Контрольная работа по "Безопасности жизнедеятельности"

По типу молниеприемной части, виды молниеотводов делятся  на активные и пассивные. Предварительное  проектирование молниезащиты позволяет  определить, какой тип молниеприемника  следует использовать в том или  ином случае. Активные молниеотводы помимо высокой эффективности обладают еще и способностью снижать потенциал  напряженности электромагнитного  поля, возникающего во время грозовых разрядов. Так как в состав активных молниеприемников входит электронная  головка, они стоят ощутимо дороже, а также подвержены выходу из строя, как и любое техническое устройство.

Пассивные виды молниеотводов бывают нескольких разновидностей: стержневые, тросовые и сетчатые. Стержневая молниеприемная часть представляет собой металлический штырь, направленный в небо, и может быть выполнена с помощью алюминиевого прутка диаметром не менее 12 мм. Длина такого стержня варьируется от 0,2 до 2 метров, а площадь сечения должна быть более 100 мм2.

При монтаже  тросового молниеприемника вдоль  периметра крыши с помощью  деревянных (или других изолирующих от кровли) опор растягивают провод, который затем надежно соединяется с токоотводящей частью. Зона действия таких молниеотводов больше, чем стержневых, и они надежно обеспечивают защиту здания и окружающей территории.

В случае сетчатых молниеприемников вдоль кровли прокладывается провод, и дополнительно используются металлические элементы крыши для  создания приемной части, которая затем  соединяется с несколькими уходящими  в землю токоотводами. В этом случае здание как бы помещается в металлическую  сетку и надежно защищено от поражения  молнией со всех сторон.

5. Методы снижения вредных  выбросов атмосферу в различных  отраслях промышленности

Система контроля промышленных выбросов в атмосферу  представляет собой совокупность органов  контроля, осуществляющих комплекс организационно-технических  мероприятий, направленных на выполнение требований законодательства в области  охраны атмосферного воздуха, в т. ч. на обеспечение действенного контроля за выполнением планов и мероприятий  по охране атмосферного воздуха, соблюдением  нормативов предельно допустимых выбросов или временно согласованных выбросов и выполнением планов снижения выбросов вредных веществ до установленных  нормативов.

Защита атмосферы  от вредных выбросов и выделений  сводится к обеспечению концентраций вредных веществ в воздухе  рабочей зоны и приземном слое атмосферы.

Это достигается  применением следующих методов  и средств:

рациональное  размещение источников вредных выбросов по отношению к населенным зонам  и рабочим местам;

рассеиванием  вредных веществ в атмосфере  для снижения концентраций в её приземном  слое, удалением вредных выделений  от источника образования посредством  местной или общеобменной вытяжной вентиляции;

применением средств очистки воздуха от вредных  веществ;

применением СИЗ.

Рациональное  размещение предусматривает максимально  возможное удаление промышленных объектов − загрязнителей воздуха от населенных зон, создание вокруг них санитарно  − защитных зон; учет рельефа местности  и преобладающего направления ветра  при размещении источников загрязнений  и жилых зон по отношению друг к другу.

В частности, промышленное предприятие необходимо располагать по отношению к жилому массиву с учетом направления  ветра и расположением предприятий  на возвышенных, хорошо продуваемых  местах.

Системы очистки. Основными параметрами систем очистки  воздуха (газа) являются эффективность и гидравлическое сопротивление.

Эффективность определяет концентрацию вредной примеси  на выходе из аппарата, а гидравлическое сопротивление − затраты энергии  на пропуск очищаемых газов через  аппараты. Чем выше эффективность  и меньше гидравлическое сопротивление, тем лучше.

Номенклатура  существующих газоочистных аппаратов  значительна, а их технические возможности  позволяют обеспечивать высокие  степени очистки отходящих газов  практически по всем веществам.

Для очистки  отходящих газов от пыли имеется  широкий выбор аппаратов, которые  можно разделить на две большие  группы: сухие и мокрые (скрубберы), орошаемые водой.

Существует  много различных типов циклонов, но наибольшее распространение получили циклоны типов ЦН и СК − ЦН (СК − сажевые конические), с помощью которых можно решить большинство задач по пылеулавливанию.

Для очистки  больших объемов газа с высокой  эффективностью применяют батарейные циклоны, у которых в общем  корпусе располагается большое  число циклонных элементов.

