Отчет по практике по технологии отраслевого производства место прохождения ОАО «Лебединский ГОК»

-  взрывной цех - обеспечивает выполнение планов по взрыванию руды, пород скальной и рыхлой вскрыши по количественным и качественным показателям, производства взрывных работ в рудоуправлении, изготовление взрывчатых веществ;

-  рудоуправление - обеспечивает производство вскрышных, добычных и буровых работ в карьере, а также бесперебойную работу дробильно-сортировочной и обогатительной фабрик;

- автотракторное управление - обслуживает горно-дорожным транспортом карьер, а также перевозит автотранспортом трудящихся ЛГОКа;

- управление железнодорожного транспорта - обеспечивает выполнение плана по перевозке железнодорожным транспортом пород скальной и рыхлой вскрыши, железистых кварцитов, содержание и ремонт железнодорожных путей;

-  цех хвостового хозяйства - обслуживание комплексных сооружений систем гидравлического транспорта хвостов, гидравлической укладки хвостов, оборота осветленной воды и очистки сточных вод обогатительных фабрик;

- управление ремонтного оборудования - обеспечивает выполнение плановых заданий по ремонту оборудования в установленные сроки, ритмичную работу предприятия, снижение стоимости ремонтов при высоком качестве ремонтных работ, эффективное использование основных и оборотных средств;

- энергетическое управление - обеспечивает технически правильную эксплуатацию и своевременный ремонт энергетического и природоохранного оборудования и энергосистем, бесперебойное обеспечение производства электроэнергией, паром, газом, водой, контроль за рациональным расходованием энергетических ресурсов на предприятии;

- отдел технического контроля и лабораторных исследований - обеспечение выпуска продукции, соответствующей требованиям стандартов и технических условий, обеспечение производства анализами по определению различных компонентов в сырье, продуктах производства, готовой продукции с использованием химических и иных методов полного анализа.

Финансовый  директор осуществляет руководства хозяйственно-финансовой деятельностью предприятия. Ему подчиняется финансовое управление, аналитическое управление и экономическое управление. Главному бухгалтеру подчинена центральная бухгалтерия. Она организует работы по своевременному и правильному отражению в учете совершаемых хозяйственных операций, их законность, работы по экономическому анализу хозяйственной деятельности и качественному составлению и представлению статистической отчетности.

Заместитель Генерального директора по персоналу и социальным вопросам. В его обязанности входит: руководить работой по организации труда и заработной платы; осуществлять планирование трудовых процессов, использованию рабочего времени, организации и обслуживание рабочих мест; контролировать расходование фонда заработной платы; осуществлять руководство работниками и руководством управления по кадрам. Проверять и контролировать подготовку отчетности по труду и заработной платы.

В связи с  упразднением ряда структурных подразделений  на комбинате созданы дочерние общества, такие как ООО "Рудстрой", ООО "Агрофирма Лебедь", ООО "Завод силикатного кирпича" и д.р.

 

3. Экономическая характеристика предприятия

Переход к рыночной экономике требует  от предприятий повышения эффективности производства, конкурентоспособности продукции и услуг на основе внедрения достижений научно-технического прогресса, эффективных форм хозяйствования и управления производством.

Важная  роль в реализации этой задачи отводится  экономическому анализу деятельности предприятий. С его помощью вырабатывается стратегия и тактика развития предприятия, обосновываются планы и управленческие решения, осуществляется контроль за их выполнением, выявляются резервы повышения эффективности производства, оцениваются результаты деятельности предприятия, его подразделений и работников.

Анализ  осуществляется по результатам деятельности предприятия, за отчётный год путём сравнения плановых показателей с фактическими данными за отчётный год и в сравнении с фактом предыдущего года. Для анализа используется форма статистической отчётности "Сводная таблица основных показателей", которая комплексно характеризует хозяйственную деятельность промышленного предприятия за последние 2 года (таблица 1).

В 2009 году объем товарной продукции составил 38185367,0 тыс. руб., что на 42,67% выше объема 2008 года.

