Шерстяные ткани

Номенклатура п. к., используемых при оценке качества тканей на определенных условиях, установлена соответствующими ГОСТами. И характеризующие их свойства делятся на следующие: назначения (в том числе надежности, долговечности), эргономические (в том числе гигиенические), эстетические, стандартизации и унификации. В некоторых случаях такое деление условно. Так, пиллингуемость, несминаемость, устойчивость окраски, раздвигаемость, изменение размеров относятся не только к показателям назначения, но и к эстетическим. При проведении научно-исследовательских работ для оценки качества тканей нового ассортимента исследуют более широкий круг свойств – стойкость к многократным растяжению, изгибу, действию света, погоды и др. Такие свойства, как прочность при растяжении, плотность не учитываются непосредственно при изготовлении и эксплуатации изделий, но при оценке качества их учитывают, так как они косвенно влияют на потребительские свойства. Формирование свойств тканей зависит от сырьевого состава, структуры нитей, тканей, отделки; их сохранность – от условий транспортирования, хранения, эксплуатации [8, c.134].

 

 

 

 

 

 

1.3. Факторы формирующие  потребительские свойства и ассортимент  шерстяных тканей

 

Важнейшим фактором формирующие потребительские свойства и ассортимент шерстяных тканей является качество.

Качество шерстяных тканей и штучных изделий оценивают совокупностью показателей, которые могут быть различны в зависимости от назначения ткани, условий и т. д.

Показатели качества шерстяных тканей, методы их определения, правила отбора проб указаны в стандартах, технических условиях, технических описаниях и другой нормативно-технической документации.

К общим показателям, обязательным для большинства тканей различного волокнистого состава, относят состав сырья (содержание волокон, %); линейную плотность нитей (в текс), число нитей по основе и утку на 10 см; ширину ткани (в см); поверхностную плотность (в г/м²); разрывную нагрузку (в Н); устойчивость окраски (в баллах); художественно-эстетические показатели. Для всех тканей и штучных изделий обязательно предусмотрены ограничения по дефектам (порокам) внешнего вида.

Оценку качества шерстяных тканей проводят на текстильных фабриках, комбинатах, а также при приемке их на оптовых и розничных предприятиях торговой сети или на предприятиях швейной промышленности.

На текстильных предприятиях контроль за качеством выпускаемой  продукции осуществляют отделы технического контроля (ОТК). Вся текстильная продукция направляется потребителю только после приемки ее ОТК и оформления в установленном порядке документов, удостоверяющих ее качество. За выпуск с предприятия недоброкачественных товаров с отклонениями от норм стандартов и технических условий или некомплектной продукции ОТК несет ответственность.

Контроль качества шерстяных тканей в торговле осуществляется Роспотребнадзором и товароведами оптовых баз, крупных магазинов и др. по качеству. Товароведы по качеству проверяют соответствие тканей образцам-эталонам, требованиям ГОСТов, ТУ и другой нормативно-технической документации.

В условиях торговых предприятий  для оценки качества шерстяных тканей применяют наиболее простой и доступный метод – органолептический, который заключается во внешнем осмотре тканей и применении простейших проб и измерений (пробы на сжигание волокон, микроскопия, растворение волокон в химических реактивах и др.).

Уровень качества тканей и штучных изделий определяют по художественно-эстетическим, физико-механическим и физико-химическим показателям. К художественно-эстетическим показателям тканей относят художественно-колористическое оформление (художественная выразительность, оригинальность и новизна; соответствие гаммы цветов и рисунка направлению моды и назначению); структуру (художественная выразительность, соответствие рисунка переплетения и фактуры направлению моды и назначению) и заключительную отделку (наличие отделок, улучшающих внешний вид и эстетические свойства) [2, c.123].

Оценка уровня качества тканей по художественно-эстетическим показателям осуществляется органолептически экспертным методом; по физико-механическим и физико-химическим показателям – лабораторным методом в соответствии с требованиями стандартов и другой нормативно-технической документации.

 

 

 

 

 

 

 

1.4. Классификация и характеристика ассортимента шерстяных тканей

 

В общем объеме выпуска  тканей на долю шерстяных приходится около 8%, однако по количеству артикулов (около 1000), сырьевому составу, строению и видам отделки ассортимент шерстяных тканей отличается большим разнообразием. По сырьевому составу эти ткани делят на чистошерстяные и полушерстяные.

