Структура и содержание национальных стандартов на методы контроля

№

Соответствие

Наименование структурного элемента

Краткое содержание элемента

Назначение элемента

Основной или дополнительный элемент

1

+

«Титульный лист»

-полное наименование органа  Российской Федерации по стандартизации  и его логотип; 

-обозначение стандарта и его  статус: «национальный стандарт  Российской Федерации» или «предварительный  национальный стандарт»;

-наименование стандарта;

-слова «Издание официальное»;

-выходные сведения об издании;

элемент обозначает стандарт, его  статус

Основной

2

+

«Предисловие»

1. Общие сведения о стандарте  нумеруют арабскими цифрами;

а ) сведения о разработке стандарта и внесении его для утверждения;

б ) сведения об утверждении стандарта и введении его в действие;

в ) сведения о применении при разработке стандарта международного (регионального  или зарубежного национального) стандарта или другого аналогичного документа  с использованием типовых  формулировок, установленных ГОСТ Р 1.7-2008(приложение В)

г ) сведения о стандарте(ах), взамен которого(ых) разработан утвержденный стандарт;

д ) сведения о переиздании стандарта;

2. Дополнительный пункт об использовании  при его разработке изобретении( полезной модели, промышленном образце), которое защищено патентом, и сведения о патентообладателе;

3. Сведения о правилах его  применения и о порядке опубликования  информации об изменениях к  стандарту, его пересмотре или  отмене;

4. в предисловии предварительного  национального стандарта вместо  указанных п. 3 сведений приводят  сведения об его применении  и отмене;

5. сведения в п. 3 или 4, не нумеруют, а выделяют курсивом;

В предисловии стандарта приводят общие сведения о данном стандарте

Основной

3

     _

«Содержание и Введение»

При включении в стандарт дополнительных элементов «Содержание» и «Введение» применяют правила, установленные  ГОСТ 1.5-2001(подразделы 3.4 и 3.5)

Элемент «Содержание» включают, если стандарт содержит более 24 страниц;

Элемент «Введение» приводят при обосновании  причин разработки стандарта, указания места в комплексе стандартов или сообщения иных форм его взаимосвязи  с другими стандартами.

Дополни тельный

4

5

6

+

-/+

    _

«Наименование»

«Область применения»

«Нормативные ссылки»

Состоит, как правило, из заголовка  и подзаголовка;

- При указании назначения и  области распространения стандарта  применяют следующие формулировки: «Настоящий стандарт устанавливает…»  или «Настоящий стандарт распространяется на … и устанавливает…»

- При необходимости конкретизации  объекта стандартизации, указанного  в заголовке наименования стандарта,  применяют следующую формулировку  «Настоящий стандарт распространяется на …»

- В стандарте устанавливающем общие технические условия или технические условия, назначение стандарта не приводят, а указывают объект стандартизации.

 Приводят перечень ссылочных  документов в области стандартизации:

- межгосударственные стандарты;

- национальные стандарты Российской  Федерации;

- общероссийские классификаторы;

Межгосударственные классификаторы;

- своды правил, зарегистрированные  в Федеральном информационном  фонде технических регламентов  и стандартов;

      2. После перечня  ссылочных документов приводят  примечание;

    8. В элемент «Нормативные  ссылки» включают информацию  только об утвержденных документах;

Наименование должно быть кратким, точно характеризовать объект стандартизации и обобщенное содержание устанавливаемых  стандартом положений, а также обеспечивать однозначную классификацию стандарта  в соответствии с МК(ИСО/ИНФКО МКС) 001.

Указывают назначение стандарта и  область его распространения(объект стандартизации), а при необходимости конкретизируют область применения стандарта.

Приводят в стандарте, если в  тексте стандарта даны нормативные  ссылки на другие стандарты, межгосударственные

и/или общероссийские классификаторы технико-экономической и социальной информации, своды правил или другие документы, на которые допускается ссылаться.

