Контрольная работа по дисциплине "Охрана труда"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Июля 2014 в 14:14, контрольная работа

Краткое описание

Вопрос 1. Этапы развития охраны труда.
Вопрос 2. Мероприятия по предупреждению заболеваний на производстве и по общему улучшению условий труда.
Вопрос 3. Предохранительные устройства.

Прикрепленные файлы: 1 файл

Контрольная Охрана труда.doc

— 196.50 Кб (Скачать документ)

Охрана труда

 

 

Вопрос 1. Этапы развития охраны труда.

 

Ответ:

Вопросы по обеспечению безопасных условий труда всегда сопровождали развитие цивилизации человечества. Условия труда уже рассматривались в трудах Аристотеля (387—322 гг. до н. э.), Гиппократа (400—377 гг. до н. э.). Еще за 379 лет до н. э. Гиппократ обратил внимание на вредное влияние пыли на организм рудокопов, которая образовывается при добыче руды. Врачи эпохи Возрождения (Агрикола, Парацельс) обстоятельно описали тяжелые условия труда, которыми выделялись горнорудные и металлургические предприятия того времени. В 1700 г. вышла книга Бернардино Рамацини "Размышления о болезнях ремесленников", в которой были подробно рассмотрены вопросы гигиены труда и патологических изменений, возникающих у лиц различных профессий. М. В. Ломоносов (1711 — 1765 гг.) написал основополагающие труды о безопасности в горном деле.

Первый этап развития охраны труда начать следует с программы партии РСДРП, принятой на 2-м съезде в 1903 году, где были сформулированы следующие положения, относящиеся к нужной нам теме:

- установление 8-ми часового  рабочего дня;

- еженедельный отдых;

- запрещение детского  труда до 15-летнего возраста;

- устранение женского  труда в отраслях, вредных для  здоровья;

- отдых в праздничные  дни;

- ответственность фабрики за увечье рабочих;

- оказание бесплатной  медицинской помощи;

- сохранение зарплаты  в период болезни.

Легко представить, на каком уровне находилась охрана труда, если всего этого не было обеспечено.

Может возникнуть вопрос, а почему именно с этой программы начинается? Отвечать на такой вопрос легко: революция 1917 года, благодаря которой все эти положения впервые были осуществлены, заставила также еще и капиталистов всех остальных стран спешно пойти на улучшение условий труда.

Суть второго этапа развития охраны труда – воплощение в практику положений программы РСДРП.

В качестве иллюстраций к этапу можно привести следующее:

11.11.17 – Декрет о 8-часовом  рабочем дне, 48-часовой рабочей  неделе. Тогда же были установлены  также:

- перерывы во время труда;

- сокращение рабочей недели  во вредных условиях труда;

- запрещение труда женщин  и подростков на подземных  и сверхурочных работах;

- установление для подростков 6-часового рабочего дня.

18.05.18 – Создана госинспекция  труда (обеспечение безопасности труда)

1918 – Принят кодекс  законов о труде (КЗОТ).

Третий этап развития охраны труда – Изучение производственных вредностей и поиск рекомендаций по их нейтрализации.

1929 – Создан НИИ по  изучению профзаболеваний

1932 – Утвержден список  особо тяжелых и вредных работ

Четвертый этап развития охраны труда – Этап улучшения условий труда, введение мероприятий по охране труда в планы предприятий (где-то с конца 50-х).

Пятый этап развития охраны труда – Современный.

Сложная экономическая ситуация в стране наложила существенный отпечаток на положение дел в сфере охраны труда. Характерные особенности нынешнего состояния в этой области: систематическое нарушение законодательства о труде, утеря соответствующих квалифицированных кадров и материальной базы, отсутствие мероприятий по улучшению условий труда и др. Особенно плохо обстоит дело с охраной труда на частных предприятиях.

В последние годы ситуация стала понемногу выправляться. Отсчет улучшения следует начать с 1995 года, когда был принят закон об охране труда.

Отличительные признаки нового законодательства об охране труда:

- обязательное расследование  несчастных случаев и профзаболеваний;

- ужесточение ответственности  работодателей и должностных  лиц за несоблюдение правил  и норм охраны труда (включая  уголовную ответственность);

- обязательное социальное  страхование от несчастных заболеваний  и профзаболеваний;

- обязательная сертификация  предприятий по условиям труда (выделяется три класса: первый  – нормальные условия, второй  – условия требуется улучшить  в течение определенного времени, третий – предприятие требуется закрывать по причине неудовлетворительных условий).

Научно-технический прогресс вносит принципиальные нововведения во все сферы современного материального производства, при этом коренным образом меняются орудия и предметы труда, методы обработки информации, что в свою очередь меняет условия труда.

