Проектирование гидропривода машины

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Марта 2012 в 13:51, курсовая работа

Краткое описание

Рабочая жидкость подается из гидробака Б через общую всасывающую линию индивидуальными аксиально-поршневыми насосами в напорные линии, идущие к рабочим органам через гидрораспределители

Содержание

1 Описание работы и свойства гидравлической схемы
1.1 Характеристики объемного гидропривода машины
1.2 Движение силовых и управляющих потоков для первого рабочего органа
1.3 Движение силовых и управляющих потоков для второго рабочего органа
2 Предварительный расчет объемной гидропередачи. Выбор комплектующих
2.1 Цели и условия расчета
2.2 Расчетная схема
2.3 Мощности на рабочих органах
2.4 Выбор номинального давления
2.5 Выбор насосов и расчет их производительности
2.6 Выбор гидродвигателей
2.7 Выбор рабочей жидкости
2.8 Выбор трубопроводов и расчет толщины их стенок
2.9 Выбор распределителей
2.10 Выбор фильтров
2.11 Выбор предохранительных клапанов
3 Проверочный статический расчет объемной гидропередачи
3.1 Цели и условия расчета
3.2 Расчетная схема. Определение потерь давления
3.3 Вращающие моменты и силы на выходных звеньях гидродвигателей
4 Расчет параметров тепловой защиты гидропередачи
4.1 Исходные данные расчета
4.2 Параметры бака
4.3 Параметры теплообменного аппарата
4.4 Производительность вентилятора
Список литературы

Прикрепленные файлы: 1 файл

Проектирование гидропривода.docx

— 339.04 Кб (Скачать документ)

 

Таблица 2.6 – Характеристики распределителей

Рабочий орган

РО1

РО2

Тип распределителя

В

Диаметр условного прохода, мм

16

32

Расход рабочей жидкости, л/мин:

номинальный

максимальный

 

125

240

 

700

900

Номинальное давление в напорной линии, МПа

32

32

Схема исполнения

с закрытым центром

с открытым центром

Вид управления

Электрическое

электрическое

Упрощенное обозначение

В.E.16.44

1Р.И.32.64


 

2.10 Выбор  фильтров

 

Фильтры выбирают по требуемой тонкости фильтрации (обычно 10…40мкм) и по расходу  жидкости . Пропускная способность фильтровальной установки , л/мин:

 

, (2.26)

 

.

 

Таблица 2.7 – Характеристики фильтров

Марка (тип) фильтра

Количество фильтров

Тонкость фильтрации, мкм

Номинальный расход, л/мин

Суммарный расход, л/мин

1.1.50 – 25

2

25

250

500


 

2.11 Выбор  предохранительных клапанов

 

Предохранительные клапаны выбирают по расходу в защищаемой линии  и по максимальному давлению в  защищаемой линии (оно должно быть не менее желаемого давления настройки). Для первичной защиты гидропередачи  РО1 и РО2 выбран управляемый клапан непрямого действия. Для вторичной  защиты РО1 и РО2 выбраны клапаны  прямого действия .

 

Таблица 2.8 – Характеристики клапанов первичной  защиты по ТУ2-053-5749043-002-88

Параметр

РО1

РО2

 

Диаметр условного прохода, мм

30мм

Расход жидкости, л/мин:

номинальный

максимальный

 

250

350

 

250

350

Упрощенное обозначение

30-20-133

30-25-11


 

Давление настройки первичной  защиты

alt="Проектирование  гидропривода машины" width="31" height="25" align="BOTTOM" border="0" />, Па:

. (2.27)

 

гидропередачи РО1:

 

 

гидропередачи РО2:

 

 

Давление настройки вторичной  защиты , Па:

 

. (2.28)

 

гидропередачи РО1:

 

 

гидропередачи РО1:

 

3 Проверочный  статический расчет объемной  гидропередачи

 

3.1 Цели  и условия расчета

 

Цели: определение потерь давления на пути от насосов до гидродвигателей и до бака, вращающих моментов и сил на выходных звеньях гидродвигателей и на рабочих органах, корректировка параметров привода (при необходимости).

Условия: движения рабочих органов установившиеся; температура жидкости равна 20оС.

 

3.2 Расчетная схема. Определение потерь давления

 

В данной работе составляют расчетную  схему и вычисляют потери давления для каждой из гидропередач.

