Устройство для мойки и чистки емкости сыпучих грузов

Федеральное агентство по образованию

ГОУ ВПО “Сибирский Государственный Технологический Университет”

 

 

 

Кафедра: прикладной механики

Факультет: Механический

 

 

 

 

 

 

 

Реферат

На тему: Устройство для мойки и чистки емкости сыпучих грузов

 

 

 

 

 

 

 

 

                                    Проверил:

                                                                      ____________ Цаплин П.В.

                                                (подпись, оценка, дата)

 

                                                                         Выполнил: студент гр.93-1 

                                                                     ___________ Черноземов Р.О.

                                                 (подпись, дата)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Красноярск 2014

 

Содержание

 

Введение……………………………………………………………………………………….2

 

Устройство для выгрузки и зачистки сыпучих веществ…………………………..4

 

Способ очистки внутренней поверхности емкости…………………………………6

 

Способ очистки внутренней поверхности емкости и устройство для его осуществления………………………………………………………………………………10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

ВВЕДЕНИЕ

Механизация погрузочно-разгрузочных работ — один из важней-

ших резервов повышения экономической эффективности технологи-

ческих операций с сыпучими грузами.

Многообразие насыпных грузов, различающихся по свойствам

и назначению, обусловливает применение различных бункеров, бун-

керных устройств, загрузочных приспособлений, стабилизаторов исте-

чения, питателей и т. д. Все они относятся к системе транспортирую-

щих механизмов для комплексной механизации грузопотока.

В связи с этим общеинженерная подготовка в железнодорожных

вузах по специальностям 24 01 00 «Организация перевозок и управ-

ление на транспорте (железнодорожном)» сопровождается изучением

курса «Транспортно-грузовые системы» и 17 09 00 «Подъемно-

транспортные, строительные, дорожные машины и оборудование» -

курсов «Подъемно-транспортные машины» и «Машины непрерывного

транспорта». В процессе обучения студенты получают знания об осо-

бенностях процессов перегрузки сыпучих грузов, основных типах

транспортирующих устройств, их характеристиках, области примене-

ния и методах расчетов. При изучении данных курсов студент само-

стоятельно определяет место и потребность в транспортно-грузовых

комплексах транспортирующих машин и рассчитывает параметры их

основных узлов с учетом условий работы и предъявляемых требова-

ний.

К сожалению, необходимые справочные материалы приведены в

различных литературных источниках и, кроме того, в них не всегда уч-

2

тена специфика работы железнодорожного транспорта, где вследст-

вие значительной номенклатуры сыпучих грузов существует проблема

выбора оборудования для их хранения и переработки. Все это суще-

ственно затрудняет освоение изучаемых дисциплин.

В предлагаемом учебном пособии представлены сведения о фи-

зико-механических свойствах грузов, методы и приборы для их опре-

деления, конструктивно-технологические схемы бункеров и бункерных

устройств, в том числе современные разработки, и особенности их

функционирования. Изложены методики и нормативные материалы,

необходимые для расчета эффективности функционирования и техни-

ко-экономических показателей объектов транспортно-грузовых систем,

а также экологические аспекты, связанные с организацией пылело-

давления и охраной труда при работе с сыпучими грузами. Учебное    пособие может быть полезно студентам техникумов,

ВУЗов и инженерным работникам, занимающимся комплексной меха-

низацией процессов переработки насыпных грузов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

Устройство для выгрузки и зачистки сыпучих веществ

 

Изобретение относится к эксплуатации грузового флота и железнодорожного подвижного состава, а также может быть использовано и в других областях деятельности, например в области коммунального хозяйства при уборке улиц, дезактивации местности и при подобных операциях.

В частности может быть использовано для выгрузки из судовых грузовых трюмов сыпучих грузов, так же для их зачистки после выгрузки.

Известны аналоги, например, устройство для удаления нетекучих донных отложений из судовых резервуаров нефтеналивных судов по а.с. СССР №1224523 А [1], содержащее в качестве всасывающего механизма кольцевой эжектор, в котором рабочей (активной) жидкостью служит горячая вода, а для возможности взмучивания отложений в зону под приемником направлены сопла, через которые в виде струй направлена часть рабочей (активной) жидкости.

