода есть и на складах. А вот строители на заводе жалуются. В «Индустриальной строительной компании», например, говорят, что цемент не получают вовсе, поскольку не могут подписать договор с новым собственником «Ангарскцемента», который теперь называется «Запсибцемент». Представители «Стройкомплекса» утверждают, что проблема возникла из-за того, что много ангарского цемента уходит за пределы области, в Якутск и Хабаровский край. Своим в результате не хватает. И только в АУС нам сказали, что у них нет проблем.

  В сезон у завода максимальный объем  производства - 120 тысяч тонн цемента. При его отгрузке используется разная расфасовка – навальная и тарированная. Навальный цемент можно возить любым железнодорожным и автомобильным транспортом, тарированный – в мешках по 50 кг и контейнерах по 1 тонне. Строительные организации Иркутска и Ангарска используют только навальный цемент. Техническая возможность завода обеспечить необходимый объем при этом ограничена.

  Сложившаяся ситуация возникла только этим летом, но на заводе знали о ней еще  зимой.

  Дефицит связан с развитием строительной индустрии, по всей стране он идет уже три-четыре года. Хуже всего, что администрации Иркутска и городов Иркутской области планируют очень большие объемы строительства, при этом они совершенно не понимают, что ресурсов для выполнения их планов практически нет. Получают цемент с завода сейчас только те организации, которые подписали договор. Остальные договор подписать не могут, поскольку руководство завода не может заключать договор на то, чего нет. А цемента навалом действительно нет. Поэтому единственный выход, который на заводе могут предложить строителям, – это покупать цемент впрок. Расширять возможности «Ангарскцемента» не планируют.

  На  данный момент в нашем регионе  цемент самый дешевый в России. К примеру, цена навального цемента, отгрузка которого осуществляется автотранспортом  по федеральному округу, в Красноярске 3030 рублей за тонну, в Кемерове – 3320, в Новосибирске – 4950. А в Ангарске – 2940 рублей.

  Теперь  его цена будет расти. Даже доступный  цемент, в мешках по 50 килограммов, до кризиса стоил 170-190 рублей, а теперь – 210-240. Для рядового ангарчанина это означает одно – жилье в нашем городе снова подорожает. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Теплоэлектроцентраль  №10