 

Рисунок 2-Расчетная схема к проверочному расчету для первого рабочего органа

РО1

1,2,3,4,6,7,8,9,10,11,12,14,15,16,17,18,21,24-соединения. 3,7,8,11,15,16-крестовины и тройники. 1,2,4,6,9,10,12,14,17,18,19,21,22,24-штуцера. L-повороты, колена. 20-теплообменный  аппарат. 23-фильтры. 25-выход в бак.

Рисунок 3-Расчетная схема к проверочному расчету для второго рабочего органа РО2

 

1,2,3,4,5,6,7,9,10,11,12,13,14,17,18,21,24,25,27-соединения. L-повороты, колена.

5,6,10,13,17,18-крестовины, тройники. 1,2,3,4,7,9,11,12,14,16,19,21,22,24,25,27-штуцера. 28-выход в бак. 8,15-распределитель. 23-теплообменный аппарат.26-фильтры.

 

Таблица 3.1 – Характеристики трубопроводов

Характеристики

Участок трубопровода

 

Насос - гидромотор

Гидромотор – сливная линия

Сливная линия - бак

 

РО1

РО2

РО1

РО2

РО1

РО2

Длина

трубопровода  , м

6

6

6

6

6

6

Условный

проход d, мм

23

35

23

35

60

60

Количество штуцеров

4

5

2

2

7

7

Количество крестовин и тройников

3

3

1

1

2

2

Количество колен

4

12

3

4

-

3


 

Линейные потери давления , Па:

 

,(3.1)

где - коэффициент гидравлических потерь, который зависит от режима течения;

- длина трубопровода, м;

- плотность жидкости, кг/м3 (для ВМГЗ  );

- диаметр трубопровода, м;

- скорость жидкости в трубопроводе, м/с:

 

(3.2)

 

Коэффициент гидравлических потерь :

 

, если  <2320; (3.3)

, если  >2320, (3.4)

 

где - число Рейнольдса:

 

, (3.5)

 

где - коэффициент кинематической вязкости жидкости при температуре +200 С, м2/с (для ВМГЗ ).

Линейные потери на участке насос  – гидродвигатель для РО1:

 

,

,

,

, , , .

 

Линейные потери на участке насос  – гидродвигатель для РО2:

 

,

,

,

, , , .

 

Линейные потери на участке гидродвигатель - сливная линия для РО1

 

,

,

,

, , , .

 

Линейные потери на участке гидродвигатель - сливная линия для РО2

 

,

,

,

, , , .

 

Линейные потери на участке сливная  линия – бак:

 

,

,

,

, , , .

Местные потери , Па:

, (3.6)

где - коэффициент местного сопротивления.

 

Таблица 3.2 – Коэффициенты местного сопротивления

Сопротивление

Штуцер

0,1

Тройник

0,2

Крестовина

0,2

Выход сливного трубопровода в бак

1

Колено

0,3

Распределитель

20

Теплообменный аппарат

50

Фильтр

50


Расчет местных потерь для РО1:

 

,

,

.

 

Расчет местных потерь для РО2:

 

,

,

.

 

Результаты расчетов всех потерь давления сведены в таблицу 3.3

 

Таблица 3.3 – Характеристики участков гидропередачи. Результаты расчетов потерь давления

Участок

l, м

 

d, м

, м/с

R

МПа

, МПа

МПа

Насос – гидродвигатель

6

РО1

23

4,1

3493

0,0412

0,077

22,2

0,159

0,246

   

РО2

35

 

5315

0,0371

0,045

24,7

0,176

0,221

Гидродвинатель-сливная линия

6

РО1

23

4,1

3493

0,0412

0,077

21,3

0,152

0,229

   

РО2

35

 

5315

0,0371

0,045

21,6

0,154

0,199

Сливная линия-бак

6

РО1

60

2

4444

0,0388

0,007

152,1

0,259

0,266

   

РО2

         

153

0,260

0,267

Сумма потерь давления для РО1 МПа, для РО2 МПа.


 

3.3 Вращающие  моменты и силы на выходных  звеньях гидродвигателей

 

Вращающий момент на валу гидромотора  , Н.м:

 

; (3.7)

 

сила на штоке при выдвижении , Н:

 

,(3.8)

 

где - гдромеханический КПД гидромотора;

qм – рабочий объем гидромотора;

- номинальное давление в напорной  линии;

- сумма потерь давления от  насоса до гидромотора и гидроцилиндра;

- сумма потерь давления от  гидромотора и гидроцилиндра  до бака;

D – диаметр поршня гидроцилиндра;

d – диаметр штока гидроцилиндра;

- гдромеханический КПД гидроцилиндра  ( ).

