Охрана окружающей природной среды

Охрана окружающей природной среды, это система международных, государственных, санитарно – гигиенических, технических и общественных мероприятий, направленных на рациональное использование, охрану и воспроизводство природных ресурсов, на защиту природной среды от загрязнения и разрушения в интересах удовлетворения материальных и культурных потребностей.

Проблема охраны природы – проблема разносторонняя многоплановая, охватывающая различные стороны деятельности человека, направленная на рациональное использование природных ресурсов и предотвращения загрязнений окружающей среды промышленными выбросами с целью создания благоприятных условий для жизни человека.

Мероприятия по защите окружающей среды предприятий содержит комплекс защитных мер, которые определяются системой государственных законодательных актов. Предприятия молочной промышленности могут явиться источником интенсивного загрязнения атмосферы, водоемов и почвы.

Попадающие в биосферу промышленные загрязнения классифицируют на механические, химические, физические и биологические. К механическим загрязнениям относятся разнообразные вещества, попадающие в биосферу как инертная масса (твердые предметы в воде и почве). Химические загрязнения – это такие отходы и выбросы производства, которые попадают в атмосферу и гидросферу, вступая во взаимодействие с окружающей средой, в результате чего загрязнения или могут быть нейтрализованы или образуют более токсичные вещества. Физические загрязнения – это все виды выбрасываемой в природную среду энергии (тепловая, шум, электромагнитная, световая, ультразвук).

Биологические загрязнения вызываются микроорганизмами, внесенными в окружающую среду при участии человека и наносящими этой среде вред. Предприятия молочной промышленности являются потребителями большого качества чистой воды для нужд производства; сточные воды на предприятиях молочной промышленности существенно загрязнены. Концентрация органических веществ в сточных водах, в основном, обусловлена потерями сырья и молочной продукции в технологическом процессе (молоко, кисломолочные продукты, сыворотка, пахта и т.д.), чтобы эти воды не загрязняли расположенные в зоне предприятий водоёмы их предварительно подвергают очистке.

На участке приемки молока и мойки автоцистерн установлены четыре песколовки. На предприятии образуется значительное количество технологических отходов (пахта, сыворотка и другие). Организация сбора и утилизация производственных отходов это одно из экономически выгодных производств на предприятие, так как при этом получаются заменители цельного молока, и резко снижается возможность загрязнения водоемов и почв. Источниками загрязнения водоёмов являются в основном промышленные и частично бытовые сточные воды. Масштабы поступления этих вод в водоемы особенно возрастают в наши дни, когда значительно расширяется сеть заводов, и фабрик, растут города и населения. Сточные воды, прежде чем поступать в реки должны проходить соответствующую очистку. Для этого созданы цеха очистки вод. Они включают комплекс водоочистительных сооружений. Сточная вода, прошедшая цех очистки ничем не отличается от речной. Затраты на очистку сточных вод велики, польза очистных сооружений несомненна. Однако только ними полностью предотвратить загрязнение водоемов не удается. Необходимо широкое внедрение оборотного водоснабжения в промышленности. Суть этой передовой технологии, на которой в нашей стране перешло много предприятий, заключается в повторном пользовании воды в производстве. Благодаря этому заметно снижается расход воды на тонну продукции.

Оборотное водоснабжение является существенным резервом в возможной экономии воды и в сохранении водоемов в чистоте.

Спуск сточных вод в водоемы производится с учетом санитарно-технических требований к качеству воды, регламентированных «Правилами охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами».

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Охрана окружающей  среды 

Возникающие в связи с работой предприятий молочной промышленности экологические проблемы включают следующее:

• Сточные воды

• Твердые отходы

• Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу

• Потребление энергии

Сточные воды

Производственные сточные воды

В связи с присутствием сухих молочных остатков (например, белка, жира, углеводов и лактозы), неочищенные сточные воды предприятий по переработке молока могут характеризоваться высоким содержанием органических веществ, а также значительной биохимической потребностью в кислороде (БПК) и химической потребностью в кислороде (ХПК). Молочная сыворотка также может способствовать повышению нагрузки по органическим загрязнениям в сточных водах. Процессы соления при производстве сыра могут иметь своим результатом высокую степень засоленности сточных вод. Сточные воды также могут содержать кислоты, щелочи, моющие средства с целым рядом активных ингредиентов, дезинфицирующие вещества, включая соединения хлора, перекись водорода и четвертичные аммонийные соединения. Сточные воды могут характеризоваться высоким содержанием микроорганизмов, а также содержать патогенные вирусы и бактерии.

