Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Июня 2014 в 22:37, курсовая работа
Машиной называется техническое устройство, выполняющее механические движения для преобразования энергии материалов и информации с целью замены или облегчения физического и умственного труда человека.
Механизмом называется система тел, в которой при заданном движении одного или нескольких твёрдых тел возникают вполне определённые движения других те. Под твёрдыми телами, входящими в механизм, в ТММ подразумеваются как абсолютно твёрдые, так и гибкие, и деформируемые. Тела, входящие в механизм, называются звеньями, которые бывают неподвижные (стойка) и подвижные (входные или ведущие, выходные или ведомые, промежуточные или соединительные).
В данном курсовом проекте будет произведено проектирование и исследование механизма рычажного пресса для изготовления изделий из порошковых материалов (рис. 1).
В В Е Д Е Н И Е 1
1. СОДЕРЖАНИЕ И ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ КУРСОВОГО
ПРОЕКТА…………………………………………………………………..…..
1
1.1. Лист 1. Проектирование и кинематический анализ основного механизма…..…... 1
1.2. Лист 2. Силовой анализ механизма …………………………………... 2
1.3. Лист 3. Синтез зубчатого механизма ………………………………………………. 2
2. ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ ПОЯСНИТЕЛЬНО-РАСЧЁТНОЙ
ЗАПИСКИ…………………………………………………………………………………2
Задание 11. Исследование и проектирование рычажного пресса для изготовления изделий из порошковых материалов 7
Задание 12. Исследование и проектирование механизмов револьверного пресса (типа СП- 2) для изготовления силикатного кирпича 11
ЛИТЕРАТУРА…………………………………………………………………………….. 13
Исходные
данные к заданию №11 (продолжение)
Наименование |
Обозначение |
Раз мерно сть |
Варианты | ||||
11 |
12 |
13 |
14 |
15 | |||
1 |
2 |
3 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
Ход ползуна |
SF |
мм |
130 |
120 |
240 |
120 |
160 |
Размеры звеньев |
lCD lDE lEF L1 L2 L3 |
мм мм мм мм мм мм |
470 310 270 410 400 160 |
450 310 270 360 410 100 |
1000 680 600 750 800 380 |
400 320 280 380 400 80 |
800 400 600 700 820 400 |
Силы тяжести звеньев |
G2 G3G4 G5 |
Н Н Н Н |
55 100 35 140 |
55 110 32 150 |
75 150 60 190 |
70 160 40 180 |
80 140 50 190 |
Моменты инерции звеньев |
J2 J3 J4 |
кгм2 |
0,009 0,18 0,003 |
0,01 0,14 0,002 |
0,08 0,20 0,01 |
0,02 0,13 0,003 |
0,06 0,17 0,006 |
Максимальное значение силы сопротивления |
Psmax |
кН |
5,0 |
5,2 |
8,4 |
5,4 |
4,9 |
Частота вращения кривошипа |
n1 |
1/мин |
236 |
195 |
196 |
232 |
227 |
Модуль зацепления |
mab mпл |
мм мм |
4 4 |
4 4,5 |
4,5 4,5 |
4,5 4 |
4,5 4 |
Числа зубьев |
ZaZb |
12 24 |
11 24 |
10 20 |
12 25 |
12 26 | |
Межосевое расстояние |
Aω |
мм |
74 |
75 |
69 |
85 |
87 |
Исследование и проектирование механизмов револьверного пресса (типа СП- 2) для изготовления силикатного кирпича
Револьверный пресс СП- 2 состоит из следующих основных узлов: станины, периодически вращающегося стола со вставленными в него штампами, привода пресса, механизма поворотного стола, мешалки(питателя), приспособления для регулирования глубины наполнения форм и механизма выталкивания кирпичей. Пресс представляет собой трёхпозиционный револьверный полуавтомат. В одной позиции производится наполнение двух форм известково-песчаной массой, во второй- прессование двух изделий и в третьей- выталкивание прессованных кирпичей.
Приводной вал пресса (рис. 13а) получает вращение от двигателя 6 через планетарный редуктор 7 и пару цилиндрических колёс с числами зубцов Za, Zb. Коленчатый вал 1 с помощью шатуна 2, рычага 3 и серьги 4 приводит в движение прессующий поршень 5 с закрепленной на нём прессованной плитой. Усилие прессования меняется в соответствии с графиком, показанном на рисунке 16в. механизм выталкивания кирпича (рис. 13б) состоит из двуплечного рычага 8, поршня 9, осуществляющего выталкивание, и кулака 10, консольно закреплённого на коленчатом валу пресса.
