Хладотранспорт: быстрая и качественная транспортировка скоропортящейся продукции

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Декабря 2013 в 18:07, курсовая работа

Краткое описание

Большинство сельскохозяйственных пищевых продуктов относятся к группе скоропортящихся, которые требуют специальных условий хранения и транспортировки. Даже при кратковременном хранении в обычных условиях ухудшается их качество. Сочетание целого ряда причин приводит к порче продуктов – это и химический состав самого продукта, и наличие в продуктах и на поверхности микроорганизмов, и неблагоприятные условия хранения. Чтобы продлить срок хранения продуктов с давних пор использовались различные способы их консервирования, в том числе холод.

Содержание

Введение
Исходные данные
Основная часть
Литература

Прикрепленные файлы: 1 файл

Хладотранспорт.doc

— 197.00 Кб (Скачать документ)

При  разногласиях  в  оценке  состояния  груза  приглашают  эксперта.  Экспертиза  должна  быть  проведена  не  позднее  24  ч. с  момента  вскрытия  вагона  в  присутствии  начальника  станции,  его  заместителя  или  заведующего  грузовым  двором.  Если  при  проверке  будет обнаружена  недостача,  порча или понижение качества  груза,  то  станция выгрузки  должна  с участием  работников  хладотранспорта и грузополучателя составить коммерческий  акт.

К  первому  экземпляру  акта  прикладывают  выписку  температур  из  рабочего  журнала   рефрижераторных вагонов.

Хранение  скоропортящихся  грузов  в  складах  станции  не  допускается.  Грузополучатель  должен  вывозить  их  немедленно.  Предельный  срок  хранения  и  вывоза  со  станции  установлен  Правилами  для  большей  части  скоропортящихся  грузов  от  6  до  12  ч. и  лишь  для  стойких  грузов  он  увеличен  до  1 – 5  сут.

Абсолютную  величину  естественной  убыли  ( потерю  массы  груза )  определим  по  формуле:

 

Му = 10*Qипсу,

 

где  Qипс – масса скоропортящегося  груза,  тыс. т;

αу – норма естественной  убыли,  %

 

Расчёт  величины  естественной  убыли  произведём  в  таблице  6.

 

Таблица  6

 

Расчёт  величины  естественной  убыли

Наименование  груза

Масса  груза,  тыс. т.

Норма  естественной  убыли,  %

Величина  естественной     убыли,  т.

Овощи  свежие

147,5

70

103250

Фрукты  и  ягоды

88,5

72

63720

Масло  животное

29,5

0

0

Консервы

206,5

0

0

Виноградное  вино  и  пиво,  мин-воды

118

0

0


 

 

4. Определить  расстояние  между  станциями   экипировки  РПС, 

пунктами  технического  обслуживания  ( ПТО )  АРВ  и 

разместить  их  на  направлении  по  схеме  железных  дорог

 

Расстояние  между  экипировочными  пунктами  определим  по  формуле:

 

,

 

Где  G0 – полная  вместимость топливных баков,  секции  или АРВ,  л;

G1 – резервный ( двухсточный )  запас топлива,  л;

Gсут – суточный  расход  топлива всеми дизелями  при 20-часовой  работе  в сутки с полной  нагрузкой,  л/сут;

Vм – маршрутная  скорость  продвижения РПС,  км/сут.

Расстояние  перевозки  по  маршруту  Ташкент – Москва  соответствует  норме  суточного  пробега  крупнотоннажных  рефрижераторных  контейнерах  на  сцепах  в  380  км/сут.1

Расчёт  расстояния  между  экипировочными  пунктами  произведём  в  таблице  7.

Таблица  7

Расчёт  расстояния  между  экипировочными  пунктами

Тип  РПС

G0

G1

Gсут

Vм

L

12  вагонная секция

8300

2160

1080

380

2160

5  вагонная секция

5100

1440

720

380

1932

4-вагонная секция

4080

1152

576

380

1932

3-вагонная секция

3060

864

432

380

1932


 

Таким  образом,  на  маршруте  Ташкент – Москва  будет 1  экипировочный пункт          ( помимо  станции отправления и станции назначения ).

Половина  расстояния  направления  Ташкент – Москва  = 3314/2 = 1657  км.

Экипировочным  пунктом  примем  станцию  Актюбинск  ( расстояние  до  Ташкента – 1580  км,  расстояние  до  Москвы – 1734  км ).

Продолжительность  экипировки  не  должна  превышать  установленных  норм:

 


1 Каехтина Р.И.  Технология  перевозки скоропортящихся  грузов:  Учеб. пос. – М.:  РГОТУПС,  2002. – С.  66.

а) на  вспомогательных  пунктах:  поезда и  секций – 1,5-2  ч;

б) на  пунктах  снабжения  водой:  поезда – 1-1,5  ч,  секций – 1  ч.

Время  на  экипировку  поезда  на  основных  пунктах  с  дозаправкой  вагонов  хладагентом  увеличивается  до  3,5  ч.

 

 

  1. Произвести  расчеты  эксплуатационных  теплопритоков  при 

перевозке  заданного  груза  летом  при  заданных  параметрах  воздуха и определить коэффициент рабочего времени  оборудования  в  заданном  типе    подвижного  состава

 

Наименование  груза  – мясо  мороженное,  имеющее  температуру  -6 ÷ -9оС.  Тип  РПС – 5-вагонные  секции,  ZB-5.

