Контрольная работа по "Химии"

Работы  по сборке, монтажу и эксплуатации мембран должны выполняться специально обученным персоналом.

Предохранительные мембраны, изготовленные иностранными организациями, могут быть допущены к эксплуатации лишь при наличии специальных разрешений на применение таких мембран, выданных Госпромнадзором в установленном порядке. (в ред. постановления МЧС от 16.04.2008 N 31)

Мембранные  предохранительные устройства должны размещаться в местах, открытых и доступных для осмотра и монтажа (демонтажа), на патрубках или трубопроводах, непосредственно присоединенных к сосуду. Присоединительные трубопроводы должны быть защищены от замерзания в них рабочей среды.

При установке  мембранного предохранительного устройства последовательно с предохранительным клапаном (перед клапаном или за ним) полость между мембраной и клапаном должна сообщаться отводной трубкой с сигнальным манометром (для контроля исправности мембран).

Допускается установка переключающего устройства перед мембранными предохранительными устройствами при наличии удвоенного числа мембранных устройств с обеспечением при этом защиты сосуда от превышения давления при любом положении переключающего устройства.

Порядок и сроки проверки исправности  действия предохранительных устройств  в зависимости отусловий технологического процесса должны быть указаны в инструкции по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов.

Результаты  проверки исправности предохранительных  устройств, сведения об их настройке записываются в сменный журнал работы сосудов работниками, выполняющими указанные операции.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Задание № 5.

Охватывает разделы IX, XI и XII Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. (к случаям, когда сосуды должны подвергаться техническому освидетельствованию)

 

Глава 51

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ

Сосуды, на которые распространяется действие настоящих Правил, должны подвергаться техническому освидетельствованию  после монтажа до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях - внеочередному  освидетельствованию.

Объем, методы и периодичность технических  освидетельствований сосудов (за исключением  баллонов) должны быть определены изготовителем  и указаны в инструкциях по монтажу. В случае отсутствия таких указаний техническое освидетельствование должно проводиться согласно требованиям, указанным в приложении 20.

Если по условиям производства не представляется возможным предъявить сосуд для освидетельствования  в назначенный срок, владелец обязан предъявить его досрочно.

В отдельных случаях, учитывая технологические  и технические условия эксплуатации, а также результаты последнего технического освидетельствования, допускается  по обоснованному письменному ходатайству  организации - владельца сосуда перед  Госпромнадзором перенос технического освидетельствования сосуда на срок не более 12 месяцев.

Освидетельствование баллонов должно проводиться по методике, утвержденной разработчиком конструкции баллонов, в которой должны быть указаны  периодичность освидетельствования  и нормы браковки.

При техническом освидетельствовании  допускается использовать все методы неразрушающего контроля, в том числе  метод акустической эмиссии.

Техническое освидетельствование  сосудов, не регистрируемых в Госпромнадзоре, проводится лицом, ответственным по надзору за исправным состоянием и безопасной эксплуатацией сосудов.

Первичные, периодические и внеочередные технические освидетельствования  сосудов, регистрируемых в Госпромнадзоре, проводятся экспертом этого органа.

Периодические технические освидетельствования  сосудов могут проводить эксперты организаций, на которых эксплуатируются  эти сосуды, имеющие специальное  разрешение Госпромнадзора.

Наружный и внутренний осмотры  имеют целью:

– при первичном освидетельствовании проверить, что сосуд установлен и оборудован в соответствии с настоящими Правилами и представленными при регистрации документами, а также, что сосуд и его элементы не имеют повреждений;

– при периодических и внеочередных освидетельствованиях установить исправность сосуда и возможность его дальнейшей работы.

Гидравлическое испытание имеет  целью проверку прочности элементов  сосуда и плотности соединений. Сосуды должны предъявляться к гидравлическому  испытанию с установленной на них арматурой.

Перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием сосуд должен быть остановлен, охлажден (отогрет), освобожден от заполняющей  его рабочей среды, отключен заглушками от всех трубопроводов, соединяющих  сосуд с источником давления или  с другими сосудами. Металлические  сосуды должны быть очищены до металла.