  Теплоэлектроцентраль  №10 является крупнейшей электростанцией  зоны восточной Сибири. Первый её энергоблок мощностью 60000 киловатт, был пущен в 1959 году, в настоящее время мощность станции составляет 1 млн. 110 тыс. киловатт. Цепь может выдавать в единую энергосеть более 7 млрд. киловатт часов электроэнергии. Кроме того станция обеспечивает теплом ряд промышленных предприятий ангарского района и жилого сектора юго-западной части города Ангарска и ряд микрорайонов. Для возможности обеспечения такой выработки энергии в цехах установлено 16 котлов высокого давления и 8 турбин. В процессе выработки и передачи энергии участвует около 600 человек персонала. Основных и вспомогательных цехов собственного персонала и 100 -130 человек вспомогательных организаций. Основная масса работников это примерно 80% занята в главном корпусе электростанции. Остальные заняты в отдельно стоящих зданиях: в цехе топливоподачи, гидротехническом цехе, химическом цехе и лаборатории металлов и на её территории. Охрана труда - это система обеспечения безопасности жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая правовые, социально-экономические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и другие мероприятия. Каждый работник имеет право на охрану труда, в том числе на рабочее место, защищённое от действия вредных или опасных производственных факторов, которые могут вызвать производственные травмы, профессиональные заболевания или снижение работоспособности. Для возмещения вреда причинённого ему увечьям, профессиональным заболеваниям либо иным повреждением здоровья, связанным с исполнением им трудовых обязанностей. Государство в лице органов законодательной, исполнительной и судебной власти обязывает руководство предприятий гарантировать право на охрану труда работников, участвующих в трудовом процессе по трудовому договору, контракту работодателя. Администрация обязана в случаях предусмотренных законодательством российской федерации организовать проведение предварительных, при поступлении на работу и периодических в течение трудовой деятельности медицинских осмотров работников согласно приказу мин.здрав прома РФ от 14.03.96 года №90. Медицинские осмотры работников проводятся за счёт средств, предприятия. При уклонении работника от прохождения медицинских осмотров или невыполнении им рекомендаций по результатам проведённых обследований, он не допускается к работе. Каждому поступающему на работу выдаётся пропуск установленного образца, который должен предъявляться в развернутом виде работнику охраны при входе и выходе через проходную станцию. Запрещён вход и выход на территорию станции не через проходные, также запрещена передача пропуска другим лицам. Безопасный путь следования на рабочее место и обратно определяется руководителем подразделения, на которое принят работник. Каждый работник станции должен выполнять установленный распорядок рабочего дня: начало, окончание рабочего дня и перерывы. На работу приходить подготовленным, т.е. отдохнувшим. Запрещается распитие спиртных напитков в течение рабочего дня и на рабочих местах. Все работники станции обязаны строго выполнять правила техники безопасности и немедленно сообщать своему непосредственному руководителю обо всех замеченных им нарушениях правил, а также о неисправностях оборудования. Процесс производства тепловой и электрической энергии относятся к ряду опасных, т.к. он связан с применением оборудования работающего под высоким давлением, высокой температурой пара и воды, с использованием установок высокого напряжения. Основные опасные производственные факторы ТЭЦ, включают в себя: электроустановки представляющие опасность в отношении поражением электрическим током, газовое оборудование, электрогазосварочное оборудование, при эксплуатации которого можно не только поражение электрическим током, но и отравление аэрозолями, поражение зрения, органов дыхания, ожоги и т.д. Оснащённость предприятия транспортными средствами, грузоподъемными механизмами, сваростаночным оборудованием также включает в себя опасные производственные факторы. Все работники должны знать: прикосновение к токоведущим частям, находящимся под напряжением, ведёт к поражению электрическим током. Переменный ток, проходя через тело человека в зависимости от силы тока, вызывает судорожное сокращение мышц, затрудняет деятельность органов дыхания и сердца, прекращение дыхания и кровообращение. Даже мгновенное воздействие переменного тока силой 0,1 ампер смертельно для человека. Для защиты от случайного поражения током, во всех электроустановках, должны применяться защитные средства. Кроме того работники особо занятые в главном корпусе станции постоянно находятся в зоне повышенного шума и теплового излучения. Запрещается работать женщинам и подросткам на тяжёлых физических работах, а подросткам и во вредных условиях труда. При нахождении в помещениях с действующим энергетическим оборудованием в колодках, камерах, туннелях, в ремонтной зоне весь персонал должен надевать застёгнутые подбородочным ремнём защитные каски. Питьевую воду можно употреблять только из тех мест, где есть знак питьевая вода. Согласно санитарным нормам производственные цеха обеспечены достаточным количеством умывальников и душевых. Каждому работнику выделяется шкаф, для рабочей и выходной одежды. Все рабочие занятые обслуживанием и ремонтом оборудования в здании сооружений обеспечиваются по действующим нормам специальной одеждой, обувью, рукавицами, защитными очками и другими дополнительными средствами защиты, которыми каждый должен пользоваться во время работы. Для возможности централизованной стирки специальной одежды, она выдается, как правило, в двух комплектах, с двойным сроком носки. Кроме того, спецодежда может выдаваться сверх установленных норм, если это оговорено коллективным договором. При возникновении несчастного случая, травм, воздействие электротоком или отравление, необходимо освободить пострадавшего от действующего травмирующего фактора, если таковой имеется. Оказать необходимую доврачебную помощь, самопомощь, доставить пострадавшего в медпункт либо вызвать по телефону 501303. О случившимся необходимо сообщить своему, либо выше стоящему руководству. В любом случае необходимо поставить в известность своё руководство мастера, начальника цеха. О незначительных по своему мнению травмах, таких как ушибы, порезы, засорение глаз и т.д. Необходимо помнить, что кажущиеся на первый взгляд травма, может перерасти в заболевание и такое сообщение в дальнейшем облегчит расследование несчастного случая. Каждый несчастный случай расследуется комиссией определённой приказом по ТЭЦ, результаты расследования оформляется актом. Один экземпляр акта выдаётся пострадавшему по его просьбе. Ответственные за несчастные случаи и профессиональные отравления, произошедшие на предприятии, несут лица административного персонала, не обеспечивающие соблюдения правил по технике безопасности и производственной санитарии, и не принявшие должностных мер для предупреждения несчастных случаев, и случаев профессионального отравления и заболевания, а также лица, непосредственно нарушившие правила. Весь персонал должен чётко знать и уметь оказать первую медицинскую помощь пострадавшим от несчастного случая: электротравм, механические травмы, термические ожоги, ожоги кислотами и щелочами, обморожения, отравления, травмы глаз, остановки кровотечения и т.д., уметь сделать искусственное дыхание и непрямой, т.е. наружный массаж сердца. Таких основных правил должен придерживаться персонал, поступающий на ТЭЦ 10.

