Технология монтажа и заготовительных работ по системам отопления и вентиляции

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Марта 2013 в 17:17, курсовая работа

Краткое описание

При разработке системы водяного отопления конкретного здания выбирают, прежде всего, схему системы, устанавливающую определенное сочетание труб с приборами. Повторяющимся элементом каждой вертикальной и горизонтальной системы является стояк или ветвь. В стояке и ветви отдельные узлы соединения отопительных приборов с трубами – приборные узлы, объединенные промежуточными трубами, создают основу системы отопления, определяющую принцип ее действия. Поэтому применяемые в настоящее время схемы системы отопления рассмотрим при различных приборных узлах, входящих в стояки или ветви.

Содержание

Введение
Характеристика монтируемой системы отопления
Описание подготовительных работ перед монтажом
Общие положения
Подготовка производства
Состав проектной документации для производственных работ
Разработка монтажных чертежей трубопроводов и выполнение натурных замеров
Расчет узлов
Составление замерно-заготовительной карты и комплектовочной ведомости
Составление ведомости потребляемых материалов
Подбор инструментов и механизмов для производства монтажа и сварочных работ
Основные указания по монтажу, последовательность выполнения
Техника безопасности при производстве монтажа систем отопления
Монтаж санитарно – технических устройств
Сварочные работы и меры противопожарной безопасности
Заключение
Список литературы

Прикрепленные файлы: 1 файл

ТОМС пояснилка 4.doc

— 612.50 Кб (Скачать документ)

В проектах указывают:

1) способы прохода трубопроводов через фундаменты и стены подвалов, а тек же способы заделки проемов в местах прохода трубопроводов

2)  места установки  контрольно – замерительных приборов 

 

 

 

     (счетчиков воды, манометров, термометров и т.д.), арматуры трубопроводов

    1. сведения об изоляции трубопроводов
    2. способы крепления трубопроводов и санитарно - технического оборудования в случаях, требующих применения средств крепления нестандартных типов в частности при прокладке трубопроводов по стенам и перегородкам облегченных конструкций
    3. способы крепления изолированных трубопроводов
    4. способы звукоизоляции насосов
    5. виды окрасочных составов для трубопроводов

Элементы строительных конструкций, необходимые для монтажа санитарно – технических устройств, тепловых пунктов и котельных (фундаменты  под оборудование, несущие площадки, каналы и т.д.), должны быть отражены в архитектурно – строительной части проекта.

Полученная  техническая документация регистрируется в журнале, рассматривается ПТО с привлечением линейного персонала и передается главному инженеру монтажного управления. При рассмотрении технической документации обращают особое внимание на возможность применения наиболее рациональных и экономических проектных решений, снижающих трудоемкость работ и потребность в оборудовании и материалах, на максимальное использование типовых изделий, узлов и деталей, особенно имеющихся в управлении, на использование менее дорогих материалов и оборудования, не ухудшающих эксплуатационных качеств санитарно – технических устройств, на обеспечение безопасных условий производства работ. При необходимости внесения изменений в техническую документацию их предварительно согласовывают с проектной организацией и заказчиком. Главный инженер монтажного управления рассматривает проектную документацию с замечаниями ПТО и утверждает ее в производству работ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.4 Разработка  монтажных чертежей трубопроводов  и выполнение натурных замеров

 

Исходные данные:  =2,0 м            Ст 90 - 300

                                  =2,45 м

                                  L=3,3 м

                                  =1,6 м

                                  =1,55 м

                                  Н=3,2 м

В соответствии с исходными  данными работу начинают с определения  площадей отопительных приборов, соответственно обозначив номер каждого прибора  по этажам (рисунок 2).

1. =2,0 м

2. -0,3=1,7 м

3. +0,1=2,1 м

4.  =2,45 м

5. -0,2=2,25 м

6. +0,18=2,63 м

Дальше определяются характеристики отопительных приборов по таблице 1

Таблица 1

Показатели

МС-140

МС-90

М-140А-300

Ст-90-300

Монтажная высота, мм

500

500

300

300

Высота, мм

588

588

382

392

Глубина, мм

140

90

140

90

Длина одной  секции, мм

108

108

96

98

Площадь поверхности  нагрева секции, м

0,242

0,187

0,148

0,13

Масса секции с  ниппелями и пробками, кг, не более

7,73

6,38

5,14

5,19

Вместимость одной  секции, л

1,42

1,26

1,1

1,17

Пробное избыточное давление воды, МПа

1,5

1,5

1,1

1,17

Номинальный тепловой поток одной секции при нормированных условиях, кВт

0,185

0,15

0,111

0,096


 

 

 

Определяется  количество секций и длины отопительных приборов. Число секций радиаторов определяется отношением площади отопительного  прибора к площади нагревательной поверхности

=F/A                                                    (1)

А=0,13 м - площадь нагревательной поверхности

1. =2,0/0,13=15

2. =1,7/0,13=13

3. =2,1/0,13=16

4. =2,45/0,13=19

5. =2,25/0,13=17

6. =2,63/0,13=20

Длина отопительного прибора  равна произведению числа секций на длину одной секции

=                                                 (2)

=98 мм – длина одной секции

1. =15*98=1470 мм

2. =13*98=1274 мм

3. =16*98=1568 мм

4. =19*98=1862 мм

5. =17*98=1666 мм

6. =20*98=1960 мм

Полученные  данные расчетов сводятся в таблицу 2.

