Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Апреля 2013 в 17:43, курсовая работа
Целью данного курсового проекта является улучшение эксплуатационных и технических показателей вследствие применения более современных конструкционных материалов и улучшения тепловых процессов двигателя, а также повышение надёжности его работы, снижение токсичности отработанных газов и улучшение вибрационно-акустических качеств за счёт повышения уравновешенности масс кривошипно-шатунного механизма. В задачи проекта входит расчёт и определение параметров и показателей рабочего цикла, основных размеров, кинематический и динамический анализ, оценка прочности деталей, расчёт и компоновка систем, обслуживающих двигатель.
1.Введение ………………………………………………………..…...1
2.Выбор и обоснование типа транспортного средства ……..............3
3. Тепловой расчет……………………………………………………..4
4. Построение индикаторной диаграммы……………………………21
5. Заключение………………………………………………………….29
6.Список литературы………………………………………………….30
Содержание
1.Введение ………………………………………………………..…...1
2.Выбор и обоснование типа транспортного средства ……..............3
3. Тепловой расчет……………………………………………………..4
4. Построение индикаторной диаграммы……………………………21
5. Заключение……………………………………………………
6.Список литературы………………………………………………….
Введение
Цели и задачи:
Целью данного курсового
проекта является улучшение эксплуатационных
и технических показателей
В курсовом проекте в качестве прототипа используется автомобиль ВАЗ-2106 легковой, с закрытым четырёхдверным кузовом, с передним расположением двигателя и задними ведущими колёсами, предназначен для перевозки пяти человек и багажа не более 50 кг. Автомобиль рассчитан для эксплуатации при температуре окружающей среды от минус 400 С до плюс 450 С.
На автомобиль устанавливается
4-цилиндровый карбюраторный
Таблица 1.
Показатели двигателей |
ВАЗ-2106 |
ВАЗ-2112 |
RENAULT 1,6 i |
Расположение, число цилиндров |
Рядный 4 | ||
Число клапанов |
8 |
16 |
16 |
Рабочий объём, см3 |
1569 |
1499 |
1598 |
Мощность, кВт/л∙с, при об/мин |
55,5/75,5 5400 |
66,7/90,7 5600 |
83/113 6000 |
Крутящий момент, Н∙м, при об/мин |
116 3000 |
127 3700 |
152 4200 |
Расход топлива, л/100 км, смешанный цикл |
8,5 |
7,4 |
6,9 |
Степень сжатия |
8,5 |
9 |
11 |
Таким образом двигатель
ВАЗ 2106 значительно отстаёт от аналогов
и на мой взгляд требует значительной
модернизации конструкции с целью
дальнейшего повышения
1. Выбор и обоснование типа транспортного средства
Тип транспортного средства – автомобиль ВАЗ-2106 легковой с закрытым четырёхдверным кузовом.
Масса – 1380 кг.
Скорость – 150 км/ч.
Грузоподъёмность (пассажировместимость) – 400 кг. (5чел.).
Область эксплуатации – Дороги с твёрдым покрытием.
Характеристики установленного двигателя:
Марка (модель) – ВАЗ 2106
Мощность:
максимально допустимая – 58,8 кВт.
номинальная – 55,5 кВт.
эксплуатационная – 48 кВт.
Крутящий момент:
максимальный – 116 Н∙м
Частота вращения коленчатого вала:
максимальная – 6000 об/мин.
минимально-устойчивая – 900 об/мин.
Расход топлива и масла:
удельный - 308 5 г/кВт∙ч
на 100 км пробега -8,5 л/100 км
Габаритные размеры - 583×541×651
Ресурс – 150000 км.
Определяем эксплуатационную мощность двигателя из условия обеспечения максимальной скорости движения.
