Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Марта 2014 в 14:53, курсовая работа
По техническим условиям вал можно изготовлять из круглого проката с выборкой резанием значительной части металла либо использовать горячештампованную заготовку с максимальным приближением ее к конфигурации будущего вала. По приведенным в табл. 1.1 исходным данным определяем цеховую себестоимость вала, изготовленного из проката или из горячештампованной заготовки.
Затраты на энергию силовую принять в размере 2 %, а на смазочно-обтирочные материалы – 0,5 % от себестоимости заготовки.
Затраты на силовую энергию составляют 9,06 руб. (0,02·452,87), затраты на смазочно-обтирочные материалы 2,26 руб. (0,005·452,87). Итого затраты на содержание и обслуживание оборудования составляют 21,38 руб.(10,06+9,06+2,26).
8 КАЛЬКУЛЯЦИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ВАЛА
Цеховая себестоимость детали определяется по данным предыдущих расчетов в соответствии со статьями калькуляции, приведенными в табл. 8.1.
Таблица 8.1 - Калькуляция себестоимости вала
Статьи расходов |
Основание для расчетов |
Затраты, руб. |
Сырье и материалы |
Таблица 1.1 |
452,87 |
Возвратные отходы |
0,8% от себестоимости заготовки |
3,62 |
Основная заработная плата |
6 раздел |
62,19 |
Дополнительная заработная плата |
45 % |
24,88 |
Единый социальный налог |
34 % |
29,60 |
Износ инструмента и приспособлений целевого назначения |
9 % от себестоимости заготовки |
40,76 |
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования |
7 раздел |
21,38 |
Цеховые расходы |
120 % от основной заработной платы |
74,63 |
Итого цеховая себестоимость |
702,69 | |
Общезаводские расходы |
30 % от основной заработной платы |
18,66 |
Внепроизводственные расходы |
20 % от основной заработной платы |
12,44 |
Итого полная себестоимость |
733,39 | |
9 РАСЧЕТ ПРИБЫЛИ И ЕЕ РАСПРЕДЕЛЕНИЕ
Плановая рентабельность вала установлена R=12 %,
, (9.1)
где Ц – цена одного вала для межцеховых расчетов, руб.;
Sп – полная себестоимость одного вала, руб.
Из этого выражения можно рассчитать цену вала и прибыль на один вал:
, (9.2)
,
, (9.3)
10 РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РАБОТЫ УЧАСТКА
Таблица 10.1 - Основные технико-экономические показатели
Показатели |
Значения |
Себестоимость изделия, руб. |
733,79 |
Цена изделия, руб. |
821,84 |
Программа выпуска, шт. |
40000 |
Объем реализованной продукции, тыс. руб. |
32873,6 |
Себестоимость реализованной продукции, тыс. руб. |
29351,6 |
Затраты на рубль товарной продукции, руб./руб. |
0,89 |
Прибыль от реализации, тыс. руб. |
3522 |
Численность рабочих, чел. |
20 |
Продолжение таблицы 10.1
Производительность труда по основным рабочим, шт./чел. тыс. руб./чел. |
2000 1643,68 |
Трудоемкость валов по основным рабочим, нормо-ч/шт. |
1,3 |
Количество оборудования, шт. |
18 |
Балансовая стоимость оборудования, тыс. руб. |
3545 |
Фондоотдача, руб./руб. |
9,27 |
Фондовооруженность, тыс. руб./чел. |
177,25 |
Рентабельность продукции, % |
12 |
Средняя заработная плата одного рабочего в месяц, руб. |
14510,9 |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данной курсовой работе просчитана организация производства вала.
Для выбора заготовки просчитаны два варианта изготовления: из круглого проката или из штамповки. Как видно из расчетов, способ изготовления из проката предполагает большие затраты, поэтому выбираем штампованную заготовку.
Далее произведен расчет потребного количества оборудования и его загрузки, определен коэффициент загрузки линии – 0,86. Значение данного коэффициента показывает, что линия однономенклатурная, прерывно-поточная.
Расчет потребного количества рабочих показал, что многостаночное обслуживание возможно на операциях 05, 10, 15 и 25. Явочная численность рабочих в 1 смену 9 человек, из них 5 многостаночников; в две смены - 18 человек; списочная численность – 20 человека.
Произведен расчет суммарной заработной платы явочного числа рабочих и с ее помощью определена себестоимость вала. Затем произведен расчет оптовой цены и прибыли предприятия и расчет экономической эффективности от внедрения рационализаторского предложения.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК