Технология производства комбикормов для молодняка кур 5-10 недель

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Декабря 2015 в 12:13, курсовая работа

Краткое описание

Комбикормовая промышленность призвана выполнять одну из важных народнохозяйственных задач — повышать продуктивность животноводства, быстрое развитие которого необходимо для удовлетворения растущих потребностей населения в основных продуктах питания, а лёгкой промышленности в сырье. Успешное развитие животноводства возможно на основе развитой и прочной кормовой базы, в создании которой комбикормовая промышленность играет большую роль. Она призвана снабжать животноводческие и птицеводческие хозяйства комбикормами высокой питательности, содержащими все необходимые для животных вещества: белки, углеводы, жиры, минеральные элементы и витамины

Прикрепленные файлы: 1 файл

курсовая кормопроизводство.docx

— 68.25 Кб (Скачать документ)

Смешивание, как и дозирование может быть непрерывным и периодическим. При непрерывном смешивании компоненты постоянно подаются в смеситель и постоянно из него выдается готовая смесь. При периодическом смешивании в смеситель поступают заранее отмеренные порции компонентов, которые смешивают в течение определенного времени, затем выдается порция смеси.

Различают три механизма смешивания: диффузное – характеризуется беспорядочным движением отдельных частиц в ограниченном пространстве, конвективное – перемещение групп смежных частиц из одного места смеси в другое посредством скольжения слоев; смешивание сдвигом – смежные слои частиц движутся относительно друг друга. В разных типах смесителей преобладает тот или иной механизм смешивания. Но, как правило, в процессе смесеобразования в большей или меньшей степени одновременно участвуют все три механизма.

 

4.4 Аспирационная  система в комбикормовом производстве

 

Аспирация - это мероприятие по изъятию пыли и газов из помещений, которые формируются во время функционирования технологического оборудования.  Правильная аспирация - необходимый элемент для продуктивной работы предприятий. Миссия аспирации предотвращение рассеивания выделяющейся в воздух пыли. Большой популярностью на комбикормовых заводах пользуются моноблочные системы аспирации по причине автономности и компактности. Моноблочные системы делят на мобильные и стационарные. Мобильные системы аспирации (СА) - установки для фильтрования небольшого размера, которые используются для очищения воздуха, идущего от 1-2 рабочих мест. Такие системы аспирации воздуха снабжены колесиками, благодаря чему они передвигаются по помещению и собирают пыль. Их обычное место применения – пространства небольшого размера. Стационарные СА - централизованный сбор пыли от нескольких источников. Плюс этих установок - малая себестоимость в отличие от мобильных СА. Кроме того, их можно устанавливать вдалеке от источника пыли, даже вне здания. Более эффективны на комбикормовых заводах стационарные мобильные системы аспирации.

 

 

 

 

4.5 Нормы выхода  комбикормов

 

При определении нормы расходов выделяют следующие потери: процент негодных отходов, процент усушки, процент механических потерь.

 

Таблица 3-Нормы выхода комбикормов

Вид комбикорма

Выход, %

Негодные отходы, %

Усушка, %

Механические потери, %

ПК-3

99,0

0,4

0,3

0,3


 

 

 

4.6 Расчеты по производству комбикормов

 

4.6.1 Расчет годовой потребности  животных в комбикормах

 

Таблица 4- Расчет годовой потребности животных в комбикормах

Вид животного

Количество голов

Требуется комбикорма в сутки на 1 животное, кг

Потребность в комбикорме на поголовье в сутки, т

Годовая потребность комбикорма, т

Молодняк кур 5-10 недель

150

0,05

0,0075

2,7


 

 

На одно животное в сутки требуется в среднем 50 грамм комбикорма, это 0,05 кг. Потребность в комбикорме на поголовье найдем умножением требующегося комбикорма в сутки на количество голов 0,05×150 = 7,5 кг = 0,0075т. Годовую потребность находим умножением суточной потребности в комбикорме всего поголовья на число дней в году 0,0075×365 = 2,7т.

 

4.6.2 Расчет потребности по компонентам  рецептуры

 

Расчет проводится для молодняка кур 5-10 недель, 150 голов.