К рекомендуемым методам предотвращения загрязнения

водотока сточных вод относятся:

• предотвращение потерь молока, готовой продукции и побочных продуктов (например, в результате розливов, утечек, перенастройки оборудования с превышением соответствующих норм и его отключения) путем внедрения надлежащих производственных технологий и методов технического обслуживания производственного оборудования;

• разделение и сбор производственных отходов, включая промывочную воду и побочные продукты, в целях обеспечения возможности их вторичного использования или дальнейшей переработки для последующего использования, продажи или удаления (например, молочная сыворотка и казеин);

• установка сеток для сокращения или предотвращения поступления твердых веществ в систему сброса сточных вод;

• в производственных зонах следует разделить системы дренажа технологических стоков и трубопроводы бытовой канализации, и по ним стоки должны поступать непосредственно на очистную установку и/или в городскую канализационную систему;

• трубы и резервуары должны предусматривать возможность самослива, и должны быть разработаны соответствующие регламенты слива продукции до или в процессе проведения операций по их очистке;

• в соответствии с санитарными нормами следует повторно использовать отработанную воду, включая образующийся в результате испарения конденсат, в системах предварительного нагрева и регенерации тепла для нагрева и охлаждения, в целях сокращения потребления воды и энергии;

• внедрение наилучших методов очистки оборудования, которые могут предусматривать использование ручных или автоматических систем безразборной чистки или мойки (БЧМ)2 с применением разрешенных химических веществ и/или моющих средств, оказывающих минимальное воздействие на окружающую среду и соответствующих последующим методам очистки сточных вод.

Очистка производственных сточных вод

Методы очистки производственных сточных вод в данной отрасли включают использование жироуловителей, устройств для удаления с поверхности воды загрязняющих веществ или водомасляных сепараторов для отделения всплывающих твердых веществ; усреднение поступающих потоков; осаждение взвешенных твердых частиц с использованием отстойников; биологическую обработку, предполагающую, как правило, анаэробную очистку с последующей аэробной очисткой, в целях снижения уровня концентрации растворимых органических веществ (БПК); удаление биогенных элементов для снижения уровня содержания азота и фосфора; хлорирование стоков при необходимости проведения дезинфекции; обезвоживание и удаление осадка; в некоторых случаях может применяться компостирование или использование осадков очистных сооружений приемлемого качества в сельском хозяйстве. Для ограничения распространения неприятных запахов и их нейтрализации могут потребоваться дополнительные технические меры. Для очистки потоков жидкости с высоким содержанием соли, которые способствуют повышению общего количества содержания растворенных веществ, обычно используются методы разделения источников, а также альтернативные методы очистки.

Вопросы управления отведением и очисткой производственных сточных вод и примеры подходов к процессам очистки рассмотрены в Общем руководстве по ОСЗТ. Благодаря использованию этих технологий и методов передовой практики в области управления отведением и очисткой сточных вод предприятия могут обеспечить соблюдение рекомендуемых нормативов в отношении сброса сточных вод, приводимых в соответствующей таблице в разделе 2 настоящего документа, посвященного данной отрасли промышленности.

Прочие виды сточных вод и потребление воды

Руководство по вопросам управления отведением незагрязненных сточных вод, образующихся в результате работы вспомогательных систем, незагрязненных ливневых вод и хозяйственно-бытовых сточных вод содержится в Общем руководстве по ОСЗТ. Потоки загрязненной воды должны направляться в очистную систему, предназначенную для производственных сточных вод. Предприятия по переработке молока используют значительные количества питьевой воды в технологических целях, а также для очистки оборудования, производственных зон и транспорта. Общее руководство по ОСЗТ содержит рекомендации по сокращению потребления воды, особенно в тех случаях, когда она может представлять собой ограниченный природный ресурс.