=43 м/с – максимальная скорость автомобиля
та = 1445 кг — масса автомобиля
— коэффициент суммарного сопротивления дороги. Принимаю
КВ =0,2 — коэффициент обтекаемости, Н с2/м4
F =1,7 — лобовая площадь, м2
— коэффициент учета силы инерции приведенных вращающихся масс
= 1,04+0,04 ik, где ik =1 — передаточное число коробки передач
= 1,04+0,04*1=1,08
ja =0,2 — ускорение автомобиля м/с2
=0,85 — КПД трансмиссии.
=47,6 кВт.
Определяем эффективную
кВт.
2. Тепловой расчёт и тепловой баланс карбюраторного двигателя
Произвести расчет четырехтактного карбюраторного двигателя, предназначенного для легкового автомобиля. Эффективная мощность двигателя Nе = 56 кВт при частоте вращения коленчатого вала п = 5400 об/мин. Двигатель четырехцилиндровый, i = 4 с рядным расположением. Система охлаждения жидкостная закрытого типа. Степень сжатия ε = 8,5.
При проведении теплового расчета для нескольких скоростных режимов обычно выбирают 3—4 основных режима. Для карбюраторных двигателей такими режимами являются:
С учетом приведенных рекомендаций и задания (nN = 5400 об/ мин) тепловой расчет последовательно проводится для п = 900, 3000, 5400 и 6000 об/мин.
Топливо. В соответствии с заданной степенью сжатия ε = 8,5 можно использовать бензин марки АИ-93.
Средний элементарный состав и молекулярная масса топлива
С =0,855; Н =0,145 и mт = 115 кг/кмоль.
Низшая теплота сгорания топлива
Параметры рабочего тела. Теоретически необходимое количество воздуха для сгорания 1 кг топлива
кмоль возд/кг топл.;
= кг возд/кг топл.
Коэффициент избытка воздуха. Стремление получить двигатель достаточно экономичный и с меньшей токсичностью продуктов сгорания, которая достигается при α ≈ 0,95 - 0,98, позволяет принять α = 0,96 на основных режимах, а на режиме минимальной частоты вращения α = 0,86.
Количество горючей смеси М1= αL0 + l/mт; (1)
при п = 900 об/мин М1= 0,86 · 0,516+1/115 = 0,4525 кмоль гор. см/кг топл;
при п = 3000, 5400 и 6000 об/мин M1 = 0,96 · 0,516+1/115= 0,5041 кмоль гор. см/кг топл.
Количество отдельных
при п = 900 об/мин
кмоль СО2/кг топл;
кмоль СО/кг топл;
кмоль Н2О/кг топл;
кмоль Н2/кг топл;
кмоль N2/кг топл;
при п = 3000, 5400 и 6000 об/мин
кмоль СО2/кг топл;
кмоль СО/кг топл;
кмоль Н2О/кг топл;
кмоль Н2/кг топл;
кмоль N2/кг топл;
Общее количество продуктов сгорания
; (2)
при п = 900 об/мин
М2=0,0512+0,02+0,0625+0,01+0,
Проверка: М2 = 0,855/12 + 0,145/2 + 0,792 ∙ 0,86 ∙ 0,516 = 0,4952 кмоль пр. сг/кг топл;
при п = 3000, 5400 и 6000 об/мин
М2 = 0,0655 + 0,0057+0,0696 + 0,0029 + 0,3923 = 0,5360 кмоль пр. сг/кг топл.
Проверка: М2 = 0,855/12 + 0,145/2 + 0,792 ∙ 0,96 ∙ 0,516 = 0,5360 кмоль пр. сг/кг топл.
Температура остаточных газов. При постоянном значении степени сжатия ε = 8,5 температура остаточных газов практически линейно возрастает с увеличением скоростного режима при α = const, но уменьшается при обогащении смеси. Учитывая, что при п = 900 об/мин α = 0,86, а на остальных режимах α = 0,96, принимается:
п |
900 |
3000 |
5400 |
6000 |
об/мин |
Тr |
900 |
1000 |
1060 |
1070 |
МПа |
Давление остаточных газов рr за счет расширения фаз газораспределения и снижения сопротивлений при конструктивном оформлении выпускного тракта рассчитываемого двигателя можно получить на. номинальном скоростном режиме
prN = 1,18р0 = 1,18 · 0,1 =0,118 МПа.
