Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Марта 2013 в 17:17, курсовая работа
При разработке системы водяного отопления конкретного здания выбирают, прежде всего, схему системы, устанавливающую определенное сочетание труб с приборами. Повторяющимся элементом каждой вертикальной и горизонтальной системы является стояк или ветвь. В стояке и ветви отдельные узлы соединения отопительных приборов с трубами – приборные узлы, объединенные промежуточными трубами, создают основу системы отопления, определяющую принцип ее действия. Поэтому применяемые в настоящее время схемы системы отопления рассмотрим при различных приборных узлах, входящих в стояки или ветви.
Введение
Характеристика монтируемой системы отопления
Описание подготовительных работ перед монтажом
Общие положения
Подготовка производства
Состав проектной документации для производственных работ
Разработка монтажных чертежей трубопроводов и выполнение натурных замеров
Расчет узлов
Составление замерно-заготовительной карты и комплектовочной ведомости
Составление ведомости потребляемых материалов
Подбор инструментов и механизмов для производства монтажа и сварочных работ
Основные указания по монтажу, последовательность выполнения
Техника безопасности при производстве монтажа систем отопления
Монтаж санитарно – технических устройств
Сварочные работы и меры противопожарной безопасности
Заключение
Список литературы
В проектах указывают:
1) способы прохода трубопроводов через фундаменты и стены подвалов, а тек же способы заделки проемов в местах прохода трубопроводов
2) места установки
контрольно – замерительных
(счетчиков воды, манометров, термометров и т.д.), арматуры трубопроводов
Элементы строительных конструкций, необходимые для монтажа санитарно – технических устройств, тепловых пунктов и котельных (фундаменты под оборудование, несущие площадки, каналы и т.д.), должны быть отражены в архитектурно – строительной части проекта.
Полученная техническая документация регистрируется в журнале, рассматривается ПТО с привлечением линейного персонала и передается главному инженеру монтажного управления. При рассмотрении технической документации обращают особое внимание на возможность применения наиболее рациональных и экономических проектных решений, снижающих трудоемкость работ и потребность в оборудовании и материалах, на максимальное использование типовых изделий, узлов и деталей, особенно имеющихся в управлении, на использование менее дорогих материалов и оборудования, не ухудшающих эксплуатационных качеств санитарно – технических устройств, на обеспечение безопасных условий производства работ. При необходимости внесения изменений в техническую документацию их предварительно согласовывают с проектной организацией и заказчиком. Главный инженер монтажного управления рассматривает проектную документацию с замечаниями ПТО и утверждает ее в производству работ.
2.4 Разработка
монтажных чертежей
Исходные данные: =2,0 м Ст 90 - 300
=1,55 м
В соответствии с исходными
данными работу начинают с определения
площадей отопительных приборов, соответственно
обозначив номер каждого
1. =2,0 м
2. -0,3=1,7 м
3. +0,1=2,1 м
4. =2,45 м
5. -0,2=2,25 м
6. +0,18=2,63 м
Дальше определяются характеристики отопительных приборов по таблице 1
Таблица 1
Показатели |
МС-140 |
МС-90 |
М-140А-300 |
Ст-90-300 |
Монтажная высота, мм |
500 |
500 |
300 |
300 |
Высота, мм |
588 |
588 |
382 |
392 |
Глубина, мм |
140 |
90 |
140 |
90 |
Длина одной секции, мм |
108 |
108 |
96 |
98 |
Площадь поверхности
нагрева секции, м |
0,242 |
0,187 |
0,148 |
0,13 |
Масса секции с ниппелями и пробками, кг, не более |
7,73 |
6,38 |
5,14 |
5,19 |
Вместимость одной секции, л |
1,42 |
1,26 |
1,1 |
1,17 |
Пробное избыточное давление воды, МПа |
1,5 |
1,5 |
1,1 |
1,17 |
Номинальный тепловой поток одной секции при нормированных условиях, кВт |
0,185 |
0,15 |
0,111 |
0,096 |
Определяется
количество секций и длины отопительных
приборов. Число секций радиаторов
определяется отношением площади отопительного
прибора к площади
=F/A
А=0,13 м - площадь нагревательной поверхности
1. =2,0/0,13=15
2. =1,7/0,13=13
3. =2,1/0,13=16
4. =2,45/0,13=19
5. =2,25/0,13=17
6. =2,63/0,13=20
Длина отопительного прибора равна произведению числа секций на длину одной секции
=
=98 мм – длина одной секции
1. =15*98=1470 мм
2. =13*98=1274 мм
3. =16*98=1568 мм
4. =19*98=1862 мм
5. =17*98=1666 мм
6. =20*98=1960 мм
Полученные данные расчетов сводятся в таблицу 2.
