Производственный травматизм и меры его предупреждения

2013

Производственный  травматизм и меры его предупреждения.

 

СОДЕРЖАНИЕ

     1.  ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ТРАВМЫ

     2.  БОРЬБА С ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ТРАВМАТИЗМОМ

     3. АНАЛИЗ ПРИЧИН НЕСЧАСТНЫХ СЛУЧАЕВ, ЗАБОЛЕВАНИЙ, АВАРИЙ

     4. МЕРОПРИЯТИЯ ПО УЛУЧШЕНИЮ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

     5.   ЗАКЛЮЧЕНИЕ

     6.   СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ  ТРАВМЫ

    Производственная травма – это внезапное повреждение организма человека и потеря им трудоспособности, вызванные несчастным случаем на производстве. Под несчастными случаями понимаются профессиональные заболевания, профессиональные отравления и, в исключительных случаях, общие заболевания. В свою очередь, повторение несчастных случаев, связанных с производством, считается производственным травматизмом.

      Выделяют  следующие виды несчастных случаев:

1) по количеству пострадавших: одиночные и групповые;

2) по тяжести: легкие, тяжелые и с летальным исходом;

3) в зависимости от обстоятельств: связанные с производством, не связанные с производством, но связанные с работой, и несчастные случаи в быту.

      В случае  производственного несчастного  случая руководитель участка,  где произошел этот несчастный  случай, обязан сделать следующее:

• организовать меры доврачебной  помощи пострадавшему и госпитализировать  его;

• принять необходимые  меры по предупреждению повторения подобного  несчастного случая;

• срочно сообщить о происшедшем  руководителю предприятия и в  профсоюзный комитет;

• совместно со старшим  общественным инспектором по охране и инженером по технике безопасности расследовать несчастный случай в течение 3 суток;

• составить акт о несчастном случае по установленной форме Н-1 в количестве двух экземпляров и  направить их руководителю предприятия, который должен утвердить данный акт и заверить оба экземпляра печатью организации. При этом один экземпляр выдается пострадавшему, а второй (вместе с материалами  расследования) хранится в течение 45 лет в архивах предприятия.

      Если произошел  групповой, смертельный или тяжелый  случай, то руководитель предприятия  обязан незамедлительно сообщить  об этом техническому инспектору  обслуживающему данное предприятие  профсоюза, вышестоящему хозяйственному  органу, в прокуратуру по месту  нахождения предприятия, Госгортехнадзору  или Энергонадзору по подконтрольным  им объектам. При этом каждый  подобный случай подлежит обязательному  специальному расследованию техническим  инспектором профсоюза с участием  представителей администрации, профсоюзного  комитета, вышестоящего хозяйственного органа, а при необходимости – при участии Госгортехнадзора или Энергонадзора в срок не более 7 дней.

      За несчастные  случаи, связанные с производством,  администрация предприятия несет  ответственность, при этом пострадавшему  выплачивается пособие по временной  нетрудоспособности в размере  среднего заработка за счет  средств самого предприятия. В  случае инвалидности, которая возникла  в результате увечья, или иного  повреждения здоровья, пострадавшему  назначается пенсия, помимо этого  ему обязаны возместить материальный  ущерб из-за потери трудоспособности  в размере разницы между утраченным  среднемесячным заработком и  пенсией по инвалидности.

       Расследованию  и учету подлежат несчастные  случаи с работниками и другими  лицами при выполнении ими  трудовых обязанностей и работы  по заданию организации или  индивидуального предпринимателя,  в том числе:

• работники, выполняющие работу по трудовому договору/ контракту;
• граждане, выполняющие работу по гражданско-правовому договору;
• студенты образовательных учреждений высшего и среднего профессионального образования, учащиеся образовательных учреждений среднего, начального профессионального образования, проходящие производственную практику в организациях;
• лица, приговоренные к лишению свободы и привлекаемые к труду администрацией организации;
• другие лица, участвующие в производственной деятельности организации и индивидуального предпринимателя.