Для проектирования и исследования механизмов пресса приведены основные данные в таблице 12.
В дополнение к этому принять: отношения ВС/АВ=3,7…4,2; ЕF/АВ=1,5…1,8.
Точка С в положениях 0 и 6 находится на вертикали, проходящей через точку А; горизонталь, проведённая через точку D, делит отрезок СоС6 пополам; точка Е в положениях 0 и 6 находится на вертикали, отстоящей от оси А на расстоянии Х; силу тяжести звеньев механизма вычислить, приняв силу тяжести одного погонного метра их длины 0,1…0,3 кН/м; массу ползуна 5 принять равной удвоенной массе шатуна 4; коэффициент неравномерности хода 0,08…0,15.
Исходные
данные к заданию №12
Наименование |
Обозначение |
Раз мерно сть |
Варианты | ||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Координаты осей |
XX1 |
мм мм |
765 260 |
770 265 |
775 270 |
780 275 |
785 280 |
Длина кривошипа |
lAB |
мм |
185 |
190 |
195 |
200 |
205 |
Частота вращения кривошипа |
n1 |
1/мин |
40 |
35 |
30 |
28 |
30 |
Сила сопротивления |
Pmax |
кН |
500 |
600 |
700 |
1200 |
1100 |
Частота вращения двигателя |
nдв |
1/мин |
1300 |
1350 |
1400 |
1460 |
1500 |
Модули |
mпл mпр |
мм мм |
3 8 |
4 10 |
5 12 |
6 10 |
5 10 |
Числа зубьев |
ZaZb |
12 24 |
11 24 |
10 20 |
12 25 |
12 26 | |
Межосевое расстояние |
Аω |
мм |
147 |
183 |
184 |
190 |
189 |
Исходные
данные к заданию №12 (продолжение)
Наименование |
Обозначение |
Раз мерно сть |
Варианты | ||||
6 |
7 |
8 |
9 |
10 | |||
1 |
2 |
3 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
Координаты осей |
XX1 |
мм мм |
790 285 |
795 280 |
800 295 |
700 200 |
710 210 |
Длина кривошипа |
lAB |
мм |
210 |
215 |
210 |
200 |
190 |
Частота вращения кривошипа |
n1 |
1/мин |
35 |
40 |
45 |
40 |
35 |
Сила сопротивления |
Pmax |
кН |
1000 |
900 |
800 |
850 |
950 |
Частота вращения двигателя |
nдв |
1/мин |
1550 |
1600 |
1650 |
1550 |
1500 |
Модули |
mпл mпр |
мм мм |
4 10 |
3 12 |
5 12 |
4 10 |
3 12 |
Числа зубьев |
ZaZb |
11 24 |
12 24 |
10 21 |
12 27 |
13 26 | |
Межосевое расстояние |
Аω |
мм |
180 |
249 |
190 |
200 |
237 |
Исходные
данные к заданию №12 (продолжение)
Наименование |
Обозначение |
Раз мерно сть |
Варианты | ||||
11 |
12 |
13 |
14 |
15 | |||
1 |
2 |
3 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
Координаты осей |
XX1 |
мм мм |
720 220 |
730 230 |
740 240 |
750 230 |
760 220 |
Длина кривошипа |
lAB |
мм |
210 |
210 |
210 |
210 |
220 |
Частота вращения кривошипа |
n1 |
1/мин |
35 |
40 |
45 |
30 |
35 |
Сила сопротивления |
Pmax |
кН |
1000 |
900 |
800 |
960 |
890 |
Частота вращения двигателя |
nдв |
1/мин |
1550 |
1600 |
1650 |
1500 |
1560 |
Модули |
mпл mпр |
мм мм |
4 12 |
3 10 |
5 12 |
4 10 |
3 12 |
Числа зубьев |
ZaZb |
11 26 |
12 28 |
13 20 |
12 23 |
11 26 | |
Межосевое расстояние |
Аω |
мм |
226 |
205 |
238 |
180 |
225 |
Рис. 13. Револьверный пресс для изготовления силикатного кирпича: а – кинематическая схема механизма пресса; б – схема механизма выталкивания; в – график усилий прессования.
ЛИТЕРАТУРА
Информация о работе Проектирование и исследование механизмов подачи заготовок