Состояние условий труда во многих организациях отраслей экономики РБ продолжает оставаться неудовлетворительным. Удельный вес работников, занятых в условиях, не соответствующих санитарно-гигиеническим нормативам, в 1999 году в сравнении с 1995 годом возрос в 1,5 раза. Наметилась тенденция ухудшения санитарно-бытового и лечебно-профилактического обеспечения на производстве.

В связи с неблагоприятными условиями труда велика совокупная доля работников, которым установлен хотя бы один вид компенсаций по условиям труда – 40,4 %.

Несмотря на снижение показателей травматизма и заболеваемости по стране, они все равно у нас в 3 и более раз выше, чем в Германии, США, Японии.

В 1999 году была создана система нормативных правовых актов, обеспечивающих страхование от несчастных случаев и профзаболеваний. Началась работа по обучению охране труда (впервые после долгого перерыва были выпущены учебники по охране труда, впервые была открыта соответствующая вузовская специальность). Активизировалась работа по аттестации рабочих мест по условиям труда.

Главная проблема на сегодняшний момент в области охраны труда – работодатель все еще не заинтересован в улучшении условий труда. Существуют также большие проблемы с информационным обеспечением по охране труда, с выпуском средств индивидуальной защиты.

 

 

Вопрос 2. Мероприятия по предупреждению заболеваний на производстве и по общему улучшению условий труда.

 

Ответ:

К мероприятиям по предупреждению заболеваний на производстве относятся:

  • переоборудование отопительных систем и установок кондиционирования воздуха в производственных и вспомогательных помещениях, устройство тепловых, водяных, воздушных завес и воздушных душей в целях обеспечения нормального теплового режима и микроклимата на рабочих местах в соответствии с требованиями СНиП П-ЗЗ—75 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха», СНиПП-35—76 «Котельные установки», ГОСТ 12.1.005—76 «Воздух рабочей зоны. Санитарно-гигиенические требования»;
  • устройство на действующих объектах и реконструкция имеющихся вентиляционных систем, аспирационных и пылегазоулавливающих установок в соответствии с требованиями СНиП Н-ЗЗ—75 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха», ГОСТ 12.1.005—76, ГОСТ 12.4.021—75 «Системы вентиляционные. Общие требования безопасности»;
  • приведение уровней шума, вибрации, ультразвука, ионизирующих и других вредных излучений на рабочих местах в соответствие с требованиями СНиП 11-12—77 «Защита от шума», ГОСТ 12.1.001—75 «Ультразвук. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.1.003—76 «Шум. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.1.012—78 «Вибрация. Общие требования безопасности» и других нормативных документов, Руководства по проектированию и применению объемных звукопоглотителей для снижения шума в помещениях промышленных и общественных зданий НИИСК и НИИССР Госстроя СССР, 1977;
  • внедрение средств контроля уровней опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.001—75, ГОСТ 12.1.002—75 «Электрические поля токов промышленной частоты напряжением 400 кВ и выше. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.1 003—76, ГОСТ 12.1.006—76 «Электромагнитные поля радиочастот. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.1.008—76 «Биологическая безопасность. Общие требования», ГОСТ 12.1.016—79 «Общие требования безопасности», ГОСТ 12.4.012—75 «Средства измерения и контроля вибрации на рабочих местах. Технические требования» и других нормативных документов;
  • приведение технологических процессов в целях устранения воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов в соответствие с требованиями ГОСТ 12.0.003—74 «Опасные и вредные производственные факторы. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.3.002—75 «Процессы производственные. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.3.001—77 «Лесопиление. Требования безопасности», ГОСТ 12.3.007—75 «Деревообработка. Требования безопасности», ГОСТ 12.3.015—78 «Работы лесозаготовительные. Требования безопасности», ГОСТ 12.3.014—78 «Производство древесностружечных плит. Требования безопасности»; ГОСТ 12.3.003—75 «Работы электросварочные. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.3.005—75 «Работы окрасочные. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.3.009—76 «Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.1.007—76 «Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности», ГОСТ 12.1.010—76 «Взрывобезопасность. Общие требования» и других нормативных документов;
  • приведение производственных зданий, сооружений, помещений, рабочих мест, строительных промышленных площадок в соответствие с требованиями охраны труда, изложенными в санитарных и строительных нормах и правилах: СН245—71 «Санитарные нормы и правила проектирования промышленных предприятий» с изменениями и дополнениями, внесенными в 1978 г., СНиП II-M2—72 «Производственные здания промышленных предприятий»; СНиП 11-2—80 «Противопожарные нормы проектирования зданий и сооружений»; СНиП 11-91—77, СНиП III-A.11— 70, ГОСТ 12.1.005—76.

