Вертикальный аппарат с приводом и мешалкой

Условие обеспечения работоспособности аппарата
1) Прочность при нагружении корпуса аппарата внутренним давлением газообразной или жидкой среды.
2) Устойчивость геометрической формы оболочек аппарата при нагружении внешним давлением.
3) Коррозионная стойкость материалов деталей корпуса, находящихся в контакте с агрессивными средами.
4) Теплостойкость материалов корпуса при наличии повышенной температуры среды в аппарате.
5) Герметичность разъемных и неразъемных соединений деталей корпуса.

I. Введение 6
II. Кинематический расчет приводных устройств и выбор электродвигателя 7
1) Определение требуемой мощности 7
2) Подбор электродвигателя 8
3) Общее передаточное отношение привода 8
4) Определение силовых и кинематических параметров привода 8
а) Вал электродвигателя 8
б) Ведущий вал редуктора 9
в) Ведомый вал редуктора 9
III. Расчет клиноременной передачи 9
1) Диаметр меньшего шкива 10
2) Диаметр большего шкива 10
3) Выбор сечения ремня 10
4) Уточненное передаточное отношение 10
5) Определение межосевого расстояния 10
6) Определение расчетной длины ремня 11
7) Уточненное значение межосевого расстояния 11
8) Определение угла обхвата меньшего шкива 11
9) Определение числа ремней в передаче 12
10) Натяжение ветви клинового ремня 12
11) Сила, действующая на валы 12
12) Определение ширины обода шкива 13
IV. Расчет конической зубчатой передачи 13
1) Выбор материала и расчет допускаемого контактного напряжения 13
2) Расчет допускаемого напряжения при проектировочном расчете 13
3) Проектировочный расчет геометрических параметров передачи 14
а) Внешний делительный диаметр колеса 14
б) Число зубьев шестерни и колеса 15
в) Угол делительного конуса колеса и шестерни 15
г) Внешний окружной (торцовый) модуль 15
д) Внешний делительный диаметр шестерни 15
е) Внешнее конусное расстояние 15
ж) Ширина зуба шестерни и колеса 15
з) Среднее конусное расстояние 15
и) Средний делительный диаметр шестерни 15
к) Средний делительный диаметр колеса 15
л) Средний окружной модуль 16
м) Внешняя высота зуба 16
н) Внешняя высота головки зуба 16
о) Внешняя высота ножки зуба 16
п) Угол ножки зуба 16
р) Угол головки зуба 16
с) Внешний диаметр вершин зубьев шестерни 16
т) Внешний диаметр вершин зубьев колеса 16
у) Коэффициент ширины шестерни по внешнему делительному диаметру 16
ф) Средняя окружная скорость колес 16
4) Проверочный расчет по контактным напряжениям 16
5) Проверка зубьев конических прямозубых колес на выносливость по напряжениям изгиба 17
6) Силы в зацеплении 19
V. Предварительный расчет валов редуктора 19
1) Определение диаметра выходного конца вала 20
2) Определение диаметра вала между концевой частью и подшипником 20
3) Определение диаметра вала под подшипником 20
4) Определение диаметра буртика 20
5) Определение диаметра вала под ступицей 21
6) Определение диаметра резьбовой части вала 21
VI. Определение размеров зубчатых металлических колес 21
1) Диаметр ступицы стальных колес 21
2) Длина ступицы 21
3) Толщина обода конических колес 22
4) Толщина диска конических колес 22
VII. Подбор и расчет шпоночных соединений валов и зубчатых колес 22
1) Выбор шпонки для шестерни 22
а) Подбор шпонки 22
б) Проверка шпоночного соединения на смятие 23
в) Проверка шпонки на срез 23
2) Выбор шпонки для колеса 23
а) Подбор шпонки 23
б) Проверка шпоночного соединения на смятие 23
в) Проверка шпонки на срез 24
VIII. Подбор стандартных изделий для фиксации колеса на валу 24
1) Подбор стопорной многолапчатой шайбы 24
2) Подбор круглой гайки шлицевой 24
3) Подбор винта для крепления лабиринтного уплотнения к колесу 24
IX. Подбор подшипников 25
X. Конструирование корпуса редуктора 26
1) Толщина стенки корпуса и крышки одноступенчатого конического редуктора 26
2) Толщина верхнего пояса (фланца) корпуса 27
3) Толщина нижнего пояса (фланца) крышки корпуса 27
4) Толщина нижнего пояса корпуса 27
5) Толщина ребер основания корпуса 27
6) Толщина ребер крышки 27
7) Наименьший зазор между наружной поверхностью колеса и стенкой корпуса 27
8) Диаметр фундаментных болтов c учетом размеров стойки для привода 27
9) Диаметр болтов у подшипников ведомого вала 27
10) Диаметр болтов, соединяющих основание корпуса с крышкой 27
11) Подбор шайб пружинных 28
XI. Крышки узлов подшипников качения 28
1) Подбор торцовой глухой крышки 28
2) Подбор крышки торцовой с отверстием для манжетного уплотнения 29
3) Подбор болтов для крепления крышек 29
4) Подбор пружинных шайб 29
5) Подбор манжеты 29
XII. Смазывание редуктора 29
1) Выбор условий смазки редуктора 29
2) Выбор сорта и марки масла 29
XIII. Выбор муфты 30
1) Расчет муфты 30
2) Подбор шпонки 31
3) Проверка шпоночного соединения на смятие 31
4) Проверка шпонки на срез 31
5) Подбор шпильки с ввинчиваемыми концами нормальной точности 31
6) Подбор шайбы пружинной 31
7) Подбор шестигранной гайки нормальной точности 31
XIV. Допуски и посадки 32
1) Посадка муфты на вал 34
2) Посадка ступицы шестерни на вал 34
3) Посадка ступицы колеса на вал 35
4) Отверстия под подшипники 36
5) Валы под подшипники 36
XV. Расчет ведомого вала на выносливость 36
XVI. Список литературы 41