Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Марта 2014 в 07:32, реферат
Крупы - второй по значимости продукт питания (после муки). Их вырабатывают из зерна злаковых культур, а также гречихи и гороха. Физиологические нормы питания человека, разработанные в нашей стране, предусматривают введение в рацион различных круп примерно 24...35 г в день. Предпочтительнее крупы из гречихи, риса, овса и бобовых, поскольку их белки обладают повышенной биологической ценностью. Все крупы богаты крахмалом. Особенно необходимы крупы в рационе питания детей и при различных заболеваниях.
Горох — основная зернобобовая культура в СССР. При переработке его на крупяных заводах получают горох шелушеный (целые полированные зерна), разделенные полированные семядоли, а также горох дробленый (частицы самядолей).
Мороженое обладает высокой питательной
ценностью, легко усваивается организмом
человека. В этом продукте, приготовленном
на молочной основе, имеются молочный
жир, белки, сахара, минеральные вещества,
витамины А, группы В, D, Е, Р. В плодово-ягодном
мороженом и мороженом с плодово-ягодными
наполнителями, богатыми витаминами С,
содержится значительной количество этого
витамина.
Из всех известных пищевых жиров молочный
жир является наиболее ценным. Он уникален
по составу, отличается особым вкусом
и высокой усвояемостью. В состав его входит
свыше 60 различных жирных кислот, в том
числе много незаменимых.
В мороженом молочный жир находится в
виде мельчайших жировых шариков. При
этом каждый жировой шарик имеет собственную
белковую оболочку, отличающуюся повышенным
содержанием таких незаменимых аминокислот,
как аргинин, фенилаланин и треонин. Тонкодисперсное
состояние молочного жира облегчает его
усвояемость, что повышает питательную
ценность мороженого.
Белки в мороженом на молочной основе,
содержащиеся в среднем в количестве 3,6%,
представлены кроме белков оболочек жировых
шариков в основном казеином, поскольку
сывороточные белки - альбумин и глобулин
- коагулируют при пастеризации смеси.
Белки мороженого являются полноценными
и усваиваются лучше других пищевых белков.
Углеводы в мороженом представлены сахарозой
и молочным сахаром, которые являются
существенными источниками энергии для
организма человека. Содержащийся в мороженом
на молочной основе в количестве около
5% молочный сахар для большинства людей
считается крайне полезным и необходимым.
Существенно повышают питательную ценность
мороженого минеральные вещества, которые
переходят в него из молочных продуктов.
Мороженое содержит такие важные микроэлементы,
как натрий, калий, фосфор, магний, железо,
и многие другие.
Тема 3 Технология хранения и переработки мяса и мясопродуктов, рыбы и рыбопродуктов
3.14
Размораживание мяса. Изменение
свойств мяса при
Размораживание
мяса применяют при производстве колбас,
соленых изделий, консервов и полуфабрикатов.
На качество размороженных продуктов
влияют их свойства до замораживания,
скорость замораживания, а также условия
и продолжительность хранения. Размораживание
осуществляют в воде, воздухе, с использованием
различных растворов, паровоздушной смеси.
В зависимости от температуры и скорости
движения воздуха процесс размораживания
может быть медленным, ускоренным или
быстрым. При медленном размораживании
температуру воздуха вначале поддерживают
в пределах 0-3 0С, затем повышают до 80С,
при этом относительная влажность воздуха
90-95% и скорость движения 0,2-0,3 м/с. продолжительность
размораживания при таких параметрах
3-5 сут. Ускоренное размораживание проводят
при температуре воздуха 16-200С, относительной
влажности 90-95% и скорости его движения
0,2-0,5м/с. в этих условиях размораживание
длиться 24-30 ч.
Быстрое размораживание осуществляют
в паровоздушной среде при температуре
20-250С, относительной влажности 85-90% и скорости
движения 1-2 м/с. продолжительность размораживания
в этом случае 12-16 ч.
Для мяса наиболее достоверным показателем
обратимости свойств при размораживании
является величина потерь сока.
Размороженное мясо имеет ярко-красный
цвет и не обладает упругостью. Вследствие
высыхания поверхностных слоёв при замораживании
и хранении они становятся гигроскопичными
и при повышенной влажности окружающей
среды поглощают влагу. Сопротивление
резанию размороженного мяса меньше, чем
охлажденного. Размороженное мясо по органолептическим
показателям уступает охлажденному и
обычно не направляется на хранение.
