Разработка конструкции и технологических условий на изготовление женского костюма в условиях производства одежды по индивидуальным зак

 

Таблица  2 - Прибавки на свободное облегание (в сантиметрах)

                                                                                                                 

Прибавка		Величина прибавки
Наименование прибавки	Условное обозначение
1	2	3
Прибавка к обхвату груди	Пг	4,0
Прибавка  по линии талии	Пт	3,5
Прибавка по линии бедер	Пб	3,0
Прибавка к ширине спины	Пшс	1,2
Прибавка к ширине переда	Пшп	0,8
Прибавка к длине спинки до талии	Пдтс 2	0,5
Прибавка к длине переда до талии	Пдтп 2	0,5
Прибавка на свободу проймы	Пспр	1
Прибавка к высоте плеча косой	Пвпк	0,5
Прибавка к обхвату плеча	Поп	5
Прибавка к ширине проймы	Пшпр	2
Прибавка к ширине горловины	Пшгор.	2
Прибавка к высоте горловины спинки	Пвгс	0,5
Прибавка на уработку	Пур	1,0

 

2.3. Разработка конструкции  модели

Разработка чертежа конструкции разрабатывается в соответствии с заданием         на основе заданного размера, прибавок, силуэта, покроя рукава.

Первый этап – это выполнение предварительного расчета чертежа конструкции,  целью которого является определение параметров, наиболее точно отражающих заданную фигуру, назначение изделия, свойств материала, а так же позволяет установить ширину основных участков (спинки, проймы, переда)

 

Таблица 3 - Предварительный расчет чертежа конструкции (в сантиметрах)

                                                                                                        

Участок чертежа	Обозначение на чертеже	Измерение или расчет соответствующего участка фигуры		Прибавка на свободное облегание	Величина участка
		Условное обозначение	Величина
Куртка
Ширина спинки	Ао а	Шс	17	1,2	18,2
Ширина проймы	А а2	Шг1-(Шс+Шг2)	47-(17+20)	2	12
Ширина переда	а1 а2	Шг1+(Сг2-Сг1)	20	0,8	20,8
Ширина изделия под проймой	А0 а1	Сг2	47	4	51

 

 

 

Таблица  4 - Основной расчет чертежа конструкции (в сантиметрах)

Длина до линии груди	А0 Г		Впрз2	20,5	1	21,5
Длина до линии талии	А0 Т		Дтс2	42	0,5	42,5
Длина до линии бедер	Т Б		Дтс2	42*0,5	2	19
Длина до низа изделия	А0 Н		Дизд	50	1	51
Ширина горловины спинки	А0 А2		Сш	18,5/3	0,5	6,6
Высота горловины спинки	А2 А1		А0 А2	6,6/3	0,5	2,7
Положение конечной плечевой точки	А2 П1		Шп	11	2+1	14
	Т1 П1		Впк	42,5	0,5	43
Середина проймы	Г1 Г2			Г1 Г4/2
Положение центра груди	Г6		Г3Г6	Г3Г4/2	-0,5	9,7
Опуск линии талии	Т3Т8			45,5	0,5	46
Положение высшей точки горловины переда	А31А4			АоА2		6,6
Ширина горловины переда	А31А5			А31А4		6,6
Длина горловины переда	А4А9			8	2	10
Конец нагрудной выточки	Г4П4			Г1П2	1	16
Раствор нагрудной выточки	Г4П6			Г1Г2/3		5,3
Плечевой срез переда	П6П60
Рукав
Высота оката рукава		О1О2		Вг-2
Ширина рукава		О1Рп		(Оп+Поп)/2
Длина рукава		О3М		Др-1
Положение линии локтя		О3Л		О3М/2+3
Прогиб переднего переката рукава		ЛЛ1		1,0	1,0	1,0
Ширина рукава внизу		ММ1		(Оп+Поп)/2-5
Скос низа рукава		ММ2		1,5	1,5	1,5
Прогиб по локтевого перегиба рукава		Л2Л3		1,0	1,0	1,0
Оформление оката рукава		Рп1	Г4П6
		РпР3	Г1П3
		О3О5	О3О2/2-2
		О2О6	О3О2/2
		О52	0,5*Г1Г4+0,5
		О62	Г42+0,5
		РпГ2	Г42+0,5
		Рп8	Г42
Воротник
Длина вороника
Ширина воротника

 

 

2.4. Разработка чертежей  лекал

 

Процесс изготовления лекал является заключительной стадией разработки модели . По рабочим лекалам производят раскрой изделий, а лекала-эталоны полностью повторяют рабочие лекала и служат для их проверки .Чертежи лекал деталей являются техническим документом, который определяет конструкцию, форму и размеры деталей, технические условия на их обработку и раскрой. Они строятся с учетом изготовления изделия в серийном производстве и предусмотренной технологии производства.

На основных и производных лекалах согласно техническим требованиям на раскрой деталей изделия наносят следующие обозначения:

-Наименование лекал 

-Наименование изделия

-Номер модели

-Назначение лекала

-Размер и рост

-Количество деталей в  крое

-линию направления  нити основы и допустимые отклонения  от нее

-Контрольные надсечки

Различают 3 вида лекал:

- основные

- производственные

- вспомогательные

 Основные лекала делятся  на:

   оригиналы (полностью  соответствуют разработанному образцу);

   лекала эталоны (получают  по лекалам – оригиналам путем  градации их на все рекомендуемые  размеры и роста для, а также  лекала эталоны используют для  проверки качества рабочих лекал);

   рабочие лекала (изготовляются  по лекалам – эталонам, предназначены  для выполнения раскладки лекал  и для проверки качества кроя).  

