Качество продукции: основные понятия, термины и определения

ИСО 9001:2008 содержит следующие  разделы: «Предисловие», «Введение», «1. Область применения», «2. Нормативные  ссылки», «3. Определения», «4. Система  менеджмента качества», «5. Ответственность  руководства», «6. Менеджмент ресурсов», «7. Процессы жизненного цикла продукции:», «8.Измерение, анализ и улучшение», таблицы  соответствия между ИСО 9001:2008 и ИСО 14001:2004.

ИСО 9004:2008 «Системы менеджмента  качества. Рекомендации по улучшению  деятельности» содержит рекомендации, рассматривающие результативность, эффективность систем менеджмента  качества. Целями стандарта является улучшение деятельности организации, удовлетворенность потребителей и  заинтересованных сторон.

ИСО 9001:2008 и ИСО 9004:2008 разработаны  как согласованная пара стандартов на системы менеджмента качества, спроектированных для дополнения друг друга, однако оба международных  стандарта можно применять самостоятельно. Стандарт ИСО 19011 «Руководство по проведению аудита (проверки) систем менеджмента  качества и/или охраны окружающей среды» содержит методические указания по проведению аудита (проверки).

 

4.АНАЛИЗ ВЛИЯНИЯ ИЗМЕНЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА НА УСЛОВНО-ПЕРЕМЕННЫЕ ЗАТРАТЫ И КАЛЬКУЛЯЦИИ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ

 

В рыночной экономике важнейшее  условие существования и развития предприятия – производство конкурентоспособной  продукции. Конкурентоспособность  продукции достигается сочетанием цены и качества. Понятно, что чем  выше качество и ниже цена, тем более  вероятно, что продукция будет  реализована. Однако это сочетание  носит противоречивый характер. Более  высокое качество продукции повышает ее конкурентоспособность, способствует росту объема продаж и увеличению доли рынка предприятия. Противоречие заключается в том, что более  высокое качество продукции требует  и больших затрат для его обеспечения, что приводит к повышению цены и снижению рентабельности продукции. Повышение цены нежелательно, т.к. снизится объем продаж и доля рынка предприятия, а снижение рентабельности связано  со снижением экономической заинтересованности предприятия в производстве продукции. Каждое предприятие в рыночных условиях работы вынуждено изучать и разрешать  это противоречие.     

Разрешение противоречия достижения высокого качества и низких затрат при разработке, производстве, реализации, эксплуатации и утилизации продукции достигается управлением  этого процесса. Управление противоречием  «затраты – качество» продукции  заключается в принятии соответствующих  решений на основании выполнения исследований и экономических расчетов.      

Прежде всего, предприятие  должно выяснить, какие характеристики качества продукции привлекают покупателя и способствуют росту объема продаж. К основным характеристикам качества продукции относятся: 

• показатели назначения (производительность станка, мощность двигателя, грузоподъемность и скорость транспортного средства и т.п.); 
• технико-экономические показатели эксплуатации (удельный расход топлива, энергии, масла, охлаждающего реагента и т.п.); 
• показатели потребительских свойств (диапазон режимов работы, точность, быстродействие, чистота обработки и т.п.); 
• удобство эксплуатации, безопасность исполнения, дизайн; 
• показатели надежности (наработка на отказ, интенсивность отказов, вероятность безотказной работы и т.п.); 
• показатели долговечности; 
• показатели ремонтопригодности (среднее время восстановления работоспособности, трудоемкость и время технического обслуживания ремонта и т.п.); 
• другие показатели качества.

 

     Глубокое маркетинговое исследование рынка покажет, какие характеристики качества продукции в первую очередь  нужны потребителю. Современное  развитие науки и техники позволяет  иметь характеристики качества во много  раз выше тех, которыми обладает продукция, предлагаемая рынком покупателю. Ограничениями  характеристик качества продукции  выступают затраты для их достижения, которые находят отражение в  цене, реальной достаточности для  потребителя существующих характеристик  качества продукции и ее моральном старении.      