Основной

Основной

Дополни тельный

7

_

«Термины и определения»

Оформляют по правилам , установленным в ГОСТ 1.5-2001 (подраздел 3.9)

Включают в стандарт для определения  терминов, не стандартизированных в  Российской Федерации на национальном уровне.

Дополни тельный

8

_

«Обозначения и сокращения», «Обозначения», «Сокращения»

Оформляют по правилам , установленным в ГОСТ 1.5-2001

Используют при необходимости  использования значительного числа (более 5)обозначений и/или сокращений.

Дополни тельный

9

_

«Основные нормативные положения»

Оформляют в виде разделов, состав и содержание которых устанавливают  с учетом ГОСТ 1.5-2001 (раздел 7), исходя из вида данного стандарта.

Содержание стандарта

Основной

10

-

«Приложения»

По статусу приложения могут  быть обязательными, рекомендуемыми и  справочными.

Как правило, приводят графический  материал большого объема и/ или формата, таблицы большого формата, методы расчета, описание аппаратуры и приборов, описания алгоритмов и программ задач, решаемых на ЭВМ и т. д.

Материал, дополняющий основную часть  стандарт, оформляют в виде приложений

Дополни тельный

11

_

  «Библиография»

В элемент «Библиография» включают перечень ссылочных документов которые  приведены в стандарте в соответствии с ГОСТ 1.5-2001( подраздел 4.8.5)

При этом перечень ссылочных документов составляют в порядке их упоминания в тексте стандарта и его приложений.

Если в стандарте даны справочные ссылки, то в данный стандарт включают дополнительный элемент «Библиография», который размещают на предпоследней странице, а также на предшествующей ей, если не умещается на одной странице

Дополни тельный

12

_

«Библиографические данные»

 В библиографические данные  включают:

- индекс Универсальной десятичной  классификации

( УДК);

- код группы или подгруппы  ОКС, к которой относится стандарт  по ОК (МК (ИСО/ИНФКО МКС)001-96)001:

- ключевые слова;

 Приводят на последней странице  стандарта

Основной

Вид конт- 
роля

Метод конт- роля

 
Характеристика метода 

 
Область применения

 
Обозначение стандарта

Выявлен- ные дефекты 

Чувствительность 

Особенности метода

на метод контроля

Тех- ни- чес- кий ос- мотр

Внеш- ний осмотр и изме- рение

Поверх- ностные дефекты

Выявляются несплошности отклонения размера и формы сварного соединения от заданных величин более 0,1 мм, а также поверхностное окисление сварного соединения 

Метод позволяет  обнаруживать дефекты минимального выявляемого размера при осмотре  и измерении сварного соединения с использованием оптических приборов с увеличением до 10х и измерительных  приборов 

Не ограничивается

-

Ка- пил- 
ляр- ный

Цвет- ной 
Люми- 
нес- цент- ный 
Люми- 
нес- центно- цвет- ной 

Дефекты (несплош- ности), выходящие на поверх- ность

Условные уровни чувствительности поГОСТ 18442-80

Чувствительность  и достоверность метода зависят  от качества подготовки поверхности соединения к контролю

Не ограничивается

ГОСТ 18442-80

Ра- диа- 
цион- 
ный

Радио- 
графи- ческий 
Радио- 
скопи- ческий 
Радио- 
метри- ческий 

Внутренние и  поверх- 
ностные дефекты (несплош- ности), а также дефекты формы сое- динения 

От 0,5 до 5,0% контролируемой толщины металла 
     От 3 до 8% контролируемой толщины металла 
     От 0,3 до 10% контролируемой толщины металла 

Выявляемость дефектов по ГОСТ 7512-82.   Чувствительность зависит от характеристик контролируемого сварного соединения и средств контроля

По ГОСТ 20426-82

ГОСТ 7512-82

Акус- ти- 
чес- кий

Ультра- 
зву- ковой

Внут- ренние и поверх- 
ностные дефекты (несплош- ности)

Толщина сварного соеинения, мм

Предельная чувствитель- 
ность, мм

Размер, количество и характер дефектов определяются в  условных показателях поГОСТ 14782-86

По ГОСТ 14782-86

ГОСТ 14782-86

 
От 1,5 
до 10 включ. 