 

,

Условия:

 

, (3.9)

. (3.10)

 

Проверка условий (3.9) и (3.10):

 

,

 

Условие (3.9) нарушено на 1%,а условие (3.10) на 5%.

 

Таблица 8 – Заданные и полученные характеристики приводов

РО

   

Относительное

отклонение

 

Задано

Получено

 

РО1

24 кВт

23,7 кВт

1%

РО2

79,64 кВт

83 кВт

5%


 

4 Расчет  параметров тепловой защиты гидропередачи

 

4.1 Исходные  данные расчета

 

Желаемая установившаяся температура  жидкости Туст = +50оС, температура воздуха  Тв = +20оС. Гидропередача работает в  непрерывном режиме. Мощность на входе  насоса кВт первого рабочего органа РО1и кВт. ГП в предремонтном состоянии.

 

4.2 Параметры  бака

 

Выбор бака производен из условия  отстоя и успокоения жидкости. Этим условиям удовлетворяет бак, объем  которого примерно на 25% больше объема жидкости, перекачиваемой всеми насосами за 1-2 минуты (60-120 секунд).

 

, (4.1),

Площадь бака:

, (4.2)

.

 

4.3 Параметры  теплообменного аппарата

 

Площадь теплообменного аппарата АТ вычислена из условия получения  желаемой установившейся температуры  МГ:

 

Ту = Тв + 0,95 РП / (kТ АТ + ε kБ АБ ) , (4.3)

где k – коэффициент теплопередачи, kТ = 30 Вт/(м2·оС), kБ = 10 Вт/(м2·оС);

A – площадь поверхности, м2;

ε ≈ 2 – коэффициент, учитывающий  площади других элементов(трубопроводов, распределителей и т.д.);

Тв – температуры воздуха, оС;

РП – мощность теплового потока, поступающего в гидропередачу, кВт.

 

, (4.4)

 

где kВ – коэффициент использования  передачи по времени в течение  смены (принят kВ = 0,8);

η – полный КПД передачи;

Рвх – номинальная мощность передачи.

 

, (4.5)

 

где – полный КПД насоса;

– полный КПД гидродвигателя;

– КПД, учитывающий потери механической мощности на пути насос – гидродвигатель – бак.

 

. (4.6)

 

Для первого рабочего органа РО1:

 

,

.

Для второго рабочего органа РО2:

 

,

.

 

КПД всей гидропередачи:

 

.

 

С учетом износа аппаратов гидропередачи  КПД понижен на 20%, т.е. η=0,61(1-0,2) = 0,50.

 

.

, (4.7)

.

 

4.4 Производительность  вентилятора

 

Производительность вентилятора  определена из равенства мощностей  тепловых потоков, отдаваемой МГ и получаемой воздухом:

 

cρQ(TTвх – TTвых) = cв ρв Qв (Tввых  – Tв), (4.8)

 

где (ТТвх - ТТвых) – разность температуры  РЖ на входе и выходе АТ;

с, r и Q – удельная теплоемкость, плотность  и расход МГ (с » 2000 Дж/(кг°ЧС); r » 855 кг/м3);

Tввых - Tв – разность температуры воздуха на выходе и входе АТ;

св, rв и Qв – удельная теплоемкость, плотность и искомый расход воздуха (св » 1010 Дж/(кг°ЧС); rв » 1,2 кг/м3).

Величина (ТТвх - ТТвых) вычислена из условия, чтобы АТ рассеивал приходящуюся на его долю мощность теплового потока РТ = РП – РБ+Э :

cρQ (ТТвх - ТТвых) = РП - ε kБ АБ (Ту - Тв), (4.9)

 

.

 

Температура воздуха на выходе Tввых принята 30˚C.

 

, (4.10)

Список  литературы

 

Мокин Н.В. «Объемный гидропривод», метод. указания по выполнению курсовой работы. Н., 1999. 39с.

Мокин Н.В. «Гидравлические и пневматические приводы».

Н. 2004. 353с.

3. СТП СГУПС 01.01 – 2000 «Курсовой  и дипломный проекты. Требования  к оформлению». Н. 2000. 40с.


Информация о работе Проектирование гидропривода машины