Циклоны можно  применять при концентрациях  пыли на входе до 400 г/м3, при температурах газов до 500оС. Однако существуют проблемы при улавливании слипающихся  и пожаровзрывоопасных пылей.

В технике  пылеулавливания широко применяют  фильтры, которые обеспечивают высокую  эффективность улавливания крупных  и мелких частиц.

Процесс очистки  заключается в пропускании очищаемого газа через пористую перегородку  или слой пористого материала.

Перегородка работает как сито, не пропуская  частицы с размером, большим диаметра пор.

Частицы же меньшего размера проникают внутрь перегородки  и задерживаются там за счет инерционных, электрических и диффузионных механизмов улавливания, некоторые просто заклиниваются в искривленных и разветвленных поровых каналах.

Абсорбция −  явление растворения вредной  газовой примеси сорбентом, как  правило, водой.

Методом абсорбции  можно улавливать только хорошо растворимые  газовые примеси и пары. Так, хорошей  растворимостью в воде обладают аммиак, хлороводород, фтороводород, пары кислот и щелочей.

Для проведения процесса абсорбции используют аппараты мокрого типа, применяемые в технике  пылеулавливания.

Хемосорбцию применяют для улавливания газовых  примесей, нерастворимых или плохо  растворимых в воде.

Метод хемосорбции  заключается в том, что очищаемый  газ орошают растворами реагентов, вступающих в химическую реакцию  с вредными примесями с образованием нетоксичных или нерастворимых  химических соединений.

Адсорбция заключается  в улавливании поверхностью микропористого адсорбента (активированный уголь, селикагель, цеолиты) молекул вредных веществ. Метод обладает очень высокой эффективностью, но жесткими требованиями к запыленности газа − не более 2,5 мг/м3. Одним из лучших адсорбентов является активированный уголь, у которого в 1 г содержится до 1600 м2 поверхностей.

Адсорбция широко применяется для улавливания  паров растворителей, неприятно  пахнущих веществ, органических соединений и множества других газов. Адсорбционная  способность адсорбента тем выше, чем меньше его температура и  существенно снижается с ее повышением.

Термическое дожигание − процесс окисления  вредных веществ кислородом воздуха  при высоких температурах (900.1200°С).

С помощью  термического дожигания окисляют токсичный  угарный газ СО до нетоксичного углекислого  газа СО2, углеводороды СпНm до углекислого  газа и воды.

Процесс термического окисления при низкой температуре  отходящих газов энергоемок, так  как требует использования дополнительного  топлива для нагрева газов  до высоких температур.

Термическое дожигание применяют для очистки  отходящих raзов от органических веществ, например, паров растворителей и  красок в лакокрасочных производствах, очистки выбросов испытательных  станций двигателей, работающих на органических горючих.

Каталитическая  нейтрализация достигается применением  катализаторов − материалов, которые  усиливают протекание реакции или  делают их возможными при значительно более низких температурах (250…400оС).

Термокаталитические реакторы широко применяют для очистки  отходящих газов окрасочных цехов, сушильных камер и т.д.

Каталитические  нейтрализаторы используют для очистки  выхлопных газов.

При сильном  и многокомпонентном загрязнении  отходящих газов применяют сложные  многоступенчатые системы очистки, состоящие из последовательно установленных  аппаратов различного типа.

В загрязненном воздухе в качестве индивидуальных средств защиты применяют респираторы  и противогазы.

 

 

Список используемой литературы

 

1. Арустамов, Э.А., Безопасность жизнедеятельности [Текст] / Э.А. Арустамов. − М.:, 2009. − 365c.

2. Бароненко  В.А., Рапопорт Л.А. Экология [Текст] / В.А. Бароненко, Л.А. Рапопорт. - М.: Альфа - М, 2006. - 478с.

3. Кукин, П.П., Лапин, В.Л. Безопасность жизнедеятельности. Безопасность технологических процессов и производств [Текст] / П.П. Кукин В.Л. Лапин Н.Л. - М.: Высш. шк., 2006. - 243с.

4. Микрюков, В.Ю. Коллективная безопасность [Текст] / В.Ю. Микрюков. - М.: Высш. шк., 2008. - 397с.

5. Михайлов, Л.А. Безопасность жизнедеятельности [Текст] / Л.А. Михайлов, - Питер:, 2006. - 420с.

6. Хван Т.А. Безопасность жизнедеятельности [Текст] / Т.А. Хван, - Ростов-на-Дону: Феникс, 2007. - 298с.