Сосуды, работающие с вредными веществами 1-го и 2-го классов опасности по соответствующим  ТНПА в области технического нормирования и стандартизации, до начала выполнения внутри каких-либо работ, а также  перед внутренним осмотром должны подвергаться тщательной обработке (нейтрализации, дегазации) в соответствии с инструкцией  по безопасному ведению газоопасных  работ, утвержденной владельцем сосуда в установленном порядке.

Футеровка, изоляция и другие виды защиты от коррозии должны быть частично или полностью удалены, если имеются  признаки, указывающие на возможность  возникновения дефектов материала  силовых элементов конструкции  сосудов (неплотность футеровки, отдулины гуммировки, следы промокания изоляции и т.п.). Электрообогрев и привод сосуда должны быть отключены.

Внеочередное освидетельствование  сосудов, находящихся в эксплуатации, должно быть проведено в следующих  случаях:

– если сосуд не эксплуатировался более 12 месяцев - перед пуском в работу;

– если сосуд был демонтирован и установлен на новом месте;

– если произведено выправление выпучин или вмятин, а также реконструкция или ремонт сосуда с применением сварки или пайки элементов, работающих под давлением;

– перед наложением защитного покрытия на стенки сосуда;

– после аварии сосуда или элементов, работающих под давлением, если по объему восстановительных работ требуется такое освидетельствование;

– по требованию инспектора Госпромнадзора или ответственного по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосуда.

Техническое освидетельствование  сосудов, цистерн, баллонов и бочек  может производиться при наличии  разрешения (свидетельства) на специальных  ремонтно-испытательных пунктах, организациях-изготовителях, наполнительных станциях, а также  в организациях-владельцах, располагающих  необходимой базой, оборудованием  для проведения освидетельствования  в соответствии с требованиями настоящих  Правил.

По согласованию с Госпромнадзором  техническое освидетельствование  сосудов может быть проведено  до их регистрации.

Результаты технического освидетельствования  должны записываться в паспорте сосуда лицом, производившим освидетельствование, с указанием разрешенных параметров эксплуатации сосуда и сроков следующих  освидетельствований.

При проведении внеочередного освидетельствования  должна быть указана причина, вызвавшая  необходимость в таком освидетельствовании.

Если при освидетельствовании  проводились дополнительные испытания  и исследования, то в паспорте сосуда должны быть записаны виды и результаты этих испытаний и исследований с  указанием мест отбора образцов или  участков, подвергнутых испытаниям, а  также причины, вызвавшие необходимость  проведения дополнительных испытаний.

На сосудах, признанных при техническом  освидетельствовании годными к  дальнейшей эксплуатации, наносятся  сведения в соответствии с пунктом 582 настоящих Правил.

Если при освидетельствовании  будут обнаружены дефекты, снижающие  прочность сосуда, то эксплуатация его может быть разрешена при  пониженных параметрах (давление и  температура).

Возможность эксплуатации сосуда при  пониженных параметрах должна быть подтверждена расчетом на прочность, представляемым владельцем, при этом должен быть проведен проверочный расчет пропускной способности  предохранительных клапанов и выполнены  требования настоящих Правил.

Ответственным по надзору для нерегистрируемых в Госпромнадзоре сосудов и экспертом  – для регистрируемых может быть снижено разрешенное давление до рабочего (по условиям эксплуатации) без подтверждения расчетом на прочность сосуда при условии отсутствия дефектов, снижающих его прочность. Такие решения записываются в паспорт сосуда лицом, проводившим освидетельствование, в раздел "Запись результатов освидетельствования".

В случае выявления дефектов, причины  и последствия которых установить затруднительно, лицо, проводившее  техническое освидетельствование  сосуда, обязано потребовать от владельца  сосуда проведения специальных исследований, а в необходимых случаях – представления заключения головной специализированной организации о причинах появления дефектов, а также о возможности и условиях дальнейшей эксплуатации сосуда.