Следующим шагом предприятия  является выяснение объема возможных  продаж продукции с новыми или  улучшенными характеристиками качества. Для увеличения возможного объема продаж предприятие средствами рекламы  убеждает потребителя в преимуществах  такой продукции. Этап выяснения  возможного объема продаж является принципиальным в разрешении противоречия «затраты – качество» продукции. Инвестиции предприятия в повышение качества продукции окажутся экономически целесообразными только при определенном объеме продаж.  Как правило, более радикальному улучшению характеристик качества продукции необходимы большие затраты для их обеспечения, а окупаемость затрат возможна только при определенном объеме реализации продукции. На этом этапе управления затратами для разрешения противоречия «затраты – качество» продукции необходимы конкретные экономические расчеты рациональности затрат.     

Последовательность таких  расчетов следующая:     

1. Определяются суммарные  затраты для обеспечения новых  или улучшенных характеристик  качества продукции, которые включают  затраты на выполнение: 

• научно-исследовательской работы прикладного характера; 
• работ по конструкторской, технологической и организационной подготовке производства; 
• работ, связанных с созданием, реконструкцией или техническим перевооружением производства; 
• работ, связанных с освоением новой технологии и организации производства.

 

     2. Выясняются затраты в расчете  на единицу продукции с новыми  или улучшенными характеристиками  качества.     

3. Определяется цена единицы  продукции с учетом ее новых  или улучшенных характеристик  качества и планируемой рентабельности  ее производства.     

4. Уточняется емкость  рынка (возможный объем продаж) продукции по расчетной цене.     

5. Принимается решение  о выполнении работ в полном  или сокращенном объеме по  обеспечению новых или улучшенных  характеристик качества и корректировке цены продажи с учетом уточненного объема реализации.     

Противоречие «затраты –  качество» может на практике проявляться  и по другой принципиальной схеме. Предприятие-изготовитель стремится снизить затраты на производство и реализацию продукции, декларируя неизменность ее характеристик  качества. Это дает ему возможность  снизить цену или повысить рентабельность продукции. Противоречие при данном подходе возникает, когда снижение затрат приводит к изменениям конструкции  и технологии производства продукции. Эти изменения часто влекут за собой ухудшение качественных характеристик  продукции, которые вначале скрыты от потребителя. Например, неоправданная  замена материалов, снижающая надежность эксплуатации, уменьшение толщины слоя декоративного покрытия и т.д. В  конечном счете эффект от такой «экономии  затрат» будет отрицательным. Потребитель  потеряет доверие не только к приобретенным  изделиям, но и в целом к фирме-производителю. Восстановить авторитет фирмы на рынке очень трудно. Разрешить  это противоречие «затраты – качество»  можно только инженерно-экономическими расчетами, используя при управлении затратами функционально-стоимостной анализ (ФСА).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

В заключение работы подведём итоги и сделаем соответствующие  выводы. 
Анализ развития форм и методов организации работ по качеству, выявление возможности приложения к работам по качеству принципов общей теории менеджмента, разработка схем механизма менеджмента качеством, определение характера потребностей, состояние конъюнктуры рынка как исходного элемента менеджмента качеством продукции, критическое рассмотрение определений основополагающих терминов свидетельствуют о следующем: 
     1.Современную организацию работ по качеству теоретически допустимо, а практически целесообразно и действенно строить не на всеобщем глобальном контроле, а на принципах общей теории менеджмента на основе схем механизмов менеджмента качеством продукции;  
    2.Современное менеджмент качеством продукции должно прямо ориентироваться на характер потребностей, их структуру и динамику; емкость и конъюнктуру рынка; стимулы, обусловленные экономической и технической конкуренцией, характерные для рыночных отношений;  
   3.Современное менеджмент качеством на предприятии, независимо от формы собственности и масштаба производственной деятельности, должно оптимально сочетать действия, методы и средства, обеспечивающие, с одной стороны, изготовление продукции, удовлетворяющей текущие запросы и потребности рынка, а с иной - разработку новой продукции, способной удовлетворять будущие потребности.