 

Таблица 5-Расчет потребности сырья по компонентам рецептуры

Вид сырья

Содержание в комбикорме, %

Годовое количество комбикорма, т

Требуется сырья, т

Пшеница

30,24

2,7

0,82

Кукуруза

35,0

0,95

Жмых подсолнечный

19,5

0,53

Жмых соевый

2,0

0,054

Соя экструдированная

8,4

0,23

Монокальцийфосфат

0,88

0,024

Мел

2,4

0,065

Соль поваренная

0,33

0,009

Лизин

0,22

0,006

Метионин

0,03

0,0008

Премикс П-6

1,0

0,027


 

 

Расчет ведется по пропорции 2,7-100%

x- 30,24%

x = 0,8 т, требуется пшеницы . Остальные компоненты сырья рассчитываются по аналогии. 

 

 

 

4.6.3 Расчет площадей для посева  зерновых культур

 

Расчет проводим для посева кукурузы и пшеницы.

Для кукурузы. Урожайность кукурузы составляет 50-70 ц/га (5-7 т/га). Поэтому необходимая площадь для посева составит 0,95т ÷ 6т/га = 0,16 га.

Для пшеницы. Урожайность пшеницы составляет 20-25 ц/га (2-2,5 т/га). Поэтому необходимая площадь для посева составит 0,82т ÷ 2,25т/га = 0,36 га.

 

4.7 Выбор и  расчет технологического оборудования

 

Так как комбикорм изготавливаем для молодняка кур, он будет иметь сыпучую структуру. Для производства комбикорма сыпучего необходимо оборудование: измельчитель, дробилка, бункер-успокоитель, транспортер шнековый, смеситель, конвейер, весы. Измельчители служат для измельчения гранул в крупку заданного размера, позволяют убрать лишнюю влагу. Предназначены для приготовления престартерных, стартерных, ростовых комбикормов для птицы. Дробилки измельчают зерно, попуская его через камеры. Рекомендуется использовать двухкамерные дробилки. Такая технология позволяет сохранить полезные элементы, содержащиеся в зерне. Шнековый смеситель предназначен для получения однородной смеси из сухих измельченных компонентов комбикорма и добавок. Весы предназначены для взвешивания грузов при технологических операциях в производстве комбикорма. Конвейеры винтовые (шнеки) предназначены для перемещения зерна в горизонтальном и наклонном направлениях.

 

 

 

 

 

4.8 Технологический  контроль

 

Таблица 6-Технологический контроль

Контролируемые объекты и процессы

Периодичность контроля

Контролируемые показатели

Методы и способы контроля

Кто осуществляет контроль

1. Физические свойства.

Через каждые два часа

Влажность;

Засоренность зернового сырья;

Разбухаемость гранул;

Крошимость гранул;

Крупность гранул.

Определение по каждой партии ежесменно по среднесменному образцу, составленному из нескольких образцов

Персонал лаборатории

2. Технические

Свойства.

Через каждые два часа

Внешний вид, цвет, запах; 
Крупность размола каждого вида сырья и готовой продукции; 
Определение металлопримеси в сырье и комбикормах; 
Наличие целых зерен в комбикормах.

Определение производится от каждой партии комбикормов и сырья 

Персонал лаборатории

3. Химические свойства.

Не реже одного раза в смену, пробы отбираются через каждые 2 часа.

Количество песка в комбикорме; 
Количество соли в комбикорме; 
Количество клетчатки в комбикорме; 
Определение общего протеина в рыбной муке; 
Определение каротина в травяной (сенной) витаминной муке; 
Определение госсипола в хлопчатниковом шроте, жмыхе при поступлении сырья на завод.

Определяется от каждой партии по среднесменному образцу.