     Предприятие затрачивает большие средства на охрану окружающей среды. Оборудование старое и необходимо много денег для его модернизации, т.е. для соответствия требованиям охраны природы. Предприятие вырабатывает электроэнергию и тепло, сжигает твердое топливо (различные виды угля). Такие станции, работающие на сжигании твердого топлива являются большими загрязнителями окружающей среды, т.к. при сжигании выбрасываются твердые частицы золы, окиси азота, диоксид серы, оксид серы, формальдегид, изопрен, оксид углерода (СО), парниковые газы и СО2. для того чтоб минимизировать воздействие на окружающую среду на всех котлах установлены не отключающиеся золоулавливающие установки. Все выбросы находятся под контролем. На предприятии имеется специальная лаборатория, в которой ведется контроль над выбросами, определяется газовый состав и выброс твердых частиц. Лаборатория имеет аккредитацию, она включена в реестр общероссийской лаборатории.

     Для того чтоб предприятие  могло нормально работать, Рос.  Тех. Надзор выдаёт разрешение  о выбросах загрязняющих веществ в атмосферу. Предприятие должно укладываться в нормы выбросов. Все выбросы, которые превышают норму, будут оплачиваться в 25 кратном размере. Выбросы подразделяются: предельно допустимые, временно согласованные и неразрешённые. Временно согласованных выбросов на предприятии нет. И поэтому все, что будет выше допустимой нормы, будет оплачиваться в 25 кратном размере. Второе негативное воздействие, которое оказывает предприятие - это загрязнение водоемов. На предприятии имеются 2 выпуска - один выпуск нормативно чистых вод (вод под системой охлаждения, которая проходит теплообменник, большие конденсаторы) и нагретая вода, которая ни чем, ни загрязнена, она несет только тепловое загрязнение, выбрасывается в Ангару.

     В золоотвале (в котором улавливается зола и шлак) вода отслаивается, отстаивается. Он не является герметичным, построен практически из песка. Большая часть воды возвращается на предприятие, но незначительная часть воды сбрасывается в Ангару. Вода насыщена сульфатами, фторидами, специфическими продуктами сгорания, а так же соли тяжёлых металлов (никель, цинк). На выпуск № 2 предприятие имеет разрешение, выданное Рос. Тех. Надзором, в котором указана допустимая концентрация сбрасываемых веществ и количество воды.

     Третий загрязняющий фактор - это загрязнение подземных вод. Предприятие оснащено большим количеством водонесущих коммуникаций, из которых могут быть утечки. Для того чтоб контролировать подтопление и состав вод, которые могут утекать из подземных коммуникаций. На территории имеется так называемая наблюдательная сеть пробуренных скважин, в которых регулярно измеряется уровень температуры и периодически берутся анализы на наличие загрязняющих веществ. Кроме того серьёзным загрязнителем подземных вод является золоотвал. Часть дренажа выходит на поверхность и через основание дамбы золоотвала поступает в реку. Это можно наблюдать по конструкции загрязняющих веществ в реке Яловке.

     В качестве растопочного топлива  используется мазут и при его  сжигании получается больше количество бинзопирена.

  Станции делятся на атомные, которые работают на выделение тепла (из воды получается пар, пар идет в топку). Есть станции, работающие на органическом топливе. Органическое топливо это уголь, мазут. Есть газовые станции – наиболее экологически чистые, выбросы загрязняющих веществ на много ниже выбросов органической станции, т.к. в выбросах нет золы. Есть гидроэлектростанции, которые используют энергию воды. Потенциальная энергия переходит в кинетическую, вращает гидротурбину, турбина вращает генератор, генератор вырабатывает электрический ток. Кажется, что такое производство энергии экологически чистое, но такие станции на самом деле наносят большой вред. Во первых, повышается уровень воды Байкала на 1,5 м, затапливается ближайшие территории, а во вторых в водохранилищах ГЭС вода застаивается и цветёт, там накапливается сбросы и выбросы.

     Бульдозерами в приемную воронку  наталкивается уголь, он просыпается,  и затем уголь сыпется на  ленты и подается дальше по  тракту, затем в узел пересыпки, дальше в галерею, затем в дробилку и в главный корпус на ленточный конвейер (ЛК-3). Штабель угля простирается на 400 метров. По конвейеру уголь поднимается на перегружатель, а с него в любую точку уголь можно ссыпать, затем бульдозеры формируют этот штабель.

        Для подачи угля работают 2 ленты,  т.е. одна остается в резерв, если вторая не работает. В  роторе (дробилке) производится дробление  угля, который не прошёл через  сетку. Ротор турбины с генератором вращается со скоростью 50 об/сек.

     По шинам выдаётся трансформатор. Генератор вырабатывает напряжение 18000 В, а трансформатор повышает до 110000 В.

     Химический цех предназначен  для выработки осветленной и  тёмной воды. Осветленной водой  подпитывают сеть. На водоочистке  подключено 2 группы фильтров инионитные и механические. Инионитные фильтры делятся на оксеанитовые и анианитовые, на них происходит ионообменный процесс. Там же расположены несколько насосов, которые предназначены для повышения давления. 
 
 
 
 
 

Биологически  очистные сооружения. 