Таблица 2
№ отопит. прибора |
Тип нагревательного прибора |
F/А |
Число секций (шт.) |
l (мм) |
(мм) |
(мм) |
(мм) |
L (мм) |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
1 |
МС-140 |
2,0/0,13 |
15 |
500 |
588 |
140 |
108 |
1,470 |
2 |
МС-140 |
1,7/0,13 |
13 |
500 |
588 |
140 |
108 |
1,274 |
3 |
МС-140 |
2,1/0,13 |
16 |
500 |
588 |
140 |
108 |
1,568 |
4 |
МС-140 |
2,45/0,13 |
19 |
500 |
588 |
140 |
108 |
1,862 |
5 |
МС-140 |
2,25/0,13 |
17 |
500 |
588 |
140 |
108 |
1,666 |
6 |
МС-140 |
2,63/0,13 |
20 |
500 |
588 |
140 |
108 |
1,960 |
2.5 Расчет узлов
Узел 1
мм
1. труба О32
Х – скид
Х=10,5 мм
=
=
-х
=
=600-10,5=589,5 мм
M=(
/1000)*3,09
М=1,82 кг
2. вентиль О32 15151бк
Х – скид
Х=18 мм
= = -2х = =95-2*18=59 мм (5)
М=1,06 кг
3. сгон О32
Х1=55 мм
Х2=13 мм
= = -Х1-Х2 = =130-55-13=62 мм (6)
М=0,336 кг
4. муфта, контргайка О32
5. отвод О32 отвод R=105 =105
=3Н-2Н-1000
=
-
-(
-2х )-
Х1=0 мм
Х2=10,5 мм
= -Х1 =2200-0=2200 мм (9)
= -Х2 =759-10,5=748,5 мм (10)
= + -Z =2200+748,5-28=2920,5 мм (11)
М=9,02 кг (4)
Узел 2
1. скоба О32 Z=5 h=32
=165 =2 -180=2*165-180=150
Х=0 мм
=
-х
=3200-0=3200 мм
= +Z =3200+5=3205 мм (13)
М=9,9 кг см (4)
2. кран О20 КРД
Х=10,5 мм
= = -2х = =60-2*10,5=39 мм (14)
М=0,37 кг
3. сгон О20
Х1=10,5 мм
Х2=45 мм
= = -Х1-Х2 = =110-10,5-45=54,5 мм (15)
М=0,134 кг
4. труба О20
Х=10,5 мм
= = -х = =606-10,5=595,5 мм (16)
M=(
/1000)*1,66
М=0,99 кг
5. труба О20
Х=10,5 мм
= = -х = =360-10,5=349,5 мм (18)
М=0,58 кг см(17)
6. муфта, контргайка О20
Узел 3
1. скоба О32 Z=5 h=32
=165 =2 -180=2*165-180=150
Х=0 мм
=
-х
=3200-0=3200 мм
= +Z =3200+5=3205 мм (20)
М=9,9 кг см (4)
2. кран О20 КРД
Х=10,5 мм
= = -2х = =60-2*10,5=39 мм (21)
М=0,37 кг
3. сгон О20
Х1=10,5 мм
Х2=45 мм
= = -Х1-Х2 = =110-10,5-45=54,5 мм (22)
М=0,134 кг
4. труба О20
Х=10,5 мм
= = -х = =704-10,5=693,5 мм (23)
М=1,15 кг см (17)
5. труба О20
Х=10,5 мм
= = -х = =458-10,5=447,5 мм (24)
М=0,74 кг см(17)
6. муфта, контргайка О20
Информация о работе Технология монтажа и заготовительных работ по системам отопления и вентиляции