В 2009 году фонд оплаты труда (ФОТ) увеличился по сравнению  с 2008 годом на 1,04%. Средняя зарплата 1-го работающего составила 18985 тыс.руб.

Рост себестоимости  в 2009 году по сравнению с 2008 годом  составил по концентрату 18,15 %,  по окатышам 9,82 %. Снижение себестоимости по брикетам – 17,56%. Себестоимость товарной продукции  увеличилась по сравнению с 2008г. на 18,16% и составила 1062140 тыс. руб.

В результате производственно-хозяйственной  деятельности комбинатом была получена прибыль до налогообложения в  размере 20007012,0 тыс. руб.

 

 

Таблица 1 – Основные технико-экономические показатели ОАО «ЛГОК»

№ п/п	Показатели	Ед. изме-рения	Факт за 2008 год	За отчетный 2009 год
				план	факт	% к
						плану	факту 2008 года
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Объем товарной продукции	тыс. руб.	26764379	33949021	38185367	112,48	142,67
2	Производство важнейших  видов продукции:
	железорудный концентрат	тыс.т	21012	20995	21010	100,07	99,99
	дообогащенный концентрат	тыс.т	5828	6073	6057	99,74	103,93
	железорудные окатыши	тыс.т	10569	10102	10059	99,57	95,17
	брикеты	тыс.т	1031	1182	1274	107,78	123,57
3	Добыча сырой руды	тыс.т	49931	49986	50289	100,60	100,72
4	Показатели по качеству продукции:
	содержание железа:
	в сырой руде	%	33,10	32,50	33,19	102,12	100,27
	в концентрате	%	68,44	68,45	68,45	100,00	100,01
	дообогащенном концентрате	%	70,16	70,17	70,15	99,97	99,99
	в окатышах	%	66,75	66,30	66,77	100,71	100,03
	в брикетах	%	93,65	93,68	94,35	100,72	100,75
5	Среднесписочная численность работников
	Всего, в т.ч.:	чел.	10917	10501	10451	99,52	95,73
	ППП:	чел.	10699	10186	10242	100,55	95,73
	рабочих	чел.	8188	7876	7943	100,85	97,01
	служащих	чел.	2511	2310	2299	99,52	91,56
	непромышленная группа	чел.	218	315	209	66,35	95,87
6	Общий фонд оплаты труда  всего, в т.ч.:	тыс. руб.	2356368,9	2381626,8	2380946,8	99,97	101,04
	рабочих	тыс. руб.	1767276,6	1786220,1	1809519,5	101,30	102,39
	служащих	тыс. руб.	541964,8	523957,9	523808,3	99,97	96,65
	непромышленная группа	тыс. руб.	47127,4	71448,8	47618,9	66,65	101,04
7	Среднемесячная зарплата работника	руб.	17987	18900	18985	100,45	105,55
8	Годовая производительность труда работника	тыс. руб.	2451,6	3232,9	3653,8	113,02	149,04
9	Среднемесячная производительность труда работника	тыс. руб.	204,3	269,4	304,5	113,03	149,05
Продолжение таблицы 1
10	Среднегодовая стоимость ПФ, в т.ч.:
	основных	тыс. руб.	5676492	10074928	10178625	101,03	179,31
	оборотных	тыс. руб.	5646758	5211603	5395593	103,53	95,55
11	Фондоотдача основных фондов	руб./ руб.	4,715	3,370	3,752	111,33	79,58
12	Фондоемкость основных фондов	руб./ руб.	0,212	0,297	0,267	89,90	125,94
13	Себестоимость ед. продукции:
	концентрата	руб./т	527,3	588,2	623,0	105,92	118,15
	дообогащенного концентрата	руб./т	627,2	650,5	664,7	102,18	105,98
	окатышей	руб./т	813,9	856,1	893,8	104,40	109,82
	брикетов	руб./т	1457,2	1312,2	1201,3	91,55	82,44
14	Прибыль до налогообложения	тыс. руб.	12497082	17011654	20007012	117,61	160,09
15	Чистая прибыль	тыс. руб.	9402494	15100900	15110979	100,07	160,71
16	Рентабельность производства	%	110,4	111,3	128,5	115,45	116,39
17	Рентабельность продаж	%	35,13	44,48	39,57	88,96	112,64
18	Оптовая цена ед. продукции:
	концентрата	руб.	1200,0	1251,4	1303,6	104,17	108,63
	дообогащенного концентрата	руб.	1254,4	1315,9	1330,4	101,10	106,06
	окатышей	руб.	1630,8	1715,2	1787,4	104,21	109,60
	брикетов	руб.	2718,4	2850,4	2902,6	101,83	106,78
19	Себестоимость товарной продукции	тыс. руб.	11078660	12350011	13090071	105,99	118,16