  Для того чтобы стоки со всего города и предприятий очистить, вода должна пройти несколько этапов отчистки. Первый этап – это механическая отчистка, вся вода из города приходит в просвет камеру, по дюкеру она заходит в камеру решеток, там стоят грабли, где вода проходит отчистку от грубых примесей (бумага, пакеты и др.). Потом проходит через песколовки, там оседает песок, шлак и всё что не может всплыть. Раз в сутки насосами песок удаляется и насосами откачивается на иловые поля. Пройдя грубую механическую отчистку, вода поступает на второй этап отчистки - первичные отстойники, где она находится 1,5 – 2 часа. Там она отстаивается от грубых более мелких частиц, которые потом выгружается песок и осадок на иловые поля, а всплывшие вещества жир и другие вещества, которые легче воды сплавляется и откачивается на иловые поля. Затем стоки поступают в первичные отстойники, где содержится более мелкий песок, который отчищает воду от мелкого мусора. В первичных отстойниках хозяйственная и фикальная вода на деревянных лоточках заходит в камеру смешения. Потом по трубам с регулирующих резервуаров подаются промышленные стоки - финольная вода и вода с насоса 18/70. Промышленные и хозфикальные стоки поступают в 4 резервуара, в которых происходит смешивание. Затем стоки идут в просвет камеру, и уже смешенная вода поступает в айротенки.

    Айротенки – это сооружения, предназначенные  для биологической очистки смешенных хозфикальных и промышленных стоков.

  Биологическая очистка – это биологический  процесс очистки, который  происходит при помощи микроорганизмов «минерализаторов» - бактерий. Помимо смешенной воды подаётся активный ил и воздух. Воздух подаётся по трубопроводу в каждый коридор. В активном иле живут бактерии, а воздух нужен для поддержания их жизнедеятельности.

  Минерализаторы  цепляют на себя всю органику, съедают метанол, летучие фенолы, кроме аммиака, аммиак для них  губителен. Для того чтобы поддерживать их жизнедеятельность ведётся технологический режим, который определяется по ПДК - определённое количество ила, воздуха, воды.

  Технологический процесс ведётся в айротенках 8-9 часов, затем вода поступает на вторичные отстойники. Во вторичных  отстойниках происходит отстаивание  активного ила - он оседает на дно  под действием гидростатики.

  Ил  называется циркуляционным, потому что он циркулирует в системе. В первую очередь ил проходит через айротенки, пройдя их, попадает в отстойники, где оседает, потом он подаётся в резервуар, где собирается, а с резервуара опять идёт на начало айротенков. Ил сам по себе постоянно нарастает, для этого существует система удаления избыточного ила. Для этого смотрят динамику, если она превышает норму 15-20, то по схеме включают насосы и удаляют избыточный активный ил.

  Для подачи воздуха используют две воздуходувные  станции. В одной - три машины, во второй - 11 машин они подают кислород  в айротенки.

  Когда отстойник наполнен уже осветлённой, очищенной водой начинается последний  этап очистки. С отстойников вода попадает в контактный резервуар, а ил под действием водяного столба выдавливается  из труб, поступает на насосную станцию в резервуар и насосами подаётся на начало айротенков, происходит замкнутый круг. После отстойников вода приходит в контакт, она уже очищенная уходит в дополнительный отстойник для отстаивания, потом вода уходит в канал общего стока, и по нему идёт на станцию УФО, затем в пруды отстойники, а потом в Ангару.

  Также идёт биологическая очистка первой и второй очереди узла химически  загрязненных стоков. В узел нефтесодержащих стоков приходит 7 тыс. кб м воды в час, здесь намного больше и мощнее сооружения, сюда поступают стоки с НПЗ, ЭЛОУ (Электрообессоливающая установка) и промышленные стоки. Они также приходят в камеру смешения и проходят первую ступень очистки, потом на вторую ступень, там также айротенки, отстойники и третичные отстойники и после этого через контакты по каналу на станцию УФО, а потом в Ангару. Стоки с НПЗ разделены по двум трубопроводам промышленные стоки и стоки ЭЛОУ, они смешиваются в камере смешения, там также присутствует кислород для барбартажа, чтобы загрязнения со шлаком, песком не оседали. И уже смешенные стоки, по латку поступают на айротенки первой ступени. С насосной станции закачивается активный ил и кислород. Вода отстаивается 8-9 часов и идёт на вторичные отстойники и там ещё отстаивается 1,5-2 часа. Затем ил откачивается в резервуар и поступает на айротенки. С вторичных отстойников вода попадает на вторую ступень, на которой идёт доочистка, также подаётся воздух, вода, идёт более тщательная отчистка. После айротенков вода попадает в третичные отстойники - последний этап, весь ил перекачивается в резервуар, а вода поступает на контактный резервуар.