      Расследуются и подлежат учету несчастные случаи на производстве: травма, полученная в результате нанесения телесных повреждений другим лицам; острое отравление; тепловой удар; ожог; обморожение; утомление; поражение электрическим током, молнией, излучением; укусы насекомых и пресмыкающихся; телесные повреждения, нанесенные животными; повреждения, полученные в результате взрывов, аварий, разрушения зданий, сооружений и конструкций, стихийных бедствий и других чрезвычайных ситуаций, повлекшие за собой необходимость перевода работника на другую работу, временную и стойкую утрату трудоспособности. 

 

      

 

 

 

 

2. БОРЬБА С ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ  ТРАВМАТИЗМОМ

 

      Одним из  важнейших условий борьбы с  производственным травматизмом  является систематический анализ причин его возникновения, которые делятся на технические и организационные. Первый вид причин производственного травматизма проявляется в большинстве случаев как результат конструктивных недостатков оборудования, недостаточности освещения, неисправности защитных средств, оградительных устройств. Ко второму виду причин относят несоблюдение правил техники безопасности из-за неподготовленности самих работников, низкая трудовая и производственная дисциплина, неправильная организация работы, отсутствие на предприятии надлежащего контроля за производственным процессом.

      Что касается  результатов анализа травматизма,  то в значительной степени  они зависят от достоверности  и тщательности оформления актов  о несчастных случаях на производстве, особенно что касается формулировки причины несчастного случая. Целью проведения анализа причин несчастных случаев на производстве является выработка мероприятий по устранению и предупреждению несчастных случаев. При проведении подобного анализа применяют монографический, топографический и статистический методы.

      Монографический метод предусматривает многосторонний анализ причин травматизма непосредственно на рабочих местах. При этом изучают организацию и условия труда, состояние оборудования, инвентаря, инструментов. Такой метод эффективен в совокупности со статистическим анализом состояния охраны труда.

      Топографический метод позволяет установить место наиболее частых случаев травматизма, для чего на плане-схеме предприятия, на которой обозначены рабочие места и оборудование, отмечают количество несчастных случаев за анализируемый период. В результате появляется возможность уделить больше внимания улучшению условий труда именно  на тех рабочих местах, где чаще всего происходят несчастные случаи.

      Статистический метод основан на изучении количественных показателей данных отчетов о несчастных случаях на предприятии. При этом используются в основном коэффициенты частоты, тяжести травматизма и нетрудоспособности.

Коэффициент частоты (КЧ) определяет число несчастных случаев на

1000 работающих за отчетный период и рассчитывается по формуле:

, где Нс  - число несчастных случаев за отчетный период с потерей трудоспособности свыше 3 дней; Ср – среднесписочное число работающих.

      Коэффициент  тяжести травматизма (Кт) показывает среднее количество дней нетрудоспособности, приходящееся на один несчастный случай за отчетный период, и определяется по формуле:

,

где Дн – общее количество дней нетрудоспособности из-за несчастных случаев; Нс – количество несчастных случаев за отчетный период.

      Коэффициент  нетрудоспособности (Кн) отражает фактическую тяжесть несчастных случаев, так как при расчете данного коэффициента учитываются те несчастные случаи, по которым нетрудоспособность не закончилась в отчетном периоде. Он также позволяет учесть потери, связанные с полным выбытием погибших из трудового процесса:

Кн = Кт • Кч.

      Результаты  расследования несчастных случаев  рассматриваются работодателями  в целях разработки и реализации  мер по их предупреждению, решения  вопросов о возмещении вреда  пострадавшим (членам их семей), предоставления  им компенсаций и льгот.

 

          

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. АНАЛИЗ ПРИЧИН НЕСЧАСТНЫХ СЛУЧАЕВ, ЗАБОЛЕВАНИЙ, АВАРИЙ

 

Анализ причин несчастных случаев на производстве представляет собой од-

ну из важнейших задач предприятия, обеспечивающих такие его экономические показатели, как производительность труда и качество выпускаемой продукции.

