ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение
1.История и производственная
характеристика
Основная часть
2.Техническая характеристика
экскаватора
3.Устройство и принцип
работы основных агрегатов
Заключение
ЭКСКАВАТОР
ЭКСКАВАТОР выемочно погрузочная машина цикличного действия для земляных работ и добычи полезных ископаемых.Экскаваторы применялись еще в Древнем Египте и
Древнем Риме как средство механизации работ поуглублению русел рек и каналов. В зависимости от организации процесса черпания они делятся на ряд
типов: механическая лопата (прямая и обратная), драглайн, многоковшовый,
роторный, грейферный и т.д.Первая паровая механическая лопата была
запатентована в 1836. В настоящее время большинствоэкскаваторов имеет
электрический или дизельный приводы.
Механическая лопата. Усилие черпания прямой механической лопаты складывается из направленнойвверх силы тяги, прилагаемой к ковшу подъемной цепью или подъемным проволочным канатом, и осевогоусилия напора, прилагаемого к рукояти, на которой закреплен ковш. По своему назначению (и вместимостиковша) механические лопаты подразделяются на универсальные (0,2-2 м3), карьерные и добычные (2-5 м3)и вскрышные (8-90 м3). Все эти экскаваторы выполняются на гусеничном ходу. На основанииустанавливается поворотная платформа, несущая стрелу. Нижний конец стрелы опирается (черезшарниры) на эту платформу, а верхний удерживается в рабочем положении канатным подвесом, опоройкоторого служат треугольные рамы, тоже закрепленные на платформе. Стрела может быть рассчитана наработу с ковшом прямой или обратной лопаты, ковшом драглайна, грейферным ковшом или работу сгрузоподъемным крюком.
МЕХАНИЧЕСКАЯ ЛОПАТА В. Отиса (1839).
Универсальный одноковшовый экскаватор. Экскаватор такого типа легко перестраивается на любой видработ путем замены переднего рабочего оборудования. Все основные параметры таких экскаваторов (вылетстрелы, размеры гусеничных опор, габариты, мощность привода, линейные скорости, вместимость ковша,грузоподъемность, вид двигателя) стандартизованы. Как правило, они выпускаются с бензиновыми илидизельными двигателями, но может быть предусмотрен и электропривод.
Карьерные и добычные одноковшовые экскаваторы. Такие машины рассчитаны на самые тяжелыеусловия эксплуатации. Они проектируются как механические лопаты, допускающие переоборудование вдраглайн. Поскольку они предназначаются для карьеров, шахт, крупных строительств, где имеется подводэлектроэнергии, их оборудуют системой электропривода, основанной на управлении по напряжению всемиили некоторыми функциями - черпанием, поворотом стрелы, напором и перемещением. Основой такойсистемы служит двигатель-генераторный агрегат, в котором электродвигатель переменного токамеханически связан с отдельными электрогенераторами, питающими приводы разных групп оборудования.Частоты вращения и вращающие моменты приводов регулируются изменением тока возбужденияэлектрогенераторов и электродвигателей.
Вскрышные механические лопаты. Для таких экскаваторов характерны большие радиусы черпания иразгрузки (более 100 м) и большая вместимость ковша (90 м3 и более). От малых универсальных икарьерных экскаваторов, перемещающихся на двух жестко закрепленных гусеничных тележках, ониотличаются конструкцией гусеничного хода. Каждый из четырех углов их основания опирается надвухленточную гусеничную тележку. Горизонтальность основания автоматически поддерживаетсягидравлическими домкратами, цилиндры которых закреплены на основании экскаватора, а поршни - нагусеничных тележках. Шире других используются существуют два варианта конструкции переднегооборудования. В одном из них основными узлами являются одноканатная двухбарабанная лебедка, рукоятькруглого сечения и канатный напорный механизм, закрепленный на поворотной платформе. Подъемныймеханизм сбалансирован, так что при опускании ковша поднимается противовес, а опусканием противовесаоблегчается поднятие ковша при срезании грунта. В другом варианте используется трехканатная лебедкабез противовеса. Стреле, рукояти и напорному механизму придается особая конструкция с промежуточнымшарниром, обеспечивающая независимость подвеса. Напорный механизм, закрепленный на треугольнойили портальной ферме, воздействует на двухзвенную рукоять, которая поддерживается и направляетсяподвижным жестким звеном.