 

 

 

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. «Экономические и правовые  реформы в РФ. Проблемы и перспективы», сборник научных работ, Москва, 2007 г стр. 152.

2. О. Волков, В. Скляренко «Экономика  предприятия», курс лекций. М: ИНФРА-М, 2009 стр. 128

3. А.Е. Карлик, М.Л. Шухгальтер «экономика предприятия», М: ИНФРА-М, 2008.

4. «Экономические и правовые реформы», М: ИМПЭ, 2009.

5. Экономика фирмы: Учеб. Пособие./Под  ред. О. И. Волкова – М: ИНФРА-М, 2008

6. Международные стандарты по  качеству МС ИСО серии 9000.

7. В.К. Скляренко «Экономика предприятия», М: ИНФРА-М, 2009.

8. М. Шухгальтер «Экономика фирмы», М: ИНФРА-М, 2009, стр. 229

9. «Секрет Фирмы», декабрь 2011, «Борьба за качество не по-нашему», Т. Кублицкая.

10. Ю.Адлер, В. Шпер, «Шесть сигма: еще одна дорога, ведущая к храму».

11. Т. Кублицкая, «Секрет фирмы», стр. 38

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Решение задачи.

Определить индекс качества и индекс дефектности продукции, если имеются следующие данные о  продукции

№	Показатели	Ед.изм.	Значение
1	Стоимость продукции: Продукция А Продукция В Продукция С	Тыс.руб. Тыс.руб. Тыс.руб.	105 170 200
2	Комплексный показатель качества продукции Продукция А Продукция В Продукция С	Д.ед. Д.ед. Д.ед.	1,5 1,67 1.7
3	Базовый показатель качества продукции Продукция А Продукция В Продукция С	Д.ед. Д.ед. Д.ед.	1,2 1,43 1,35
4	Значение коэффициента дефектности  продукции, в рассматриваемый период Продукция А Продукция В Продукция С	Д.ед. Д.ед. Д.ед.	0,9 0,8 0,75
5	Базовое значение коэффициента дефектности продукции, в базовом  периоде Продукция А Продукция В Продукция С	Д.ед. Д.ед. Д.ед.	1,1 0,9 0,7

 

 

1. Расчет относительного показателя качества для каждого вида продукции:

К1=К1/К2б=1,5/1,2=1,25

К2=К2/К2б=1,67/1,43=1,17

К3=К3/К3б-1,7/1,35=1,26

2. Определение индекса качества:

Ик=(1,25*105+1,17*170+1,26*200)/(105+170+200) = (131,25+198,9+252) = 1,226.

3. Расчет относительного показателя дефектности для каждого вида продукции:

q1=д1/д1б=0,9/1,1=0,82

q2= д2/д2б=0,8/0,9=0,89

q3= д3/д3б=0,75/0,7=1,07

4. Расчет индекса дефектности:

Ид=(0,82*105+0,89*170+1,07*200)/(105+170+200)=(86,1+151,3+214)/475=0,95

Исходя из сделанных расчетов можно сделать вывод о том, что уровень качества продукции в целом повысился на 22,6%, а дефектность продукции снизилась на 5%, что является положительным фактором.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ответы на тесты.

3. Что представляют собой методы управления качеством?

1. Исследовательские способности менеджера по УК
2. Определение состава проблем
3. Способы управления качеством
4. Средства оптимизации УК
5. Алгоритм УК

 

12. Сертификат соответствия – это:

1. Комплекс документов, подлежащих разработке на всех стадиях проектирования продукции, оформляемых и учитываемых по установленным правилам, самостоятельно или в совокупности с другими документами полностью или однозначно  определяющих данную продукцию.
2. Документ, удостоверяющий соответствие объекта требованиям технических регламентов, положениям стандартов или условиям договора.
3. Документ, в котором в целях добровольного многократного использования устанавливаются характеристики продукции, процессов производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации.