Произвести технологические расчеты по производству полисульфидного каучука ТВС. Детально разработать процесс поликонденсации

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Мая 2013 в 11:03, отчет по практике

Краткое описание

Производство полисульфидных каучуков является единственным в России и одним из трех в мире (США, Япония), что открывает большую перспективу для данного производства. Благодаря тому, что отверждённые композиции на основе полисульфидных олигомеров характеризуются высокой адгезией по отношению ко всем строительным материалам, обладают бензомаслостойкостью, хорошим сопротивлением ультрафиолетовому облучению и воздействию кислорода (эти свойства сохраняются в течение длительного времени в климатических зонах с перепадом температур от минус 60°С до плюс 70°С), продукция этого производства широко применяется в авиа,- судо- и автомобилестроении, электротехнической и радиотехнической промышленности, ракетной и космической технике, в жилищном и промышленном строительстве.

Содержание

Введение
Характеристика готового продукта
Характеристика исходного сырья, вспомогательных материалов
3.1.Описание аппаратурно-технологической схемы производства
3. 2. Нормы технологического режима
3. 3. Аналитический контроль производства
Исходные данные для расчета материального баланса
Устройство и характеристика основного оборудования
5.1 Возможные неполадки технологического процесса, причины и способы их устранения
Характеристика и количество побочных продуктов и отходов производства, способы их утилизации
Заключение
Мероприятия по охране труда и обеспечению безопасности существующего производства
Основные технико-экономические показатели работы цеха
Заводская калькуляция себестоимости выпускаемого изделия
Список литературы

Прикрепленные файлы: 1 файл

ОТЧЁТ ПО ПРАКТИКЕ!!!.doc

— 1.01 Мб (Скачать документ)

Обвязка оборудования выполнена трубопроводами, содержащими разъемные фланцевые  соединения в связи с чем повышается опасность разгерметизации и  разлива продукта.

Работа на оборудовании связана со следующими видами опасности:

  1. Пожароопасность, которая связана с наличием горючих веществ.
  2. Термические ожоги, возникающие в результате попадания на тело человека горячей воды, пара, а также при попадании на тело серной кислоты могут возникнуть химические ожоги;
  3. Возможность поражения электрическим током;
  4. Механические травмы от не огражденных вращающихся механизмов;
  5. Опасность, связанная с использованием вакуума, давления.

             6.производственный шум;

             7.возможность отравления; 

    8.атмосферное электричество;

 

Основные физикохимические и пожароопасные характеристики материала

Наименование сырья  и продуктов

Агрегатное состояние

Температура,оС

Концентрационный предел воспламенения

Класс опасности по ГОСТ121007-88

Характеристика токсичности (воздействия на организм человека)

ПДК в рабочей зоне ГОСТ121005-88

Вспышки

Самовопламенения

Воспламенения

Верхний

Нижний

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Этиленхлоргидрин

 

Горючая жидкость

60

401

62

14,9

5,1

2

Сильный яд, действующий  на нервную систему и обмен веществ, раздражающий слизистые оболочки. Отравления могут проходить и через кожу.

0,5

Параформальдегид

Горючий порошок

93

430

204

73

7

2

При нагревании деполимеризуется с выделением формальдегида, который  дейтсвует на нервную систему, особенно на зрительные бугры

0,5

Серная кислота

Не горючая жидкость

Пожаро -и взрывобезопасна

Пожаро -и взрывобезопасна

Пожаро -  и взрывобезопасна

Пожаро -и взрывобезопасна

Пожаро -  и взрывобезопасна

2

Едкая жидкость. При попадании  на кожу вызывает тяжелые ожоги, раздражает и прижигает слизистые оболочки, дыхательные пути. Обладает канцерогенными свойствами

0,5

Формаль

Горючая жидкость

96

108

101

-

-

2

Воздействует на нервную  систему и обмен веществ

0,7


 

 

Пожарные и  токсичные свойства применяемых  веществ

 

Наименование вещества

Агрегатное состояние

пожаровзрывоопасность

Характер действия на организм человека

Сульфогидрат натрия

порошок

пожаровзывобезопасен

Ядовит. Действует на нервную систему. Легко гидролизуется, с выделением H2S, с образованием едкого натра, который является причиной раздражающего действия на кожу. ПДК – 10 мг/м3

Сульфит натрия

Порошок белого цвета

пожаровзрывобезопасен

Водный раствор 15-20%-ный, обладает раздражающими щелочными  свойствами; при попадании на кожу, слизистые оболочки и глаза действует как слабый раствор каустической соды.

Серная кислота

жидкость

пожаровзрывобезопасен

При попадании на кожу вызывает тяжелые ожоги, раздражает и прижигает слизистые оболочки дыхательных путей. ПДК – 1 мг/м3

Сероводород

газ

Твоспл.=2460C

Сильный яд, действующий на нервную систему, вызывающий смерть от остановки дыхания, а иногда от паралича сердца.

ПДК – 10 мг/м3




 

Меры безопасности при ведении технологического процесса.

  1. Ведение технологического процесса в строгом соответствии с установленным технологическим регламентом
  2. Проведение своевременного ремонта и осмотра оборудования, трубопроводов, коммуникаций.
  3. Использовать только азот для передавливания веществ.
  4. Постоянная работа приточно-вытяжной вентиляции.
  5. Все аппараты должны быть снабжены в соответствии с их назначением – манометрами, термометрами, воздушками с огнепреградителями, мерными стеклами, предохранительными клапанами на линии азота.
  6. Все фланцевые соединения на линиях серной кислоты должны  быть заключены в защитные кожухи.
  7. Не допускать открытия коагуляторов до окончания процессов коагуляции и отмывки коагулюма, а расщепителей – до окончания охлаждения.
  8. Ограждение вращающихся частей механизмов.
  9. Изоляция трубопроводов и оборудования с температурой стенки выше 600С, а в местах соприкосновения с ними работающего персонала выше 450С.
  10. Естественное и искусственное освещение.
  11. Использование противогазов ПШ-1, ПШ-2 при зачистке аппаратов.