Недостатком устройства является недостаточная эффективность только гидравлического воздействия на донные отложения, кроме того кольцевые эжекторы при оптимальном соотношении площадей сопла и камеры смешения около 1:5 имеют небольшой размер зазора (толщины кольцевого зазора), что увеличивает вероятность его засорения.

Известно устройство - пневмосборник ППО-1 [2] для зачистки машинных отделений судов, содержащее в качестве всасывающего механизма эжектор с центральной подачей активной жидкости, у которого активной жидкостью является воздух. Эжектор на всасывающей стороне снабжен гибким шлангом с наконечником, а на нагнетательной - гибким шлангом и емкостью для сбора отложений на его окончании (приложение 1).

Эжектор удален от наконечника на расстояние всасывающего участка гибкого шланга. Недостатком является удаленность всасывающего отверстия эжектора от места скопления нетекучих донных отложений, что уменьшает всасывающую способность эжектора. Известно переносное устройство для удаления нетекучих отложений по а.с. СССР №1798248 А1 [3], принятое за прототип, содержащее кольцевой эжектор, напорный трубопровод, приемный трубопровод, снабженный скребущим наконечником, при этом кольцевой эжектор размещен в приемном трубопроводе, а напорный трубопровод активной жидкости снабжен запорным клапаном. В качестве основного недостатка следует назвать наличие приемного трубопровода, вызывающего определенные гидравлические потери, а так же следует учитывать, что специальная конструкция кольцевого эжектора, расположенного внутри приемного трубопровода, должна быть предварительно исследована.

Предлагается устройство для выгрузки и зачистки сыпучих веществ, содержащее струйный кольцевой эжектор, трубопровод активной жидкости с запорным клапаном, сопла, всасывающий приемник со скребковым совковым наконечником, напорный трубопровод эжектора с накопительной емкостью, отличающийся тем, что совковый наконечник имеет крышку, на которой установлены струйный кольцевой эжектор и упомянутые выше сопла из которых, по крайней мере, одно направлено вниз, в зону всасывания струйного кольцевого эжектора, а несколько с внешенй стороны наконечника направлены внутрь совкового наконечника, при этом всасывающее отверстие струйного кольцевого эжектора имеет сетку с ячекой, меньшей проходного размера на входе в рабочую зону эжектора, а напорный трубопровод этого эжектора - запорное устройство.

Устройство для выгрузки и зачистки сыпучих веществ поясняется фиг.1 и 2.

4

На фиг.1 помещена принципиальная схема устройства, на фиг.2 помещено сечение по соплам струйного кольцевого эжектора в районе камеры смешания. Устройство содержит трубопровод активной жидкости 1, струйный кольцевой эжектор 2, сопло 3 струйного кольцевого эжектора, дополнительные сопла 4, совковый наконечник 5, сетку 6, рукоятку совкового наконечника 7, напорный трубопровод эжектора 8, емкость 9, запорный клапан 10 напорного трубопровода эжектора, сыпучий груз 11 и запорный клапан 12 на трубопроводе активной жидкости.

Устройство работает следующим образом: после подсоединения трубопровода активной жидкости к источнику активной жидкости и напорного трубопровода эжектора к накопительной емкости совковый наконечник с эжектором подводится к удаляемому продукту, и открываются запорные клапаны на трубопроводе активной жидкости и напорном трубопроводе эжектора. В случае засорения сетки эжектора закрывается запорный клапан на напорном трубопроводе эжектора, тогда напор активной жидкости очистит сетку от засорения. Для подачи активной жидкости к устройству может быть использована внутренняя полость рукоятки совкового наконечника.

В качестве активной жидкости при выгрузке сухих сыпучих веществ может применяется сжатый воздух, который используется на судах для пуска главных двигателей и его запасы постоянно пополняются компрессорами, которые являются штатным судовым оборудованием. Для зачистки емкостей от влажных, слежавшихся донных отложений, а также для сбора других сыпучих веществ в качестве активной жидкости может использоваться вода, холодная или горячая.