Удерживание клеточной жидкости при размораживании
мяса в значительной степени зависит от
способности белков задерживать свободную
воду и от состояния белков миофибрилл.
Значительное снижение ВСС происходит
уже при небольших денатурационных изменениях
белков миофибрилл и их дегидратации.
Таким образом, образование и выделение
мясного сока при раз- мораживании обусловлено
тем, что часть воды, образующаяся при
таянии кристаллов льда, не успевает мигрировать
внутрь клеток и вступить в связь с белками
клеток. Она растворяет вещества, находящиеся
в межклеточном пространстве, образуя
так называемой мясной сок, и переполняет
систему капилляров в структуре мяса.
Часть мясного сока оттекает из мяса во
время размораживания, большая часть теряется
в процессе обработки мяса (обвалки, жиловки)
под давлением ножа. С мясным соком теряется
некоторое количество белковых и экстрактивных
веществ, составляющих до 9 % мясного сока,
а также до 12 % витаминов группы В.
При медленном размораживании в мышечной
ткани повышается концентрация тканевых
растворов, что способствует денатурации
и разрушении коллоидных систем, что сопровождается
увеличением выделения мясного сока.
При высокой скорости размораживания
концентрация минеральных солей тканевых
растворов увеличивается в меньшей степени,
что приводит к снижению выделения мясного
сока. В связи с этим качество мяса снижается
в большей степени, если медленное размораживание
сочетается с медленным замораживанием.
3.44 Производство маргарина. Свойства и ценность маргарина.
Маргарин по многим органолептическим и физико-химическим показателям имеет сходство со сливочным маслом. Маргарин является продуктом, получаемым охлаждением эмульсии, состоящей из смеси растительных масел, расплавленных животных жиров и саломасов с заквашенным цельным молоком или водой. В состав маргарина входят высококачественные пищевые жиры, молоко, соль, сахар, эмульгаторы, красители, ароматизаторы, витамины и другие компоненты. В жировую основу маргарина входят рафинированные дезодорированные растительные масла, животные жиры, пищевые саломасы, а также переэтерифицированные жиры. Для придания маргарину вкуса и аромата сливочного масла в него вводят молоко в натуральном или сквашенном виде. С этой же целью вводят ароматизаторы, а для получения стойкой эмульсии - эмульгаторы. Процесс производства маргарина состоит из подготовки жирового сырья, молока, эмульгатора и других нежировых компонентов, приготовления эмульсии, охлаждения полученной эмульсии, пластической обработки маргарина, его расфасовки и упаковки. Применяемые для составления жировой основы растительные масла, гидрогенизированные жиры обязательно рафинируют для получения бесцветных нейтральных жиров, не имеющих вкуса и запаха. Из раздельно подготовленных жиров в соответствии с рецептурой составляется жировая основа маргарина. При этом соблюдается такое соотношение в наборе, чтобы жировая основа имела температуру плавления 27-33 0С и обеспечивала пластичность маргарина. В подогретую до 32-38 0С (на 4-5 0С выше температуры плавления) жировую основу вводят раствор красителя для придания готовому продукту светло-желтого цвета. Свежее или восстановленное молоко пастеризуют, сквашивают чистыми культурами ароматообразующих молочнокислых бактерий для усиления его вкусовых и ароматических свойств. В молоко добавляют соль, сахар, ароматизаторы и другие растворимые в нем компоненты. Подготовленные жировую и водно-молочную фракции перекачивают в смеситель, из которого грубодиспергированная смесь поступает в эмульсионный аппарат. В результате тонкого эмульгирования создается прочная эмульсия, в которой равномерно распределены жировая и водно-молочная фазы. Из эмульсатора маргариновая эмульсия подается под давлением в переохладитель, а из него в кристаллизатор. В кристаллизаторе достигается необходимая степень отвердения жира и пластическая консистенция готового продукта. Маргарин из кристаллизатора в виде плотной массы с температурой около 16-20 0С поступает в расфасовочный автомат. |
Список литературы:
1-Технология продукции
2- Химический состав российских пищевых продуктов [Текст]: справочник/ И.М. Скурихина, В.А. Тутельяна. - М.: ДеЛи принт, 2002. - 236 с.
3- Технологии пищевых производств / под ред. А.П.Нечаева.- М.:КолосС, 2005. – 768с
4- Бутковский, В.А.Технология перерабатывающих производств / В.А.Бутковский, А.И.Нерко, Е.М.Мельников. - М.: Интеграф сервис. 1999 – 472с.
Информация о работе Технология хранения и переработки зерна и сочных растительных продуктов