 

Средства индивидуальной защиты

В соответствии ГОСТ 12.2.003-74 применяются  следующие СИЗ:

Для защиты органов дыхания –  фильтрирующие противогазы марки  БКФ.

Защита глаз – защитные  очки типа 033.

Спецодежда – костюм хлопчатобумажный, прорезиненный фартук, суконные костюмы, куртки утепленные, резиновые перчатки, брюки утепленные.

Спец.обувь – антистатические  ботинки, полуботинки, валенки.

При ремонтных работах – противогаз КИП-8, ПШ-1, ПШ-2.

 

Отопление

       В соответствии СНиП 2.04.05-91 в операторной предусмотрена водяная система отопления, температурой горячей воды 90оС.

 

Вентиляция

(согласно СниП 2.04.05-84)

Согласно ГОСТ 12.4.005-78 «Общие санитарно-гигиенические  требования к воздуху рабочей  зоны» в операторной предусмотрена  естественная вентиляция.

Естественная вентиляция осуществляется через вытяжные каналы.

Был произведен расчет, по которому на 1 рабочего в операторной приходится 42 м3 воздуха.

По той причине, что тепловыделения от оборудования отсутствуют, с учетом категории работ для 1 рабочего требуется в операторной минимум 30 м3 воздуха.

Из условия 42>30 следует, что искусственная  вентиляция в операторной не требуется.

 

Освещение

Согласно СНиП 23.05-95, выполняемые  в операторной зрительные работы относятся к 4 разряду, подразряд  б (так как размеры 0,5-1 мм) КЕО для естественного бокового освещения 1,5; Е=200 Лк.

Для освещения  операторной используем естественный свет и свет от источника  искусственного освещения.

Провели расчеты на определение  нужной площади световых проемов  при боковом освещении. Для помещения с площадью полов 64 м2 площадь окон составила 20 м2.

Определили необходимое количество ламп, обеспечивающих нормированное  значение освещенности: 14 ламп ЛБ-40 со световым потоком 3210 лм. Используемые светильники ОДР 2-40.

Степень защиты оболочки IP 54

При отключении рабочего освещения  применяется аварийное, которое  составляет 10 % от рабочего.

 

Шум и вибрации

Источниками шума и вибрации в данном производстве являются электродвигатели, насосы и вентиляционные системы.В цеху максимальный уровень шума 60 дБ.

Допустимый уровень шума в производственном помещении и на территории цеха при частоте f=1000Гц равен 80 дБ по ГОСТ 12.1.003-88.

Для предотвращения параметров шума и вибрации в помещении предусмотрено:

- оборудование установлено на  фундаменте с виброгасящими основаниями;

- на приводе двигателей установлены  кожухи, производится смазка трущихся частей оборудования;

- производится балансировка и  центровка вращающихся частей  оборудования при монтаже;

- для предотвращения шума вентиляционных  систем вентиляторы установлены в отдельных помещениях и присоединены к воздуховодам гибкими вставками; установлены глушители воздуховода.

 

Электробезопасность

В соответствии с ПУЭ наружная установка  относится  к III классу опасности поражения электрическим током (особо опасное), Так как в наличии следующие условия: а) относительная влажность воздуха близка к 100 % б) есть возможность одновременного прикосновения человека с землей и металлоконструкциями в) на установке токопроводящие полы. Операторная относится ко I классу.

Учитывая класс зон по ПУЭ (В-1г) применяется взрывозащитное электрооборудование 2ЕхdIIВТ2.

Защитные меры:

  1. Защитное заземление – заземление корпуса электрооборудования светильников, кабелей, каркасов, распределительных щитов.

Согласно требованиям ГОСТ 12.1.030-88 Rз=4 Ом.

  1. Изоляция токоведущих частей– двойная. Рукоятки электрооборудования, изолирующие втулки изготовлены из пластмассы. Rиз= >0,5 МОм.

Оградительные устройства – щиты управления в операторной помещены в шкафы, огаленые провода в специальные ящики. Линии высокого напряжения размещают на недоступной высоте для прикосновения

 

Статическое электричество

Средства защиты от статического электричества, заземление трубопроводов R=100 Ом. В операторной настил из резины с пониженным сопротивлением. На наружной установке заземлены поручни, помосты, площадки. Защита людей от статического электричества : х/б костюм, брюки, галоши, резиновые сапоги, перчатки. Согласно ГОСТ 12.1.08-86 проектируемый объект относится к III классу электростатической искробезопасности (сильная

электризация), так как переработываемые вещества и материалы с РV 108 Ом*м и имеют место процессы разбрызгивания.

 

Молниезащита

Так как ожидаемое количество поражений не превышает 1 раза, тип  зоны защиты- зона Б. Наружная установка относится ко II категории по молниезащите. Она защищена от прямых ударов молний одиночным тросовым молниеотводом. R3= 4 Ом.. Для защиты от вторичных проявления молний все трубопроводы и металоконструкции перед вводом в эксплуатацию заземляются по общему контуру. Rз=10 Ом.

<p class="dash041e_0431_044b_0447_043d_044b_0439" style=" m

Информация о работе Произвести технологические расчеты по производству полисульфидного каучука ТВС. Детально разработать процесс поликонденсации