 
0,5-2,5

Св. 10 до 50 " 

2,0-7,0

" 50 " 150 " 

3,5-15,0

" 150 " 400 " 

10,0-80,0

" 400 " 2000 " 

35,0-200,0

Маг- нит- 
ный

Маг- нито- фер- розон- довый

Поверх- ностные и поверх- 
ностные несплош- ности

Условные уровни чувствительности поГОСТ 21104-75

Метод обеспечивает выявление: 
  внутренних несплошностей, расположенных на глубине до 10 мм от поверхности соединения; 
     

По ГОСТ 21104-75

ГОСТ 21104-75

разнонаправленных дефектов. 

Чувствительность  и достоверность метода зависит  от качества подготовки соединения к  контролю 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Маг- нит- 
ный

Маг- нито- 
порош- ковый

Поверх- ностные и подпо- 
верх- ностные несплош- 
ности 

Условные уровни чувствительности поГОСТ 21105-87

Метод обеспечивает выявление внутренних несплошностей, расположенных от поверхности соединения на глубине до 2 мм включительно. Чувствительность и достоверность метода зависят от качества подготовки соединения к контролю 
     

По ГОСТ 21105-87

ГОСТ 21105-87

Маг- нито- 
графи- ческий

Поверх- ностные, подпо- 
верх- ностные и внутрен- 
ние несплош- ности 

От 2 до 7% от толщины  контролируемого металла

Достоверность контроля снижается при наличии неровностей  на контролируемой поверхности соединения размером более 1 мм. Чувствительность снижается с увеличением глубины  залегания несплошности 

Сварные стыковые соединения, выполненные дуговой газовой  сваркой, конструкции из ферромагнитных материалов.  Контролируемая толщина не более 25 мм 

-

Радиа- 
цион- ный

Сквозные дефекты

По криптону 85   - от 1·10  до 1·10  мм  МПа/с 

Радиоактивная опасность

Обнаружение мест течей  в сварных соединениях, работающих под давлением, замкнутых конструкций  ядерной энергетики, а также замкнутых  конструкций, когда невозможно применение других методов течеискания.

-

Тече- 
иска- ние

Контролируемая  толщина не ограничивается

Масс- спек- тро- метри- 
ческий

Сквозные дефекты

По способу: 
     накопления при атмосферном давлении - до 1·10  мм  МПа/с

Условия эксплуатации течеискателей: температура окружающей среды 10-35°С, наибольшая относительная влажность воздуха 80%  

Способ накопления давления - определение суммарной  степени утечек замкнутых конструкций.

вакуумирования от 1·10  до  1·10  мм  МПа/с

Способ вакуумирования - определение суммарной  степени утечек замкнутых и открытых конструкций.  

щупа - до 1·10  мм МПа/с

Способ щупа - определение  локальных течей в сварных  соединениях крупногабаритных конструкций

Контролируемая  толщина не ограничивается   
     

Мано- мет- 
риче- ский

Сквозные дефекты

По способу: 
  падения давления - от 1·10                     до 7·10  мм  МПа/с 

Чувствительность  метода снижается при контроле конструкций  больших объемов

Сварные соединения замкнутых конструкций, работающих под давлением:

-

дифференциального манометра до 1·10  мм  МПа/с 

Длительность времени  испытания, температура контрольного газа и окружающей среды, а также  величина атмосферного давления влияют на погрешность испытаний

способ падения  давления - для определения величины суммарных утечек; 
  способ дифференциального манометра - для определения локальных утечек. 
   Контролируемая толщина не ограничивается      

Гало- идный

Сквозные дефекты

По фреону 12: 
щуп атмосферный - до 5·10                       мм МПа/с 
  щуп вакуумный - до 
1·10  мм  МПа/с 

