Организация работы зоны ТО-2 для АТП г. Ижевска

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

ИЖЕВСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ

ФАКУЛЬТЕТ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

 

 

 

Курсовой проект

по дисциплине «Эксплуатация автотранспортных средств»

Тема проекта «Организация работы зоны ТО-2 для АТП г. Ижевска».

 

 

Проверил: Корепанов Ю.Г.

Выполнил: студент 4 курса

Д.А. Севрюгин (специальность

311300 – «МСХ» гр.14 шифр 0303049).

 

 

 

 

 

 

 

Ижевск 2006г.

 

Введение

 

Автомобильный транспорт играет существенную роль в транспортной системе в Российской Федерации. Более 80% грузов и более 90% пассажиров перевозится автотранспортом. Основная задача автотранспорта – полное и своевременное удовлетворение потребностей промышленности и населения в перевозках, повышение эффективности и качества работы.

Одной из важнейших проблем, стоящих перед автотранспортом, является повышение эксплуатационной надежности автомобилей и снижение затрат на их содержание. Решение этой проблемы, с одной стороны, обеспечивается автомобильной промышленностью выпуском автомобилей с большой надежностью и ремонтопригодностью, а с другой стороны совершенствованием методов технической эксплуатации подвижного состава; повышением производительности труда, снижением трудоемкости работ по техническому обслуживанию и ремонту; увеличением межремонтного пробега автомобилей. Для этого требуется создание необходимой производственной базы для поддержания подвижного состава в исправном состоянии, широкого применения средств механизации и автоматизации производства ТО и Р.

Основная задача технической службы в области ТО заключается в полном и своевременном обслуживании и ремонте подвижного состава.

 

 

1. Расчетно-технологическая часть

 

1.1 Расчет годового пробега автопарка

 

1.1.1 Корректирование межремонтного пробега

Цель корректирования – приведение нормативных величин к конкретным условиям работы автотранспортного предприятия.

Корректирование нормы межремонтного пробега выполняем по формуле:

 

(1)

 

где: нормативный пробег до капитального ремонта [1,табл.2.3];

общий коэффициент корректирования.

Общий коэффициент корректирования рассчитываем по формуле:

 

(2)

 

где: коэффициент корректирования нормативов в зависимости от категории условий эксплуатации [1,табл.2.7; 2.8];

 коэффициент корректирования  нормативов в зависимости от  модификации подвижного состава и способа организации его работы [1,табл.2.9];

 коэффициент корректирования  нормативов в зависимости от  природно-климатических условий [1,прил.11; 1,табл.2.10].

 

Результаты расчета заносим в таблицу.

 

Таблица 1.1

Корректирование пробега до капитально ремонта.

Марка, модель п/состава	Lкрн, тыс. км	К1	К2	К3	К	Lкр, тыс. км
ГАЗ-3110	300	0,8	1	0,9	0,72	216

 

1.1.2 Средний пробег до капитального ремонта

Поскольку все автомобили на АТП имеют различный пробег с начала эксплуатации, то рассчитываем средневзвешенную норму межремонтного пробега по формуле:

 

(3)

 

где: число автомобилей не прошедших капитальный;

число автомобилей, прошедших капитальный ремонт.

 

 

Результаты расчета заносим в таблицу.

 

Таблица 1.2

Расчет среднего межремонтного пробега.

Марка, модель п/состава	Lкр, тыс. км	A′u	А′′u	Lкрс тыс. км
ГАЗ-3110	216	190	60	205,63

 

1.1.3 Корректирование удельного  простоя в техническом обслуживании и ремонте

Корректирование выполняем по формуле:

 

(4)

 

где: нормативный удельный простой в ТО и ремонте [1, табл. 2.6];

средний расчетный коэффициент корректирования.

Средний расчетный коэффициент корректирования рассчитываем по формуле:

 

(5)

 

где: количество автомобилей в интервале пробега, для которого принимается значение коэффициента К′4 [1. табл. 2.11].

коэффициент корректирования, учитывающий пробег с начала эксплуатации [1. табл. 2.11].

 

 

Результаты расчета заносим в таблицу.

 

Таблица 1.3

Корректирование удельного простоя в ТО и ремонте.

Марка, модель п/состава	Dторн дн/1000км	А1=50	А2=50	А3=100	А4=50	К′4 ср	Dтор дн/1000 км
		К′4	К′24	К′	К′n4
ГАЗ-3110	0,35	0,7	1	1,3	1,4	1,14	0,399

 

1.1.4 Расчет коэффициента технической готовности

Значение коэффициента технической готовности по каждой марке (модели) подвижного состава предлагается рассчитать по пробегу за цикл эксплуатации.

Расчет коэффициента технической готовности выполняем по формуле:

 

(6)

 

где: дни эксплуатации в цикле;

дни простоя за цикл в ТО и ремонте;

дни отсутствия авто на АТП по причине кап. Ремонта.

Дни эксплуатации в цикле рассчитываем по формуле:

 

(7)

 

где: среднесуточный пробег.

 

 

Дни простоя в ТО и ремонте рассчитываем по формуле:

(8)

 

Дни отсутствия автомобилей на АТП по причине нахождения на капитальном ремонте:

 

(9)

 

где: дни нахождения авто на капитальном ремонте на спец. АРЗ [1,табл.2.6];

дни транспортировки авто на капитальный ремонт.