 Производными деталями в одежде называются такие, которые разрабатываются на базе основных.. К ним относятся лекала изготовленные из материала верха, подкладки и прокладки.

  Вспомогательными называют лекала, используемые в процессе изготовления изделия для нанесения линий стачивания, настрачивания, расположения карманов, линий обрезки и т. д. 

Построение лекал производных деталей из основной ткани.

К производным лекалам относятся подборт, верхний воротник, лекала мелких деталей. Для построения лекал деталей подборта используют лекала переда.

Построение лекал подкладки.

Чертежи лекал деталей из подкладочного материала разрабатываются по контурам лекал деталей из основного материала, с учетом припусков на свободное облегание подкладки в верхней части изделия, на деформацию основной ткани в процессе носки.

Для построения лекал подкладки переда, спинки и бочка предусматриваются следующие припуски:

1. По среднему шву спинки  проектируется складка глубиной  1 см;

2. По линии горловины  спинки, пройме, плечевому добавляют  0,5 см. По плечевому срезу переда верхняя точка вверх на 0,3 см, влево на 0,8 см;

3. Нагрудная вытачка переводится  в пройму;

4. По низу подкладка  спинки короче на 1,5 см, подкладка переда короче по боковому срезу на 1,5 см ,а по срезу притачивания подборта на 0,5 см;

5. Передний край подкладки  заходит за внутренний срез  подборта на 2 см.

6. Лекала подкладки рукава  строятся по лекалам верха  с учетом следующих припусков:

-в верхней точке оката  0,7 см;

-по локтевым срезам  вверху - верхняя точка поднимается  на 1,5 см вверх и

на 0,5 дается на расширение и сводится «на нет»;

-по передним срезам  вверху - верхняя точка поднимается  на 3 см вверх и на 0,5 см дается на расширение и сводится к низу «на нет»;

Схема построения подкладки представлена на рисунке 4

Построение лекал клеевой прокладки.

Для обеспечения формоустойчивости основных деталей изделия используются прокладочные материалы.

В данном курсовом проекте применялось фронтальное и зональное дублирование. При фронтальном дублировании проклеивается вся деталь полностью, но при этом срезы подкладки не доходят до среза изделия на 0,5 см, чтобы не утяжелять изделие и уменьшить толщину шва, а также для избежания прилипания прокладки к подушке пресса.

 Так продублированы  детали переда (средняя ,боковая и центральная), подборт, верхний и нижний воротник.

При зональном дублировании проклеиваются только те участки, которые наиболее подвержены деформации при изготовлении и в процессе эксплуатации, влияющие на внешний вид изделия:

-окат рукава;

-припуск на подгиб  низа рукава;

-по срезу горловины  спинки ширина;

-по плечевому срезу  спинки;

-по срезу проймы;

При оформлении лекал были нанесены основные конструктивные линии:

-Линии груди, талии, бедер;

-Линии перегиба лацкана  и линии полузаноса;

-Направление нити основы  и отклонения;

-Места расположения петель;

-Проставлены номера по  спецификации;

Для большей точности соединения деталей изделия в процессе производства необходимо на лекалах поставить надсечки

 

Таблица  5 - Величины припусков на швы (в сантиметрах)

Деталь и ее участки	Величина
	Припусков на швы и запасы при раскрое	Швов в готовом виде
1	2	3
Основная ткань: Спинка: Горловина	1,0	1,0
Швы стачивания рельефов	1,5	1,0
Боковой шов	2,0	1,5
Пройма	1,0	1,0
Плечевой шов	2,0	1,0
Перед: Шов обтачивая борта	0,7	0,7
Швы стачивания рельефов	1,5	1,0
Горловина	1,0	1,0
Пройма	1,0	1,0
Боковой шов	2,0	1,5
Воротник: Шов втачивания в горловину	1,0	1,0
Шов обтачивания воротника	0,7	0,7
Рукав: Пройма	1,0	1,0
Низ рукава	5,0	4,0
Передний шов	1,0	1,0
Локтевой шов	2,0	1,0
Шов стачивания верхней и нижней частей	1,0	1,0
Подборт: Горловина	1,0	1,0
Плечевой шов	2,0	1,0
Шов обтачивания борта	0,7	0,7
Шов стачивания с подкладкой	1,0	1,0
Обтачка горловины спинки: Горловина	1,0	1,0
Плечевой шов	2,0	1,0
Шов стачивания с подкладкой	1,0	1,0
Подкладочный материал: Спинка: Горловина	1,5	1,5
Пройма	1,0	1,0
Плечевой срез	5,0	4,0
Боковой срез	2,0	2,0
Средний шов спинки	2,0+0,5	1,0
Перед: Горловина	4,0	4,0
Пройма	2,5	1,5
Плечевой срез	1,5+мягкая складка	1,0+мягкая складка
Боковой срез	1,0	1,0
Срез стачивания с подбортом	2,0+0,5	1,0
Шов стачивания рельефов	2,5	1,5
	4,0	4,0
	2,0	2,0
	2,0	1,0