Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Ноября 2013 в 23:16, курсовая работа
В умовах ринкової економіки при постійному підвищенні технічного рівня та якості продукції, тісному співробітництву різних підприємств та інших галузей, важливе місце займає стандартизація, як система, що має на меті полегшення та підвищення продуктивності правці і якості продукції. Стандартизація виготовлення деталей є обов’язковою умовою їх конкурентоздатності як на внутрішньому, так і на зовнішньому ринку. Тому підготовка сучасного інженера включає в себе освоєння питань зв’язаних із стандартизацією, взаємозамінністю і технічними вимірюваннями.
Складальний ескіз шліцьового зєднання
Розрахунок лінійних розмірних ланцюгів
Вихідні дані:
Розв’язання
збільшуючі– Б1, Б2;
зменшуючі – Б3.
3. Перевіримо правильність складання розмірного ланцюга:
Бå = åБзб. - åБзм = 52+98 – 100 = 50 мм
4. Визначаємо допуск замикаючої ланки:
ТБå = ES –EI = 596 мкм
Визначаємо коефіцієнт точності розмірних ланок з урахуванням
відомих допусків :
ас = (ТБå - åТБвід)/ å іі
ΣТБ - сума допусків стандартних виробів,
3
і = 0,45 * Dср + 0,001*Dср – одиниця допуску.
Б1= 52 мм і=1,28242
Б2=98 мм і=1,29985
Б3=100 мм і=1,28242
ас = 596/3,86=154,4
5.визначаємо допуски ланок:
ТБ1 = ас* і = 154,4 * 1,28242 = 0,19 мм
ТБ2 = ас* і = 154,4 * 1,29985 = 0,19 мм
ТБ3 = ас* і = 154,4 * 1,28242 = 0,19 мм
Перевіряємо правильність допусків складових ланок:
ΣТБå ³ åТБі
åТБі = ТБ1 + ТБ2 + ТБ3= 0,19 + 0,19 + 0,19 =0,57 мм
0,59 ≥ 0,57
Встановлюємо, що даному коефіцієнту точності буде відповідати 15 квалітет.
Коректуючою ланкою призначаємо ланку Б , так як вона в технологічному відношенні більш складніша.
Визначаємо верхнє і нижнє відхилення коректуючої ланки:
ESБ = ΣЕІБ + ЕSБ - ΣЕSБ = (- 0.19 – 0.19) + 0.8 – (0.19 + 0) = 0.23 мм
EIБ = ΣЕSБ + ЕІБ - ΣЕIБ = (0.19 + 0) + (-0.8) –
(-0.19 – 0) = - 0.42 мм
За вибраним квалітетом та розрахованими величинами допусків призначаємо відхилення для ланок. При цьому враховуємо, що для охоплюючи – як для основного отвору, для охоплених – основного валу, а для випадків коли важко встановити характер деталі – симетричне відхилення.
Б =52 мм; Б = 98±0,095 мм; Б = 100 ± 0,095 мм.
8. Результати
розрахунків записуємо в
Найменування розмірів |
Позначення |
Ном. Розмір, мм |
Квалітет |
Допуск, мм |
Значення од. допуску,мм |
Граничні відх., мм |
Граничні розміри, мм | |||
Верхнє ES |
Нижнє EI |
max |
min | |||||||
Складові |
Збільшувані
|
Б 52 15 0,19 1 0 -0,19 52 51,81 | ||||||||
Зменшувальні |
Б2 |
148 |
15 |
0,19 |
1 |
+0,095 |
-0,095 |
148,095 |
147,905 | |
Замикальна |
Б |
2 |
- |
0,8 |
- |
+0,4 |
-0,4 |
2,4 |
1,6 |
9. Робимо перевірку призначених
- допусків
ΣТБå ³ åТБі
åТБі = ТБ1 + ТБ2 + ТБ3= 0,19 + 0,19 + 0,19 =0,57 мм
- граничних відхилень :
ΣЕSБ
0.19 ≤ 0.19
ΣЕIБ
-0.38 ≤ -0.38
Всі умови виконуються – допуски та граничні відхилення розмірів призначено вірно.
ЛІТЕРАТУРА
1.Сірий І.С., Колісник В.С. Взаємозамінність, стандартизація та технічні вимірювання. – К.: Урожай, 1995.
2.ГОСТ 25347 –82. ЕСДП. Поля допусков и рекомендуемые посадки.
3.ГОСТ 24810 –81. Подшипники качения. Зазоры.
4.ГОСТ 8.051 – 81. Выбор универсальных средств измерений линейных размеров до 500мм.
Информация о работе Розрахунок та вибір посадок для підшипників ковзання