 

 

2. Характеристика Рудоуправления (РУ)

 

Начальным звеном технологической  цепи является карьер.

Размеры карьера  достигают 5 км. в длину, 3 км. в ширину и 365 м в глубину. Среднее содержание железа в кварцитах составляет 32,3%.

 

Месторождение открыто в 1931г., а в 1960 г. был построен рудник мощностью 6 млн. т. На сегодняшний  день мощность карьера составляет 45 млн.т в год. Запасы руды около 6 млрд. тонн.

 

 

1. Минерально-сырьевая база рудоуправления.

Лебединское рудное поле железистых кварцитов и богатых  руд расположено в бассейне Курской  магнитной аномалии на территории Белгородской области.

Уникальные  по масштабам и качеству запасы железных руд Курской магнитной аномалии (рис. 2.1.), обеспечивающие работу целого ряда горнодобывающих предприятий уже в течение длительного периода, сегодня требуют взвешенного подхода к их дальнейшему освоению.

Основные запасы железных руд в центральных районах  европейской части Российской Федерации сосредоточены в пределах КМА; 20,9% запасов представлены богатыми мартито-гидротермальными и сидерито-мартитовыми рудами, не требующими обогащения, а 72,5 % запасов приходится на магнетитовые кварциты. В силу сложившейся экономической обстановки месторождения КМА, безусловно, в ближайшие годы останутся главной железорудной базой страны, так как в них сосредоточено около 60 % всех запасов.

Железорудный бассейн  КМА полностью включает Курскую  и Белгородскую области, юго-восток Брянской области и западную часть Воронежской, Орловской и Калужской областей.

Рисунок  2.1. Курская  магнитная аномалия

Железорудные месторождения  на территории КМА разделяются на четыре района, различающиеся глубиной залегания кристаллического фундамента, геолого-структурными особенностями строения этого фундамента и по другим признакам. Главные железорудные районы - Оскольский, Белгородский и Михайловский.

В Оскольском рудном районе основными месторождениями железных руд являются Лебединское, Стойленское, Стойло-Лебединское, Коробковское, Приоскольское, Погромецкое и Чернянское.

В Михайловском рудном районе распложено крупнейшее Михайловское месторождение  и меньших размеров - Новоялтинское  и Курбакинское.

Белгородский рудный район включает в себя крупные и уникальные по величине запасов и качеству богатых железных руд месторождения - Яковлевское, Гостищевское, Разуменское, Большетроицкое, Шемраевское, Ольховатское, Висловское, Мелихово-Шебекинское, Олимпийское. Последние три являются комплексными железорудно-бокситовыми. Железоалюминевое сырье и небольшие тела бокситов имеются также на Яковлевском и Ольховатском месторождениях.

Железистые  кварциты Лебединского месторождения  разведаны до глубины 400 м. и по сети 100х400м., Южно-Лебединского участка - до глубины 300 м по сети 100х200м.

В пределах Лебединского месторождения находится 3 основных водоносных горизонта:  мело-мергельный; сеноман-альбский, приуроченный к толще  разнозернистых кварцевых песков; рудно-кристаллический, напорный, приуроченный к верхней трещиноватой зоне кристаллических пород.

