Тепловой расчет двигателя д-108

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Января 2013 в 12:16, курсовая работа

Краткое описание

Тепловой расчет двигателя выполняется с целью предварительного определения индикаторных показателей рабочего цикла, эффективных показателей проектируемого двигателя. На базе теплового расчета выполняется динамический расчет, расчет деталей на прочность, расчет внешней скоростной характеристики. Расчетным режимом является режим номинальной мощности.
Желательно чтобы проектируемый двигатель имел более высокие технико-экономические показатели по сравнению с прототипом. В соответствии с намеченными улучшениями, конструктивными особенностями, с учетом преобладающих режимов работы выбираются исходные данные на тепловой расчет.

Содержание

Введение. 4
1. Задание на курсовую работу. 5
2. Анализ основных параметров двигателя Д-108. 6
3. Анализ основных мероприятий по модернизации двигателя. 6
4. Выбор исходных данных на тепловой расчет. 7
5. Тепловой расчет.
5.1 Расчет процесса впуска. 9
5.2 Расчет процесса сжатия. 9
5.3 Расчет процесса сгорания. 10
5.4 Расчет процесса расширения. 13
5.5 Определение индикаторных показателей цикла. 14
6. Определение эффективных показателей двигателя. 14
7. Анализ теплового расчета. 15
8. Внешняя скоростная характеристика. 16
9. Оценка влияния условной продолжительности сгорания на основные
параметры двигателя Д-108. 16
Литература. 17
Приложения 1.

Прикрепленные файлы: 1 файл

мой трп.doc

— 350.00 Кб (Скачать документ)

 

9

10

11

12

13

14

15

16

P1(KV1-V2)

X2

x2-x1

2qz(x2-x1)

9+12

P2

бета1-2

Т2

0,089

     0,000

0,000

    0,000

0,089

2,504

1,000

       615,3

0,067

     0,144

0,144

0,445

0,512

3,908

1,006

       941,4

0,100

     0,293

0,149

0,461

0,601

5,415

1,012

      1251,3

0,113

     0,424

0,131

0,405

0,518

6,761

1,017

      1515,3

0,129

     0,536

0,112

0,346

0,475

7,616

1,021

      1725,9

0,114

     0,630

0,094

0,290

0,993

7,770

1,025

      1877,4

0,106

     0,706

0,076

0,235

0,341

7,281

1,028

      1969,0

0,077

     0,768

0,062

0,191

0,268

6,403

1,031

      2007,3

0,072

     0,818

0,05

0,154

0,226

5,411

1,033

      2004,5

0,057

     0,858

0,04

0,123

0,18

4,478

1,034

      1974,2

0,064

     0,890

0,032

0,099

0,163

3,679

1,036

      1927,7

0,058

     0,915

0,025

0,077

0,135

3,027

1,037

      1873,2

0,069

     0,934

0,019

0,058

0,127

2,507

1,037

      1816,0

0,072

     0,949

0,015

0,046

0,118

2,096

1,038

      1759,1

0,075

     0,961

0,012

0,037

0,112

1,771

1,038

      1704,2

0,081

     0,970

0,09

0,278

0,359

1,512

1,039

      1652,4

0,085

     0,977

0,07

0,216

0,301

1,306

1,039

      1603,9

0,087

     0,983

0,06

0,185

0,272

1,140

1,039

      1558,9

0,090

     0,987

0,04

0,123

0,213

1,005

1,039

      1517,5

0,092

     0,990

0,03

0,092

0,184

     0,895

1,040

      1479,4

0,093

     0,992

0,02

0,061

0,154

    0,805

1,040

      1444,5

0,095

     0,994

0,02

0,061

0,156

    0,729

1,040

      1412,7

0,095

     0,996

0,02

0,061

0,089

    0,667

1,040

      1383,8


 

Таблица 3.

Определение удельной работы.

1

2

3

4

5

6

7

V2

V1

P2

P1

V2-V1

(P1+P2)/2

5*6

0,108

0,1298

2,504

1,319

-0,021

1,911

-0,040

0,093

0,108

3,908

2,504

-0,015

3,206

-0,048

0,081

0,093

5,415

3,908

-0,012

5,117

-0,061

0,075

0,081

6,761

5,415

-0,006

6,088

-0,036

0,072

0,075

7,616

6,761

-0,003

7,188

-0,021

0,075

0,072

7,770

7,616

0,003

13,276

0,039

0,081

0,075

7,281

7,770

0,006

7,525

0,045

0,093

0,081

6,403

7,281

0,012

6,842

0,082

0,108

0,093

5,411

6,403

0,015

5,907

0,088

0,128

0,108

4,478

5,411

0,02

4,944

0,098

0,151

0,128

3,679

4,478

0,023

4,078

0,093

0,179

0,151

3,027

3,679

0,028

3,353

0,093

0,209

0,179

2,507

3,027

0,03

2,767

0,083

0,242

0,209

2,096

2,507

0,033

2,301

0,075

0,278

0,242

1,771

2,096

0,036

1,933

0,069

0,316

0,278

1,512

1,771

0,038

1,641

0,062

0,356

0,316

1,306

1,512

0,04

1,409

0,056

0,397

0,356

1,140

1,306

0,041

1,223

0,050

0,439

0,397

1,005

1,140

0,042

1,072

0,045

0,481

0,439

   0,895

1,005

0,042

0,95

0,039

0,524

0,481

   0,805

     0,895

0,043

0,85

0,036

0,566

0,524

   0,729

     0,805

0,042

0,767

0,032

0,608

0,566

   0,667

     0,729

0,042

1,911

0,080

0,648

0,608

   0,614

     0,667

0,04

3,206

0,128

0,687

0,648

   0,570

     0,614

0,039

5,117

0,199

0,725

0,687

   0,532

     0,570

0,038

6,088

0,231

0,761

0,725

   0,500

     0,532

0,036

7,188

-0,040


= 1,477МДж/кг.