Персонал лаборатории


 

 

4.9 Хранение  готовой продукции

 

Чтобы не снизить качество комбикормов, необходимо строго соблюдать основные требования по их хранению. Комбикорма хранят в сухих, чистых, хорошо проветриваемых помещениях. Нельзя смешивать при хранении комбикорма различных рецептов, а также засорять их посторонними примесями. Не рекомендуется размещать в одном складе комбикорма и сырье для производства их, а также мешкотару. Как брикетированные, так и рассыпные комбикорма загружают только в маркированную тару. Если комбикорм надо хранить длительное время или он поражен амбарными вредителями, его обязательно хранят в таре. Укладывают мешки штабелями, зашитыми концами внутрь штабеля. Между штабелями оставляют проход шириной 1,25 м для погрузочно-разгрузочных работ. Для лучшей вентиляции и наблюдения за качеством комбикормов должны быть свободные промежутки между стеной склада и уложенными мешками, а также между соседними штабелями. Количество рядов в штабеле зависит от времени года.

Качество комбикорма постоянно контролируют. Отпотевание и согревание мешков указывает на то, что комбикорм начал портиться. Если в комбикорме повышается температура независимо от температуры окружающего воздуха, это признак происходящего в нем процесса самонагревания. При начавшемся самосогревании принимают следующие меры: перекладывают штабеля (ставят по одному мешку), расшивают мешки и охлаждают комбикорм. В случае заражения амбарными вредителями комбикорм просеивают на ситах или промораживают в холодную погоду. Номер сита подбирают в зависимости от вида вредителя и степени измельчения комбикорма. Просеивают комбикорм в отдельном помещении, чтобы не допустить распространения вредителя на незараженное зерно. Комбикорма-концентраты можно хранить и насыпью. Высоту насыпи устанавливают на месте, в зависимости от температуры воздуха, состава и вида комбикормов, срока хранения.

Для комбикормов, содержащих отходы мясокомбинатов (кровяная, мясо-костная мука и др.), рекомендуется насыпь делать при температуре воздуха ниже 10° — до 2 м, при температуре 10° и выше—до 0,5 м. При хранении комбикормов насыпью, так же как и в тарах, контролируют их качество и состояние. Особенно тщательное наблюдение устанавливают весной, когда разница между температурой воздуха снаружи и внутри складов наиболее резкая. Качество комбикорма ухудшается при продолжительном хранении его в весенне-летний период и при высокой влажности воздуха. Нестойкие в хранении и долго хранившиеся комбикорма скармливают животным в первую очередь.

Согласно ГОСТ 51850-2001, срок хранения для комбикормов, выпускаемых для молодняка свиней, КРС  и сельскохозяйственной птицы равен 1 месяц.

 

 

 

Заключение

 

Комбикорм (комбинированный корм) — пищевой продукт для кормления животных и птиц, в состав которого входит разнообразное зерновое сырье, травяная, рыбная или мясокостная мука, мел, соль и другие микродобавки, обеспечивающие полноценное питание, богатое белком, витаминами и микроэлементами.

Актуальность комбикормового производства обосновывается быстрым развитием фермерских хозяйств и необходимостью сбалансировать питание сельскохозяйственных животных (кроликов, коров, коз), птиц, а также рыб. Это может увеличить продолжительность их жизней и обеспечить здоровье. От правильного и сбалансированного рациона питания зависит качество продукции, которую в итоге получают. Именно поэтому покупатели комбикормов постоянно нуждаются в дешевом, но полноценном корме для животных. 

 

Список литературы

 

Текстовые ресурсы:

1.Технология переработки  продукции растениеводства/ Под ред. Н. М. Личко. – М. : Колос, 2000 – 552 с.: ил. – (Учебники и учеб. пособия для студентов высш. учеб. заведений).

2. Хохрин С. Н. Кормление сельскохозяйственных животных. – М.: КолосС, 2004. – 692 с.: ил. – (Учебники и учеб. пособия для студентов высш. учеб. заведений).

3. Демский А.Б., Веденьев В.Ф. Оборудование для производства муки, крупы и комбикормов/А.Б. Демский, В.Ф. Веденьев. – М.:ДеЛи принт, 2005. – 376 с. 

 

Электронные ресурсы:

1.  Комбикорма для птицы [Электронный ресурс]. – URL: http://korm-agro.ru/kombikorma_dlya_pticy

2. Сырье для производства  комбикормов [Электронный ресурс]. – URL: http://kombiko.ru/index-sirie.html

 

 

 

 

 

 


Информация о работе Технология производства комбикормов для молодняка кур 5-10 недель