Тогда
Aр = (prN – p0 ·1.035) 108/( ) = (0,118-0,1·1,035) 108/(54002 • 0,1) = 0,4973;
Рr = р0 (1,035 + Aр· 10-8n2) = 0,1 (1,035+ 0,4973 · 10-8n2) = 0,1035 + 0,4973·10-9n2. (3)
Отсюда получим:
п |
900 |
3000 |
5400 |
6000 |
об/мин |
pr |
0,1039 |
0,1077 |
0,1170 |
0,1201 |
МПа |
Процесс впуска. Температура подогрева свежего заряда. С целью получения хорошего наполнения двигателя на номинальном скоростном режиме принимается ∆ТN=8°С. Тогда
;
. (4)
Далее получим:
п |
900 |
3000 |
5400 |
6000 |
об/мин |
∆Т |
18,58 |
13,64 |
7,99 |
6,587 |
°С |
,
где RB = 287 Дж/кг · град — удельная газовая постоянная для воздуха.
Потери давления на впуске. В соответствии со скоростным режимом двигателя (n = 5400 об/мин) и при условии качественной обработки внутренней поверхности впускной системы можно принять β2 + ξвп = 2,8 и ωвп = 95 м/с. Тогда
Аn = ωвп /nN = 95/5400= 0,01759;
. (5)
Отсюда получим:
при n = 900 об/мин ∆pα= 2,8 • 0.017592 • 9002 • 1,189 ×10-6/2 = 0,0004 МПа;
при n = 3000 об/мин ∆pα= 2,8 • 0.017592 • 30002 • 1,189 ×10-6/2 = 0,004635 МПа;
при n = 5400 об/мин ∆pα= 2,8 • 0.017592 • 54002 • 1,189 ×10-6/2 = 0,015 МПа;
при n = 6000 об/мин ∆pα= 2,8 • 0.017592 • 60002 • 1,189 ×10-6/2 = 0,0185 МПа.
Давление в конце впуска
рα= p0 — ∆pα, (6)
п |
900 |
3000 |
5400 |
6000 |
об/мин |
рα |
0,0996 |
0,09536 |
0,085 |
0,0814 |
МПа |
Коэффициент остаточных газов. При определении γr для двигателя без наддува принимается коэффициент очистки φоч = 1, а коэффициент дозарядки на номинальном скоростном режиме φдоз = 1,10, что вполне возможно получить при подборе угла опаздывания закрытия впускного клапана в пределах 30—60°. При этом на минимальном скоростном режиме (п = 900 об/мин) возможен обратный выброс в пределах 5%, т. е. φдоз = 0,95. На остальных режимах значения φдоз можно получить, приняв линейную зависимость φдоз от скоростного режима. Тогда
. (7)
При n = 900 об/мин ;
при n = 3000 об/мин ;
при n = 5400 об/мин ;
при n = 6000 об/мин ;
Температура в конце впуска:
(8)
При n = 900 об/мин К;
при n = 3000 об/мин К;
при n = 5400 об/мин К;
при n = 6000 об/мин К;
Коэффициент наполнения:
. (9)
При n = 900 об/мин
при n = 3000 об/мин
при n = 5400 об/мин
при n = 6000 об/мин
Процесс сжатия. Средний показатель адиабаты сжатия k1при ε =8,5 и рассчитанных значениях Та определяется по графику, а средний показатель политропы сжатия n1 принимается несколько меньше k1. При выборе n1 учитывается, что с уменьшением частоты вращения теплоотдача от газов в стенки цилиндра увеличивается, а n1 уменьшается по сравнению с k1 более значительно:
Информация о работе Тепловой расчет двигателя внутреннего сгорания ВАЗ 2106, объемом ДВС 1,6л