Область техники

Изобретение относится к средствам, предназначенным для разрушения сводов и перемычек из слежавшегося сыпучего материала, образовавшихся в различных, в том числе труднодоступных местах бункеров, бункеров-дозаторов, контейнеров, железнодорожных вагонов, в частности хопперов, и для очистки труднодоступных изнутри мест внутренних поверхностей различных емкостей, в том числе с узкой горловиной.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

Авторы патента: 
Бибиков Юрий Григорьевич  
Бибиков Михаил Юрьевич  
Татаренков Анатолий Корнеевич  
Татаренков Корней Анатольевич

 

Способ очистки внутренней поверхности емкости

Область техники

Изобретение относится к средствам, предназначенным для разрушения сводов и перемычек из слежавшегося сыпучего материала, образовавшихся в различных, в том числе труднодоступных местах бункеров, бункеров-дозаторов, контейнеров, железнодорожных вагонов, в частности хопперов, и для очистки труднодоступных изнутри мест внутренних поверхностей различных емкостей, в том числе с узкой горловиной.

       Уровень техники

В настоящее время широко известны различные способы очистки емкостей от различных видов сыпучих грузов с применением специальных устройств для такой очистки.

Известен способ очистки емкости, включающий измельчение насыпных материалов, затвердевших в контейнере, при помощи механического разрушения монолитного материала в контейнере за счет многократного сжатия боковой поверхности контейнера, его выгрузку из контейнера и осуществления окислительной термообработки (патент RU 2318603 С2, опубл. 10.03.2008 г., БИ №7).

Известно устройство для разрушения сводов слежавшегося сыпучего материала, содержащее полый приводной вал и, по меньшей мере, два рабочих органа, снабженное приспособлением для разведения в разные стороны рабочих органов, каждый из которых выполнен в виде продолговатого упругого элемента, при этом полый приводной вал выполнен в виде втулки, устанавливаемой с возможностью вращения в отверстии в стенке бункера, или контейнера, или в узкой горловине емкости (патент RU 2200121 С1, опубл. 10.03.2003 г., БИ №7).

Известна установка для пневматического транспортирования сыпучих

6

материалов, содержащая источник разряжения и расходный бункер с эрирующим приспособлением в нижней части, сообщенный с приемником материала посредством транспортного трубопровода с нормально открытыми регулируемыми пневмоклапанами, при этом установка дополнительно содержит устройство для разгрузки сыпучих материалов из области пониженного давления в область повышенного давления, сообщенное с источником разряжения и с приемником сыпучего материала, а также по крайней мере один промежуточный накопитель с герметизирующей заслонкой на входном патрубке и аэрирующим приспособлением в нижней части, на котором размещен нормально открытый регулируемый пневмоклапан (патент RU 2217367 С1, опубл. 27.11.2003 г., БИ №33).

Известно пневмоимпульсное устройство для пневмообрушения сыпучих материалов, используемое, например, для очистки бункеров, содержащее корпус, выпускную трубу, расположенную в корпусе, крышку, мембрану, расположенную между крышкой и верхним срезом выпускной трубы, на крышке установлен штуцер подвода воздуха, связанный с выходом нормально открытого пневмораспределителя, вход управления пневмораспределителя связан с выходом пневмоусилителя, вход управления пневмоусилителя связан с прямым выходом первого струйного дискретного моностабильного элемента, один из управляющих входов первого струйного дискретного моностабильного элемента связан с прямым выходом второго струйного дискретного моностабильного элемента, второй управляющий вход первого струйного дискретного моностабильного элемента связан с выходом пневмокнопки, выход пневмотумблера связан с входом пневмокнопки и входом «запрет» второго струйного дискретного моностабильного элемента, управляющий вход второго струйного дискретного моностабильного элемента связан с выходом пневматического реле давления, вход управления пневматического реле давления связан с полостью корпуса, полость корпуса и вход питания нормально открытого пневмораспределителя связаны с источником высокого давления, входы питания струйных дискретных моностабильных элементов, пневмотумблера и пневматического реле давления связаны с источником низкого давления, а в качестве мембраны используется тарельчатая резинотканевая мембрана (патент RU 2413967 С1, опубл. 10.03.2011 г., БИ №7).