Достоверность и  чувствительность контроля снижается, если контролируемая поверхность имеет неровности (наплывы, углубления), препятствующие приближению щупа к контролируемой поверхности 
     

Обнаружение места  и величины локальных течей в сварных соединениях замкнутых конструкций, работающих под давлением. Контролируемая толщина не ограничивается

-

 
 
 
 
 
 
 
Тече- 
иска- ние

Газо- 
анали- тичес- кий

Сквозные дефекты

По фреону 12 (90%) в  смеси с воздухом от 2·10  до 
4·10  мм  МПа/с 

Достоверность контроля снижаются при наличии в окружающей атмосфере различных паров и  газов, включая растворители для  подготовки поверхности контролируемого  соединения, табачный дым и газы, образующиеся при сварке 

Обнаружение места  локальных течей в сварных  соединениях замкнутых конструкций, работающих под давлением. Контролируемая толщина не ограничивается 

-

 
Хими- ческий

 
Сквозные дефекты

По аммиаку - до 6,65·10  мм  МПа/с 
   По аммонию - от 1·10 до 1 мм  МПа/с

Требуется соблюдение правил противопожарной безопасности и правил работы с вредными химическими  веществами

Обнаружение места  локальных течей в сварных  соединениях открытых и закрытых конструкций, работающих под давлением  или предназначенных для хранения жидкостей. Контролируемая толщина  не ограничивается 
     

-

Акусти- ческий 

Сквозные дефекты

Не менее 1·10  МПа/с

Контроль производят при отсутствии шумовых помех. Возможен дистанционный контроль 

Обнаружение мест течей  в сварных соединениях подземных  водо- и газопроводах высокого давления. Контролируемая толщина не ограничивается 

-

Капил- лярный 

Сквозные дефекты

Люминесцентный - от 1·10  до 5·10  мм МПа/с 
Люминесцентно-цветной - от 1·10  до 5·10  мм  МПа/с 
Люминесценто- гидравлический - от 1·10  до 5·10  мм  МПа/с 
Смачивание керосином - до 7·10  мм  МПа/с 

Требуется тщательная очистка контролируемой поверхности. Чувствительность метода снижается  при контроле больших толщин и  при контроле сварных соединений, расположенных во всех пространственных положениях, отличных от нижнего. 
   При контроле смачиванием керосином - высокая пожароопасность

Обнаружение мест течей  в сварных соединениях открытых и закрытых конструкций: 
   люминесцентный и люминесцентно- 
цветной - сварные соединения конструкций, рабочим веществом которых является газ или жидкость; 
   люминесцентно- гидравлический и смачиванием керосином - сварные соединения конструкций, рабочим веществом которых является жидкость. Контролируемая толщина не ограничивается 
     

-

Тече- 
иска- ние

Нали- вом воды под на- пором 

Сквозные дефекты

От 3·10  до 2·10  мм МПа/с

При контроле сварных  соединений большой емкости должна быть обеспечена жесткость конструкции 

Обнаружение мест локальных  течей в сварных соединениях  закрытых конструкций, работающих под  давлением. Контролируемая толщина, не ограничивается 

Нормативно- техническая докумен- тация, утвержден- ная в установ- ленном порядке

Нали- вом воды без на- пора 

Сквозные дефекты

Не более 1·10  мм МПа/с 

При контроле сварных  соединений большой емкости должна быть обеспечена жесткость конструкции 

Обнаружение мест локальных  течей в сварных соединениях  открытых конструкций. Контролируемая толщина не ограничивается 

Нормативно- техническая документация, утвержденная в установленном порядке

Поли- ванием струей воды под на- пором 

Сквозные дефекты

Не более 1·10  мм МПа/с 

Чувствительность  метода повышается при люминесцентно - индикаторном покрытии осматриваемой  поверхности. Контроль производят до монтажа  оборудования 