Драглайн. В отличие от прямой механической лопаты, которая разрабатывает забой, расположенный вышегоризонта установки самого экскаватора, экскаватор-драглайн (как и обратная лопата) разрабатывает грунтниже уровня стояния машины. Его ковш подвешен на подъемном канате, а черпание осуществляетсяподтягиванием "на себя" вторым, тяговым канатом. Ковш врезается в грунт под тяжестью собственноговеса. Такое устройство позволяет разрабатывать даже крепкую скальную породу, разрыхленную взрывом.Благодаря своим большим рабочим размерам (глубине черпания, радиусу и высоте разгрузки) драглайнособенно подходит для строительства каналов и дамб, подводного черпания, разработки россыпныхместорождений и месторождений, требующих раздельной выемки покрывающей породы и промышленнойруды. Производительность драглайна зависит от глубины черпания и высоты подъема, а также от рабочегоугла поворота стрелы. Экскаватор с вместимостью ковша 20 м3 снимал покрывающую породу с угольногопласта с производительностью ок. 640 000 м3 в месяц (720 рабочих часов). В ходе 14-дневных испытанийдраглайн с вместимостью ковша 9 м3, разгружавший материал в хоппер, показал производительностьпогрузки, равную 400 м3 за 1 ч. Основание драглайна служит для закрепления поворотной платформы. Наплатформе установлены стрела и барабаны лебедок для подъемного и тягового канатов. Барабаны черезмуфты и зубчатые передачи связаны с отдельными дизелями или электродвигателями. Подъемный канатогибает шкив на конце стрелы, а тяговый пропассован через направляющее устройство у основания стрелы.Для опускания ковша и стравливания подъемного каната машинист выключает сцепление барабанов, иковш опускается под собственным весом. Скорость опускания регулируется тормозами. Для поворотастрелы даже на дизельных экскаваторах предусматривается система управления с двигатель-генераторнымагрегатом. На экскаваторах же с электроприводом такая система управления применяется для всехфункций. Большие драглайны выпускаются на шагающем ходу, который состоит из центральной опорнойплиты, боковых лыж и кулачкового или рычажного механизма, приводящего их в движение. Когда экскаваторопирается на плиту, лыжи приподняты и могут перемещаться. После их опускания экскаватор вместе сцентральной плитой приподнимается, опирается на лыжи и перемещается. Шаг перемещения составляеток. 2 м. Поскольку лыжи закреплены на поворотной платформе, ее поворотом можно изменить направлениеперемещения, так что машина может перемещаться даже в боковом направлении. Благодаря высокойманевренности и проходимости шаговый ход вытесняет гусеничные и другие ходовые устройства. Башенныйдраглайн (канатно-скреперная установка). Это экскаватор-драглайн, стрела которого заменена натянутыммежду двумя башнями канатом, несущим ковш. Такой драглайн может иметь эффективный "вылет стрелы"
(расстояние между башнями) до 500 м. Применяются башенные драглайны двух типов: с волочением ковшапо земле от точки черпания до точки разгрузки и с перемещением его над землей. Башни могут бытьустановлены на гусеничном ходу. По натяжному канату ходит кабельная тележка, к которой прикрепленковш. Когда натяжному канату дается слабина, ковш под собственным весом движется от высокой башни книзкой. На больших пролетах ковш снабжается хвостовым канатом. При приспущенном натяжном канатепосредством тягового каната осуществляется черпание. По заполнении ковша натяжной канатнатягивается, и ковш приподнимается для перемещения по поверхности земли. Когда ковш приходит в зонуразгрузки, натяжной канат натягивают так, чтобы можно было поднять ковш на нужную высоту. Ковшразгружается через дно, для чего ему часто придают серповидную форму. Такие драглайны применяютсяпреимущественно на строительстве дамб обвалования. Канатно-