Лебединское месторождение  является весьма сложным в гидрогеологическом отношении. Основные водопритоки сосредотачиваются  на кровле юрских отложений гор. +94 м., где создана и эффективно работает система осушения карьера.

На месторождении  выделяются 2 типа полезных ископаемых:

1. Богатая железная  руда со средним содержанием  железа 56,9 %. Балансовые запасы богатых  руд составляют около 163 млн.  т. Их добыча велась с 1956 по 1972 г.г.

2.  Железистые  кварциты со средним содержанием железа общего 33,3%, железа магнетитового 25,86%.

Основными минералами, слагающими железистые кварциты, являются: кварц, магнетит, амфиболы, куммингтонит, актинолит, щелочные амфиболы, железистая слюда. Химический состав кварцитов  приведён в таблице 2.

Таблица 2 - Химический состав кварцитов

Компонент	Содержание, %
1.Железо общее	35,75
2.Железо силикатное	3,0
3.Железо растворимое	32,75
4.Кремнезём	40,76
5.Глинозём	1,2
6.Двуокись титана	0,07
7.Пятиокись  фосфора	0,24
8.Серный ангидрид	0,31

 

2. Система разработки месторождения

Система разработки карьера — транспортная с внешним  отвалообразованием. Отработка горизонтов осуществляется продольными заходками. Основные параметры системы разработки представлены ниже.

Высота  уступа, м: по рыхлым породам:

• для сухоройного оборудования 13
• для средств гидромеханизации 20-30 по скальным породам 15

Минимальная ширина рабочей площадки, м: по рыхлым породам:

• для сухоройного оборудования 30
• для средств гидромеханизации 40-60 по скальным породам 30

Рабочие углы откосов уступов, градус: по рыхлым породам:

• для сухоройного оборудования 50-60
• для средств гидромеханизации 50-60
• по скальным породам 75-80

Длина фронта горных работ по неокисленным железистым кварцитам, км:

• общего 41,4
• активного 12,7

Добыча руды осуществляется открытым способом при помощи взрывания, экскавации и транспортировки горной массы автомобильным и железнодорожным транспортом. Попутно добывается нерудное минеральное сырье (песок, мел и др.), которое с помощью внутреннего железнодорожного транспорта отгружается потребителям.

Отработке горной массы предшествует взрывная подготовка, проводимая с целью разрыхления  массива горных пород. Бурение взрывных скважин осуществляется буровыми станками СБШ. Взрывание выполняется скважинными  зарядами. Разработку неокисленных железистых кварцитов, скальных вскрышных пород и мелов осуществляют с предварительным рыхлением буровзрывным способом.

Для бурения  взрывных скважин применяются станки шарошечного бурения СБШ-250МН (рис.2.2.), СБШ-270ИЗ и РД-10, по мелу и суглинкам — станки СВБ-2М, глубина скважин при этом достигает 25 м. Массовые взрывы осуществляются в карьере один раз в три недели. Выбор того или иного типа взрывчатого материала зависит от горно-геологических условий взрываемого блока (трещиноватости, обводненности, типа горных пород).

Отработка железистых кварцитов  и скальной вскрыши производится экскаваторами типа «механическая  лопата» ЭКГ-10(рис. 2.3.), ЭКГ-8И, ЭКГ-8УС и ЭКГ-6,3УС, с последующей погрузкой на железнодорожный и автомобильный транспорт. Горная масса, отрабатываемая на автомобильный транспорт, подлежит последующей перегрузке в железнодорожный транспорт на перегрузочных пунктах в карьере. Перегрузка скальной горной массы выполняется экскаваторами ЭКГ-10. Рыхлая вскрыша отрабатывается экскаваторами ЭКГ-6,3УС. Кроме того, на рыхлой вскрыше применяются экскаваторы типа «драглайн» ЭШ-10/60 и ЭШ-10/70А.

Перевоз скальной и рыхлой вскрыши на отвалы производится железнодорожным транспортом. Укладка  перевезенных пород на отвалы осуществляется экскаваторами.