Обнаружение мест локальных  течей в сварных соединениях  открытых конструкций. Контролируемая толщина не ограничивается 

Нормативно- техническая документация, утвержденная в установленном порядке

Поли- ванием рас- сеянной струей воды 

Сквозные дефекты

Не более 1·10  мм МПа/с

Чувствительность  метода повышается при люминесцентно- индикаторном покрытии осматриваемой поверхности. Контроль производят до монтажа оборудования 

Обнаружение мест локальных  течей в сварных соединениях  открытых конструкций. Контролируемая толщина не ограничивается 

Нормативно- техническая документация, утвержденная в установленном порядке

Пузырь- ковый 

Сквозные дефекты

Пневматический: 
надувом воздуха - от 7·10  до 1·10 мм  МПа/с 
обдувом струей сжатого воздуха - от 1·10  мм МПа/с 
невмогидравлический: 
аквариумный - 1·10 мм  МПа/с    бароаквариумный - от 5·10  до 1·10  мм МПа/с 

Контроль производится сжатым воздухом. 
Состав пенообразующих обмазок зависит от температуры воздуха при проведении испытаний пневматическим и вакуумным способами контроля

Обнаружение мест локальных  течей. 
   Пневматический способ: 
   надувом воздуха - сварные соединения замкнутых конструкций, рабочим веществом которых является газ или жидкость; 
   обдувом струей сжатого воздуха - сварные соединения открытых крупногабаритных конструкций. 
     

Нормативно- техническая документация, утвержденная в установленном порядке

Вакуумный (с применением  вакуум-камер) - до 1·10  мм МПа/с  

Пневмогид- 
равлический аквариумный и бароаквариумный способы: 

сварные соединения малогабаритных замкнутых конструкций, работающих под давлением. 

Вакуумный способ - при одностороннем подходе к  контролируемым соединениям. 

Контролируемая  толщина не ограничивается 

Тече- 
иска- ние

Вскры- тие 

Внут- ренние дефекты

Выявляются макроскопические дефекты 

Вскрытие производится вырубкой, сверлением, газовой или  воздушно-дуговой строжкой, шлифованием, а также вырезкой участка сварного соединения с последующим изготовлением из него послойных шлифов. После контроля требуется заварка вскрытого участка сварного соединения

Сварные соединения, которые не подвергаются термообработке или недоступны для радиационного  и акустического контроля. 
   Контролируемая толщина не ограничивается

-

Техно- логи- ческая проба 

Внут- ренние и поверх- 
ностные дефекты

Выявляются макроскопические и микроскопические дефекты

Контрольная проба  выполняется по тому же технологическому процессу и тем же сварщиком (свар- 
щиками), что и контроли- 
руемые сварные соединения 
     

Не ограничивается

-

 ГОСТ Р 3242-79  

                                                                                                                         обозначение стандарта

УДК_621.791.052 : 658.562 : 006.354_          ОКС_ 25.160.40_        Группа__В09_

          ^{код продукции}

Ключевые слова: сварка, контроль качества, швы

Председатель МТК(МПК)*** ____________ __________________

^{личная  подпись инициалы, фамилия}

Ответственный секретарь  МТК ____________ __________________

(Секретарь МПК)*** ^{личная подпись инициалы, фамилия}

Руководитель разработки _________________________

^{должность}

_____________________________________ ____________ __________________

^{наименование  предприятия - разработчика стандарта личная подпись инициалы, фамилия}

Исполнитель_______________________ ____________ __________________

^{Должность личная подпись инициалы, фамилия}

СОИСПОЛНИТЕЛИ

_____________________________________ ____________ __________________

^{должность руководителя предприятия-соисполнителя личная подпись инициалы, фамилия}

Руководитель разработки_________________ ____________ __________________

^{Должность личная подпись инициалы, фамилия}

Исполнитель____________________________ ____________ __________________

^{Должность личная подпись инициалы, фамилия}

^{номер страницы}