Расчёт  теплопритоков  произведём  по  формуле:

Qоб = Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6+Q7,

где  Q1 – теплоприток,  поступающий в грузовое  помещение вагона  через ограждение  кузова;

Q2 – теплоприток вагона  с наружным  воздухом  вследствие  фильтрации  его через не плотность кузова;

Q3 – дополнительный  теплоприток от  воздействия солнечной радиации;

Q4 – теплоприток от  эквивалентной  работы  электродвигателей,  вентиляторов,  циркуляторов;

Q5 – теплоприток,  образующийся  от  таяния  снеговой  шубы,   Q5 = 200  Вт;

Q6 – тепло,  отнимаемое  от  перевозимых грузов  и тары,  в которой они упакованы,  при охлаждении  во время  перевозки;

Q7 – биологическое тепло,  выделяемое  плодоовощами  при перевозке  ( в  данном  случае не  рассчитывается ).

Q1 = kp*Fp(tн-tв),

где  kp – расчётный коэффициент теплопередачи ограждения  кузова  с учётом  увеличения  его в процессе  эксплуатации  из-за  увлажнения  и  старения  изоляции,

kр = 0,45  Вт/(м2*град).

Fр – среднегеометрическое  значение  поверхности ограждающих конструкций грузового помещения,

Fр = 206  м2 .1

tн – наружная  температура,     tн = 34оС

tв – температура  в  грузовом  помещении,       tв = -6оС.

Q1 = 0,45*206*(34-(-6)) = 3708  Вт.

Потеря  вследствие  не плотности  прилежания  двери:

(Q2+Q3) = Q1*0.35.

(Q2+Q3) = 3523*0.35 = 1233  Bт.

Q4 = N*(n/24)*k1*k2*1000,

где  N – суммарная мощность,  потребляемая  электродвигателями,  вентиляторами  и  циркуляторами.

Примем  N = 4  кВт;

n – продолжительность работы оборудования,      n = 16  часов;

k1,  k2 – КПД электродвигателей,  циркуляторов;  k1 = 0.8,  k2 = 0.9.

Q4 = 4*(16/24)*0,8*0,9*1000 = 1920  Вт

Коэффициент  рабочего  времени  оборудования  в  заданном  типе  подвижного  состава:

kрв = 16/24 = 0,6667 = 66,67%

,

где  Gг  и Gт – масса груза и тары,  т.

Gг = 34  т,  и Gт = 6  т.

Сг  и Ст – теплоёмкость  груза и тары,  кДж.

Сг = 2,26  кДж,  Ст = 2,7  кДж.

tгн – начальная температура груза,   tгн = 4оС.

tгк – конечная  температура груза,    tгк = -6оС.

Zохл – продолжительность охлаждения  груза с tн  до  tк*Zохл = 30 ч.

 Вт.

Qоб = 3708+1233+1920+200+86 = 7147  Вт.

Потребная  холодопроизводительность  определяется  по  формуле:

 Вт.

 


1 Рассчитано по данным: Тертеров М.Н. Лысенко Н.Е. Панферов В.Н. Железнодорожный хладотранспорт. – М.: Транспорт, 1987. – С. 92 – 93.

 

 

  1. Определить  показатели  работы  изотермических  вагонов  и 
  2. построить график  оборота  заданного  типа  РПС

 

Оборот  изотермического  вагона  определим  по  формуле:

 

 ,

где  Lив – полный  рейс  изотермического вагона,  км;

Vу – участковая  скорость  движения  поездов с изотермическими вагонами,  км/ч;

1тр – вагонное  плечо, км;

τтех – среднее время нахождения  транзитных  поездов на  попутных  технических станциях,  ч;

Км – коэффициент местной работы;

τгр – среднее время  нахождения  вагона  под  одной  грузовой  операцией,  ч;

 - гружёный  рейс  изотермического вагона,  км;

1из – среднее расстояние  между двумя пунктами  экипировки  рефрижераторных вагонов,  км;

- время  на  экипировку  изотермических  вагонов,  ч;

- время  на  первоначальную  экипировку  изотермических  вагонов,  ч.

Порожний  рейс  вагона  примем  равным  84%  гружёного  рейса.

 

Расчёт  оборота вагона  произведём  в таблице 8.

 

Таблица  8

Расчёт  оборота  вагона

Lив

Vу

1тр

τтех

Км

τгр

1из

υив

6098

60

200

5

1,5

6

3314

1657

6

3,5

11,61


 

График  оборота  РПС  представим  в  таблице  9.

 

Таблица  9

График  оборота  РПС

№  п/п

Элементы оборота

Время,  сутки

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

Время на станции погрузки

                       

2

Время следования в гружёном состоянии

                       

3

Время на станции экипировки

                       

4

Время следования в гружёном состоянии

                       

5

Время на станции выгрузки

                       

6

Время на санитарную обработку

                       

7

Время следования в порожнем состоянии

                       

8

Итого

                       

 

 

 

Среднесуточный  пробег  изотермического  вагона  рассчитаем  по  формуле:

.

Sив = 6098/11,61 = 525  км.

Статическую  нагрузку  гружёного  изотермического  вагона  рассчитаем  по  формуле:

,

где  ∑ рсп – количество   погружённых скоропортящихся грузов,  т;

uив – число загруженных   изотермических  вагонов.

 т/вагон.

Норму  рабочего  парка  изотермических  вагонов  рассчитаем  по  формуле:

Информация о работе Хладотранспорт: быстрая и качественная транспортировка скоропортящейся продукции