Таблица 2

№ отопит. прибора

Тип нагревательного  прибора

F/А

Число секций (шт.)

l (мм)

(мм)

(мм)

(мм)

L

(мм)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

МС-140

2,0/0,13

15

500

588

140

108

1,470

2

МС-140

1,7/0,13

13

500

588

140

108

1,274

3

МС-140

2,1/0,13

16

500

588

140

108

1,568

4

МС-140

2,45/0,13

19

500

588

140

108

1,862

5

МС-140

2,25/0,13

17

500

588

140

108

1,666

6

МС-140

2,63/0,13

20

500

588

140

108

1,960


 

 

 

 

2.5 Расчет  узлов

 

Узел 1

 мм

1. труба  О32

   

=600 мм

Х – скид

Х=10,5 мм

= = -х        = =600-10,5=589,5 мм                                (3)

M=( /1000)*3,09                                                 (4)

М=1,82 кг

 

2. вентиль О32  15151бк

=95 мм

Х – скид

Х=18 мм

= = -2х          = =95-2*18=59 мм                            (5)

М=1,06 кг

3. сгон О32

=130 мм

Х1=55 мм

Х2=13 мм

= = -Х1-Х2           = =130-55-13=62 мм                            (6)

М=0,336 кг

4. муфта, контргайка О32

                                                          масса контргайки: 0,105 кг

                                                          масса муфты: 0,22 кг

5. отвод О32   отвод   R=105         =105

                                      Z=28          

 

=3Н-2Н-1000                                                   (7)

= - -( -2х )-                                               (8)  

=9600-6400-1000=2200 мм

=1465-600-(95-2*18)-130=759 мм

Х1=0 мм

Х2=10,5 мм

= -Х1                =2200-0=2200 мм                          (9)

= -Х2             =759-10,5=748,5 мм                      (10)

= + -Z           =2200+748,5-28=2920,5 мм             (11)

М=9,02 кг (4)

Узел 2

1. скоба О32   Z=5            h=32

                               =165        =2 -180=2*165-180=150

=3200 мм

Х=0 мм

= -х    =3200-0=3200 мм                               (12)

= +Z      =3200+5=3205 мм                            (13)

М=9,9 кг     см (4)

2. кран   О20   КРД

=60 мм

Х=10,5 мм

= = -2х          = =60-2*10,5=39 мм                    (14)

М=0,37 кг

3. сгон     О20

=110 мм

Х1=10,5 мм

Х2=45 мм

= = -Х1-Х2           = =110-10,5-45=54,5 мм             (15)

М=0,134 кг

4. труба    О20

=606 мм

Х=10,5 мм

= = -х        = =606-10,5=595,5 мм                (16)

M=( /1000)*1,66                                               (17)

М=0,99 кг

 

5. труба О20

=360 мм

Х=10,5 мм

= = -х        = =360-10,5=349,5 мм               (18)

М=0,58 кг    см(17)

6. муфта, контргайка   О20

                                                          масса контргайки: 0,044 кг

                                                          масса муфты: 0,086 кг

 

Узел 3

1. скоба О32   Z=5            h=32

                               =165        =2 -180=2*165-180=150

=3200 мм

Х=0 мм

= -х    =3200-0=3200 мм                               (19)

= +Z      =3200+5=3205 мм                            (20)

М=9,9 кг     см (4)

2. кран   О20   КРД

=60 мм

Х=10,5 мм

= = -2х          = =60-2*10,5=39 мм                    (21)

М=0,37 кг

3. сгон     О20

=110 мм

Х1=10,5 мм

Х2=45 мм

= = -Х1-Х2           = =110-10,5-45=54,5 мм             (22)

М=0,134 кг

4. труба    О20

=704 мм

Х=10,5 мм

= = -х        = =704-10,5=693,5 мм                (23)

М=1,15 кг      см (17)

 

5. труба О20

=458 мм

Х=10,5 мм

= = -х        = =458-10,5=447,5 мм               (24)

М=0,74 кг    см(17)

6. муфта, контргайка   О20

                                                          масса контргайки: 0,044 кг

                                                          масса муфты: 0,086 кг

Информация о работе Технология монтажа и заготовительных работ по системам отопления и вентиляции