Мероприятия по общему улучшению условий труда:

  • приведение естественного и искусственного освещения на рабочих местах, в цехах, вспомогательных помещениях, в местах массового перехода людей в соответствие с требованиями СНиП II-4—79 «Естественное и искусственное освещение» и ВСН «Отраслевые нормы искусственного освещения предприятий деревообрабатывающей промышленности»;
  • расширение, реконструкция и оснащение санитарно-бытовых помещений (гардеробных, душевых, помещений для личной гигиены женщин, комнат приема пищи и др.) в соответствии с требованиями СНиП 11-92—76 «Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий»;
  • приобретение и монтаж сатураторных установок (в том числе автоматов) для приготовления газированной воды; устройство централизованной подачи к рабочим местам питьевой и газированной воды, чая, белково-витаминных напитков;
  • устройство на действующих объектах новых и реконструкция имеющихся мест организованного отдыха и обогрева работающих, а также укрытий от солнечных лучей и атмосферных осадков при работах на открытом воздухе;
  • оборудование мест в цехах для производственной гимнастики, приобретение для этих целей необходимого спортивного инвентаря, оплата инструкторов-методистов по производственной гимнастике и физкультурно-оздоровительной работе;
  • организация кабинетов, уголков, передвижных лабораторий, выставок по охране труда, приобретение для них необходимых приборов, наглядных пособий, демонстрационной аппаратуры и т. п.;
  • организация обучения рабочих и ИТР в соответствии с требованиями Госгортехнадзора, Госэнергонадзора и ГОСТ 12.0.004—79 «Обучение работающих безопасности труда». 
    Вопрос 3. Предохранительные устройства.

 

Ответ:

К предохранительным устройствам относятся импульсно-предохранительные устройства (ИПУ) и предохранительные клапаны прямого действия. Предохранительные устройства предназначены для обеспечения безопасной работы оборудования и систем электростанций путем зашиты от превышения давления рабочей среды (насыщенного или перегретого водяного пара) выше допустимой величины. 

Предохранительные устройства срабатывают автоматически и открываясь, сбрасывают избыток рабочей среды из защищаемого сосуда или системы в атмосферу. ИПУ предназначены для установки на барабанах и выходных коллекторах котлоагрегатов с номинальным давлением пара 10,0, 14,0 и 25,5 МПа, на "холодных" и "горячих" линиях трубопроводов промежуточного перегрева пара, а также на трубопроводах редуцированного и охлажденного пара (за редукционно-охладительными установками) с условным давлением 6.3 МПа.

Главным отличием импульсных клапанов (ИК), входящих в состав ИПУ, поставляемых для зашиты коглоагрегагов, от тех, что поставляются для трубопроводов промежуточного перегрева, а также редуцированного и охлажденного пара, является их оснащение электромагнитным приводом, который обеспечивает высокую точность срабатывания (открытия и закрытия) этих клапанов и ИПУ в целом. Такой электромагнитный привод имеет в своей основе два электромагнита или один электромагнит двухстороннего действия, которые обеспечивают своевременное открытие и закрытие устройства.

Настройка ИПУ на заданное давление открытия и закрытия производится только импульсным клапаном. Это обеспечивается путем установки груза на рычаге ИК в положение, обеспечивающее открытие клапана при давлении настройки. Закрывается ИК и ИПУ в целом при давлении более низком, чем номинальное. При потере электрического питания в схеме управления предохранительное устройство срабатывает под действием груза на рычаге импульсного клапана.

ГПК снабжены гидравлическим демпфером с целью смягчения удара деталей ходовой части при срабатывании клапана на открытие и закрытие. Тормозной жидкостью является техническая вода, постоянный подвод которой к демпферу обеспечивается устройством, показанным па монтажной схеме.

Выбор того или иного клапана прямого действия или ИПУ из номенклатуры, приведенной в данном каталоге, осуществляется в зависимости от параметров рабочей среды в защищаемом сосуде или системе, а также от необходимой пропускной способности, т.е. расхода пара через клапан в единицу времени.

Количество предохранительных клапанов и их пропускная способность для энергоустановок общего назначения должны быть выбраны по расчету в соответствии с НТД согласованной с технадзором РБ.

 

 

Вопрос 4. Гидравлические испытания котлов и сосудов, работающих под давлением.

 

Ответ:

Гидравлическое испытание котла проводится в соответствии с НП-046-03 после получения удовлетворительных результатов внутреннего осмотра.

Вместе с котлом подвергается испытанию его арматура: предохранительный клапан, указатели уровня воды, запорные органы. При необходимости установки заглушек они ставятся за запорными органами. Для гидравлического испытания котла применяется вода с температурой не ниже 5 °С и не выше 40 °С.

При наполнении котла водой для удаления воздуха предохранительный клапан или воздушный вентиль должен быть открыт до появления из него воды. Если в результате заполнения котла водой на его стенках появится роса, то испытание следует проводить лишь после высыхания стенок.

Информация о работе Контрольная работа по дисциплине "Охрана труда"