Если при техническом освидетельствовании  окажется, что сосуд вследствие имеющихся  дефектов или нарушений настоящих  Правил находится в состоянии, опасном  для дальнейшей эксплуатации, работа такого сосуда должна быть запрещена.

Сосуды, поставляемые в собранном  виде, должны быть изготовителем законсервированы и в руководстве по эксплуатации и инструкции по монтажу указаны  условия и сроки их хранения. При  выполнении этих требований перед пуском в работу проводятся только наружный и внутренний осмотры, гидравлическое испытание сосудов проводить  не требуется. В этом случае срок гидравлического  испытания назначается исходя из даты выдачи разрешения на эксплуатацию сосуда.

Емкости для сжиженного газа перед  нанесением на них изоляции должны подвергаться только наружному и  внутреннему осмотрам, если были соблюдены  сроки и условия изготовителя по их хранению. После установки на место эксплуатации до засыпки грунтом указанные емкости могут подвергаться только наружному осмотру, если с момента нанесения изоляции прошло не более 12 месяцев и при их монтаже не применялась сварка.

Сосуды, работающие под давлением  вредных веществ (жидкости и газов) 1-го, 2-го классов опасности по соответствующим  ТНПА в области технического нормирования и стандартизации, должны подвергаться владельцем сосуда испытанию на герметичность  воздухом или инертным газом под  давлением, равным рабочему давлению. Испытания проводятся владельцем сосуда в соответствии с инструкцией, утвержденной в установленном порядке.

При наружном и внутреннем осмотрах должны быть выявлены и устранены  все дефекты, снижающие прочность  сосудов, при этом особое внимание должно быть обращено на выявление следующих  дефектов:

– на поверхностях сосуда - трещин, надрывов, коррозии стенок (особенно в местах отбортовки и вырезок), выпучин, отдулин (преимущественно у сосудов с "рубашками", а также у сосудов с огневым или электрическим обогревом), раковин (в литых сосудах);

– в сварных швах - дефектов сварки, указанных в пункте 394 настоящих Правил, надрывов, разъеданий;

– в заклепочных швах - трещин между заклепками, обрывов головок, следов пропусков, надрывов в кромках склепанных листов, коррозионных повреждений заклепочных швов, зазоров под кромками клепаных листов и головками заклепок, особенно у сосудов, работающих с агрессивными средами (кислотой, кислородом, щелочами и др.);

– в сосудах с защищенными от коррозии поверхностями - разрушений футеровки, в том числе неплотностей слоев футеровочных плиток, трещин в гуммированном, свинцовом или ином покрытии, скалываний эмали, трещин и отдулин в плакирующем слое, повреждений металла стенок сосуда в местах наружного защитного покрытия;

– в металлопластиковых и неметаллических сосудах - расслоений и разрывов армирующих волокон свыше норм, установленных головной специализированной организацией по сосудам.

Лицо, проводящее освидетельствование, при необходимости может потребовать  удаления (полного или частичного) защитного покрытия.

Сосуды высотой более 2 м перед  осмотром должны быть оборудованы необходимыми средствами подмащивания, обеспечивающими  возможность безопасного доступа  ко всем частям сосуда.

Гидравлическое испытание сосудов  проводится только при удовлетворительных результатах наружного и внутреннего  осмотров. Испытанию подвергается сосуд  и установленная на него арматура.

При гидравлическом испытании вертикально  установленных сосудов пробное  давление должно контролироваться по манометру, установленному на верхней  крышке (днище) сосуда.

Для предотвращения возможности подъема  давления при гидравлическом испытании  сверх пробного предохранительный  клапан на насосе, предназначенном  для проведения гидравлического  испытания, необходимо отрегулировать на установочное давление, равное пробному давлению плюс 5%.

Пропускная способность предохранительного клапана должна быть равна максимальной производительности насоса.

Допускается для предотвращения возможности  превышения давления в сосуде сверх  пробного использовать предохранительный  клапан сосуда с соответствующей  пружиной, отрегулировав его на установочное давление, равное пробному плюс 5%. При  этом установочное давление не должно превышать пробное более чем  на 0,1 МПа (1,0 бар).