5.4 Расчет процесса  расширения.

     Давление и температуру  рабочего тела в конце расширения  определяют по уравнениям политропного процесса:

,МПа.

, К,

где - давление температура и удельный объем в конце сгорания.

=0,442 МПа.

=1243,85 К.

     Текущие величины  давления сжатия и температуры  сжатия рассчитывают по аналогии  с процессом впуска.

 

 

Таблица 4.

Расчет процесса впуска.

 

альфа

обьем расш.

давление расш.

температура расш.

        470,0

             0,761

                 0,500

           1275,1

        475,0

             0,795

                 0,472

           1255,8

        480,0

             0,827

                 0,447

           1238,7

        485,0

             0,856

                 0,427

           1223,6

        490,0

             0,883

                 0,409

           1210,3

        495,0

             0,908

                 0,394

           1198,7

        500,0

             0,930

                 0,382

           1188,6

        505,0

             0,949

                 0,371

           1180,0

        510,0

             0,966

                 0,362

           1172,7

        515,0

             0,981

                 0,355

           1166,7

        520,0

             0,993

                 0,349

           1161,8

        525,0

1,002

                 0,345

           1158,1

        530,0

1,008

                 0,342

           1155,4

        535,0

1,012

                 0,340

           1153,9

        540,0

1,013

                 0,340

           1153,3


 

      Удельная работа  в процессе политропного расширения  определяют по выражению:

,

=0,017 МДж/кг.

5.5 Определение индикаторных  показателей цикла.

      Удельная работа  цикла:

,

=1,234 МДж/кг.   

 

 

      Среднее индикаторное  давление цикла:

,

=1,287 МПа.

      Индикаторный КПД:

,

=0,678.

      Индикаторный удельный  расход топлива:

,

=124,934 г/кВт*час.

6. Определение эффективных  показателей двигателя.

      Среднее давление механических потерь для двигателей с наддувом:

 МПа,

      a=0,09-эмпирический коэффициент,

      b=0,012- эмпирический коэффициент,

      -средняя скорость поршня,

м/с,

      =0,1-эмпирический коэффициент.

=0,177 МПа.

      Эффективный КПД:

,

=0,621.

      Удельный эффективный  расход топлива:

=136,402 гр./кВт*час.

Таблица 5.

Сравнение показателей.

Показатели

Рассчитываемый двигатель

Прототип

,кВт

136,21

80

n,

1070

1070

D,см

26,3

14,5

S,см

18,61

20,5

,МПа

1,11

0,86

, г/кВтчас

136,402

180


 

 

7. Анализ теплового  расчета.

     По результатам теплового  расчета была построены индикаторная диаграмма в P-V  координатах (приложение 1) .

     Среднее индикаторное  и среднее эффективное давление  гораздо выше чем у двигателя  прототипа получены за счет повышения коэффициентов наполнения и коэффициентов эффективного сгорания. Кроме того выбор исходных данных был произведен с учетом всех рекомендаций для дизельных двигателей и данной формы камеры сгорания (неразделенная ЦНИДИ). Высокие значения давления и температуры процесса сгорания не превышают

рекомендованных пределов.

     

8.Внешняя скоростная  характеристика.

      Внешняя характеристика  определяется для интервала от  минимальной частоты вращения до номинальной.

8.1 Определение мощностных  показателей.

      Изменение среднего  эффективного давления определяется  по зависимости:

,МПа,

где - максимальное значение среднего эффективного давления по внешней характеристике;

      =1,1-коэффициент приспособляемости по крутящему моменту для дизелей;

      -среднее эффективное давление на номинальном режиме работ двигателя, МПа;

      -постоянная величина:

,

      -частоты вращения для режимов максимального крутящего момента и номинальной мощности.

      Давление перед  клапанами  определяется по выражению:

 МПа, 

где -давление перед клапанами на номинальном режиме,

      =0,1* МПа-для тракторных дизелей.

      Среднее эффективное  давление определяется по формуле:

,МПа.

      Механический кпд  определяется по формуле:

;

      Эффективная мощность  определяется по формуле:

;

      Крутящий момент  двигателя определяется по формуле:

.

 

8.2 Определение экономических  показателей цикла.

Удельный эффективный расход топлива:

, кг/кВт-час,

где -расход топлива двигателем за час, определяется по развернутому выражению:

,кг/час,

где -среднее индикаторное давление, эффективный удельный расход топлива, эффективная мощность, частота вращения коленчатого вала на номинальном режиме.

 

Таблица 6.

Определение показателей по внешней  скоростной характеристике.

n

Pe

Pk

Ne

M

Pm

Pi

кпд мех

Gt

ge

570

1,137

0,116

72,56

1216,073

0,156

1,293

0,879

10961

151,06

670

1,144

0,113

85,29

1215,573

0,157

1,301

0,879

12884

151,06

770

1,146

0,110

98,02

1215,575

0,158

1,304

0,878

14807

151,06

870

1,144

0,107

110,75

1215,576

0,158

1,302

0,878

16730

151,06

970

1,137

0,104

123,48

1215,577

0,159

1,296

0,877

18653

151,06

1070

1,127

0,101

136,21

1215,578

0,160

1,287

0,875

20576

151,06

Информация о работе Тепловой расчет двигателя д-108