Твердые отходы

Образование твердых органических отходов на предприятиях по переработке молока главным образом связано с характером технологических процессов, и к числу этих отходов, в частности, относятся некондиционная продукция и производственные потери (например, проливы молока, жидкая молочная сыворотка и пахта), осадки на сетках и фильтрах, осадок, образующийся в результате работы центрифуг-сепараторов и в процессе очистки сточных вод, а также отходы упаковки (например, обрезки, использованные мешки для созревания сыров, вытопки воска при производстве сыра), образующиеся из поступающих сырьевых материалов и производственного брака.

К числу рекомендуемых мер по сокращению объема и обращению с твердыми отходами относятся нижеследующие:

• при наличии возможностей и с соблюдением санитарных норм, разделение твердых производственных отходов и некондиционной продукции для переработки в товарную продукцию и побочные продукты (например, молочный жир, плавленый сыр, корма для животных, сырье для варки мыла или другие товары технического назначения);

• оптимизация наполнительно-разливочного и упаковочного оборудования в целях предотвращения отходов готовой продукции и упаковочных материалов;

• оптимизация конструкции упаковки в целях сокращения объемов отходов (например, путем вторичного использования материалов и уменьшения их толщины • частая выгрузка и очистка жироуловителей (например,

ежедневная выгрузка и еженедельная очистка);

• минимизация объема хранящихся отходов и побочных продуктов и их краткосрочное хранение в холодных, закрытых и хорошо вентилируемых помещениях;

• изолирование технологических процессов, в результате которых образуется запах, и проведение их под разряжением.

Потребление энергии

Предприятия молочной промышленности потребляют много энергии. Обычно около 80% потребностей в энергии обусловлено потребностями в тепловой энергии для получения горячей воды и пара в технологических целях (например, для пастеризации, обезвоживания и производства сухого молока), а также для целей очистки. Оставшиеся 20% приходятся на электроэнергию, необходимую для работы производственного оборудования, а также систем охлаждения, вентиляции и освещения. В дополнение к рекомендациям по повышению энергоэффективности, рассмотренным в Общем руководстве по ОСЗТ, рекомендуется использование следующих специфических для данной отрасли мер:

• сокращение потери тепла путем:

- использования пастеризаторов постоянного, а не периодического действия;

- частичной гомогенизации молока в целях сокращения размера теплообменников;

- использования ступенчатых выпарных аппаратов;

- теплоизоляции подающих пар, воду и воздух труб/трубок;

 - устранения утечек пара и использования регулируемых с помощью термостата смесительных клапанов для пара и воды;

• повышение эффективности систем охлаждения путем:

- теплоизоляции холодильных камер/помещений;

- установки систем автоматического закрывания дверей (например, с использованием миниатюрных выключателей) и использования шлюзовых камер и сигнальных приборов;

• использование методов утилизации тепла пастеризаторов молока и теплообменников для нагрева и охлаждения (например, регенерационный противоток);

• изучение возможностей рекуперации сбросного тепла, в том числе путем:

- рекуперации сбросного тепла холодильных установок, вытяжных систем и компрессоров (например, для предварительного нагрева горячей

воды);

- использования парообразующей энергии;

- использования методов рекуперации тепла, образующегося в результате работы воздушных компрессоров и котлов (например, теплообменник отработанного газа).

 

 

1.2 Охрана труда  и техника безопасности

Опасные и вредные производственные факторы, характерные для предприятий по переработке молока, аналогичны соответствующим факторам, действующим на других промышленных предприятиях, и рекомендации в отношении решения этих проблем содержатся в Общем руководстве по ОСЗТ. Помимо этого, к опасным и вредным производственным факторам, характерным именно для операций по переработке молока, относятся:

• Источники физической опасности

• Источники биологической опасности

• Источники химической опасности

• Воздействие тепла, холода и радиации

Источники физической опасности

К источникам физической опасности относятся: вероятность падения в результате скользкого состояния поверхностей, использование машин и оборудования, а также столкновение с внутризаводскими транспортными средствами (например, вилочными погрузчиками и контейнерами). Руководство в отношении общих условий труда, включая проектирование и техническое обслуживание производственных и пешеходных зон в целях предотвращения скольжения и падения, содержится в Общем руководстве по ОСЗТ. Дополнительные рекомендации для данной отрасли промышленности приводятся ниже.