Дни транспортировки авто на капитальный ремонт определяем по формуле:

 

(10)

 

Результаты расчета заносим в таблицу.

 

Таблица 1.4.

Расчет коэффициента технической готовности парка.

Марка, модель п/состава	Lкр т.км	1сс км	Дэ дн	dтор	Дтор км	Dкр дн	Dтран дн	Дкр дн	αт
ГАЗ-3110	216	200	1028	0,399	86	18	3	21	0,91

 

1.1.5 Расчет коэффициента выпуска подвижного состава

Коэффициент выпуска автомобилей рассчитываем по формуле:

 

(11)

 

где: дни работы в году авто на линии;

коэффициент внеэксплуатационного простоя.

 

 

Результаты расчета заносим в таблицу.

 

Таблица 1.5

Расчет коэффициента выпуска подвижного состава.

Марка, модель п/состава	Дрг	αт	αи	Принятый КИ
ГАЗ-3110	250	0,91	0,605	0,97

 

1.1.6 Расчет годового  пробега парка.

Расчет годового пробега по марке подвижного состава производим по формуле:

 

(12)

 

где: списочное число подвижного состава.

 

Результаты расчета заносим в таблицу.

 

Таблица 1.6.

Расчет годового пробега подвижного состава.

Марка, модель п/состава	АИ	1сс км	αи	Lг тыс. км
ГАЗ-3110	250	200	0,605	11041,3

 

1.2 Расчет производственной  программы по техническому обслуживанию

 

1.2.1 Корректирование периодичности технического обслуживания

Корректирование периодичности ТО-1.

Корректирование выполняем по формуле:

 

(13)

 

где: нормативная периодичность ТО-1 [1,табл.2.1];

Корректирование периодичности ТО-1 по кратности к среднесуточному пробегу выполняем по формуле:

 

(14)

 

Расчетная периодичность ТО-1 выполняем по формуле:

 

(15)

 

Результаты расчета заносим в таблицу.

 

Таблица 1.7.

Корректирование периодичности ТО-1.

Марка, модель п/состава	L1 км	K1	K3	lcc км	n1	L1p км
ГАЗ-3110	3600	0,8	0,9	200	18	3600

 

Корректирование периодичности ТО-2.

Корректирование выполняем по формуле:

 

(16)

 

где: нормативная периодичность ТО-2 [1,табл.2.1];

Корректирование периодичности ТО-1 по кратности к среднесуточному пробегу выполняем по формуле:

 

(17)

 

Расчетная периодичность ТО-2 выполняем по формуле:

 

(18)

Результаты расчета заносим в таблицу.

 

Таблица 1.8.

Корректирование периодичности ТО-2.

Марка, модель п/состава	L2н км	K1	K3	L1р км	n2	L2р км
ГАЗ-3110	20000	0,8	0,9	3600	4	14400

 

1.2.2 Расчет производственной  программы по техническому обслуживанию

Годовое количество ТО-2 рассчитывается по формуле:

 

(19)

 

Сменную программу по ТО-2 рассчитываем по формуле:

 

(20)

 

где: количество дней работы в году зоны ТО-2;

число смен работы за сутки зоны ТО-2.

 

 

Результаты расчета заносим в таблицу.

 

Таблица 1.9.

Расчет производственной программы по ТО-2.

Модель, марка п/состава	Lг  тыс.км	L2р км	N2	Дрт	Сст	N2с	Примечание
ГАЗ-3110	11041,3	14400	767	250	1	3	Универсальные посты

 

Расчет годового количества сезонных обслуживаний выполняем по формуле:

 

(21)

 

Расчет программы работ на постах поэлементной диагностики выполняем по формуле:

 

(22)

 

Сменная программа на постах Д-2

 

(23)

 

где: количество дней работы в году зоны Д-2;

число смен работы за сутки зоны Д-2.

 

Результаты расчета заносим в таблицу.

 

Таблица 1.10.

Расчёт производственной программы на постах Д-2.

Марка, модель п/состава	N2	Nд2	Дрд	Ссд	Nд2с
ГАЗ-3110	767	920	250	1	3,68

 

1.3 Корректирование трудоемкости ТО

 

Корректирование трудоемкости ТО-2 выполняем по формуле:

 

(24)

 

где: нормативная трудоемкость ТО-2, [1,табл.2.2];

коэффициент, учитывающий размеры АТП и число технологически совместимых групп п/состава, [1,табл.2.12].

 

 

Результаты расчета заносим в таблицу.

 

Таблица 1.11.

Корректирование трудоемкости ТО-2.

Марка, модель п/состава	t2н чел.ч	К2	К5	t2 чел.ч
ГАЗ-3110	10,5	1	0,95	9,975

 

Трудоемкость дополнительных работ сезонного обслуживания рассчитываем по формуле:

 

(25)

 

где: процент дополнительных работ по сезонному обслуживанию от трудоемкости ТО-2 [1,п.2.11.2].

 

 

Корректирование трудоемкости Д-2 выполняем по формуле:

 

(26)

 

где: нормативная трудоемкость Д-2. [7,прил. 4].

 

 

Результаты расчета заносим в таблицу.

 

Таблица 1.12.

Корректирование трудоемкости поэлементной диагностики.

Марка, модель п/состава	tд2н чел.ч	К2	К5	tд2 чел.ч
ГАЗ-3110	1,225	1	0,95	1,164