      Процесс  предупреждения производственного  травматизма, являющийся весьма  важной производственной задачей,  неразрывно связан с постоянным  совершенствованием системы учета  и анализа причин несчастных  случаев на производстве.

      Целью анализа  причин несчастных случаев на  производстве является разработка  конкретных мероприятий по их  устранению. В результате анализа  устанавливаются причинные связи  несчастных случаев с конструктивными  недостатками производственного  оборудования, с недостатками организации  выполнения производственных процессов  и обучения работающих безопасным приемам и методам труда. Анализу несчастных случаев на производстве предшествует их расследование и учет, так как от качества расследования зависти правильность установления причин, достоверность анализа и эффективность профилактических мероприятий, поскольку причины должны вытекать из обстоятельств несчастного случая, а профилактические меры, в свою очередь, должны тесно увязываться с причинами.

      Главная  трудность при анализе производственного  травматизма заключается в однозначном  определении основных причин  несчастных случаев, анализ которых  должен включать в себя следующие  этапы:

1. выявление всех причин несчастного случая, которые привели к травме;

2. установление взаимосвязи тех причин, которые непосредственно привели к несчастному случаю;

3. определение основной причины несчастного случая (желательно технической), вызвавшей травмирование пострадавшего.

Причины несчастных случаев  представлены на следующем рисунке 1:

 

      Рис. 1. Причины  производственного травматизма

 

      Анализ  несчастных случаев, заболеваний  и аварий, имевших место в России  за последние годы, позволил выделить  следующие основные причины аварийности  и травматизма на производстве:

• человеческий фактор – 50,1%;
• оборудование, техника – 18,1%;
• технология выполнения работ – 7,8%;
• условия внешней среды – 16,6%;
• прочие факторы – 7,4%.

Как видно из полученных данных, в настоящее время заметно  возрос удель-

ный вес аварий и несчастных случаев, происходящих из-за неправильных действий обслуживающего технического персонала. Часто это связанно с недостаточностью профессионализма, а также неумением принимать оптимальные решения в сложной критической обстановке в условиях дефицита времени.

      Причиной  аварий в РФ нередко является  ведомственно-технократическая стратегия, приводящая к сооружению объектов с заведомо отсталой технологией, а также экономия средств на обеспечение необходимой безопасности.

      В итоге  РФ ежегодно тратит на ликвидацию  последствий различного рода  аварий и несчастных случаев  1-2% валового продукта. Очевидно, что  решить эти проблемы помогут  знания в области безопасности  жизнедеятельности, которые должны:

• повысить подготовку всего населения России;
• обеспечить учет всех видов несчастных случаев, аварий и их последствий;
• дать полное представление населению о способах защиты от опасностей;
• обеспечить режимы личной и коллективной безопасности в обычных условия и в аварийных условиях.

      На основе  анализа причин несчастных случаев  и заболеваний на производстве  администрация предприятия и  профсоюзный комитет составляют  план мероприятий по охране  труда, который включается в  раздел "Охрана труда" коллективного  договора или в прилагаемое  к данному договору соглашение  по охране труда. После одобрения  проекта коллективного договора  на общем собрании работников  предприятия администрация заключает  договор с профсоюзным комитетом  не позднее февраля текущего  года. Администрация предприятия  и профком должны регулярно  отчитываться перед коллективом  рабочих и служащих о выполнении  ими обязательств по коллективному  договору

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.  МЕРОПРИЯТИЯ ПО УЛУЧШЕНИЮ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

 

К эффективным мероприятиям относятся квалифицированное проведение

вводного, на рабочем месте, периодического (повторного), внепланового и текущего инструктажей работников по технике безопасности.

      Вводный  инструктаж должны проходить  работники, впервые поступившие  на предприятие, и учащиеся, направленные  для производственной практики. Вводный инструктаж знакомит  с правилами по технике безопасности, внутреннего распорядка предприятия,  основными причинами несчастных  случаев и порядком оказания  первой медицинской помощи при  несчастном случае.