К чистошерстяным относят  ткани, содержащие 95-100% шерсти (5% других волокон вводят только для получения  внешнего эффекта).

Полушерстяные ткани  содержат наряду с шерстью, которой  должно быть не менее 20%, другие волокна и нити - хлопковые, вискозные, ацетатные, капроновые, лавсановые, нитроновые. Сочетание их с шерстью самое разнообразное, например по основе - хлопчатобумажная пряжа, по утку - чистошерстяная или смешанная, по основе и утку - смешанная двух- или трехкомпонентная пряжа (соответственно с одним или двумя видами других волокон). Оптимальными являются смески, в которых содержание лавсановых или нитроновых волокон не превышает 50%, вискозных – 30%. Вложение лавсановых или нитроновых волокон до 50% не оказывает заметного влияния на ухудшение гигиенических свойств тканей, вискозных волокон до 30% - на увеличение сминаемости и усадки. Однако при введении лавсановых волокон существенно повышается износостойкость тканей, а вискозные волокна придают мягкость.

По способу получения  пряжи шерстяные ткани могут  быть камвольными и суконными.

Ширина шерстяных тканей 142-152 см, поверхностная плотность  колеблется в больших пределах – от 93 (камвольных платьевых тканей) до 760 г/м² (грубосуконных пальтовых драпов).

Шерстяные ткани имеют ряд преимуществ  перед другими тканями: обладают самыми высокими теплозащитными свойствами, хорошей формоустойчивостью, малой сминаемостью и благодаря этому незаменимы для изготовления верхней зимней одежды (пальто, костюмов, платьев) и теплых штучных изделий (платков, одеял и др.).

Обновление и расширение ассортимента этих тканей происходят за счет использования  модифицированных химических волокон  и нитей, фасонной пряжи, многоцветной меланжевой и мулинированной пряжи, добавления козьей шерсти, использования разнообразных переплетений и видов отделки.

Шерстяные ткани делятся на 6 групп  в зависимости от способа получения пряжи и содержания шерстяных волокон и на 9 подгрупп в зависимости от назначения и особенностей выработки.

В цифровом обозначении артикула, состоящем из четырех - шести цифр, номера группы и подгруппы - это первые две цифры артикула, последующие цифры артикула - порядковый номер ткани в данной подгруппе. Например, арт. 2202 шевиот Московский, расшифровывают так: первая цифра 2 - ткань из камвольной полушерстяной пряжи, вторая цифра 2 - костюмная гладкокрашеная, 02 - порядковый номер в данной подгруппе. В артикуле ткани, содержащей от 42 до 65% синтетических волокон, после цифр указывают букву «С» [3, c.132].

Штучные изделия имеют свою систему нумерации: покрывала камвольные чистошерстяные набивные - арт. 74111-74150; скатерти - арт. 8000-8050; пледы, покрывала и накидки - арт. 9001-9200.

Основные сведения о  тканях камвольных. Вырабатывают их из гребенной пряжи, состоящей из тонких, полутонких и полугрубых волокон, преимущественно крученой по основе и утку, разной толщины - от 19,2 текс x 2 до 140 текс x 2. Благодаря применению гребенной крученой пряжи имеют гладкую непушистую поверхность с открытым рисунком переплетения. Для выработки камвольных полушерстяных тканей широко применяют пряжу с синтетическими волокнами - двухкомпонентную с нитроновыми (от 26 до 70%) или полиэфирными волокнами (от 26 до 80%); трехкомпонентную - с нитроновыми и капроновыми волокнами (от 32 до 60%), нитроновыми и полиэфирными (до 75%), полиэфирными и капроновыми (до 55%), а также вискозную пряжу в одной из систем нитей или скрученную с шерстяной или смешанной пряжей. Выпускают ткани с применением текстурированой полиэфирной нити бэлан (до 80%), метанита (до 17%).

Переплетения камвольных тканей самые разнообразные: полотняное, саржевые, мелкоузорчатые (комбинированные), крупноузорчатые (жаккардовые), но чаще используют саржевые и мелкоузорчатые переплетения. Выпускают их гладкокрашеными, меланжевыми, мулинированными, пестроткаными, набивными, иногда отбеленными. Ткани с синтетическими волокнами подвергают дополнительной отделке - термостабилизации, антистатической и умягчающей; ткани с вискозными волокнами - противосминаемой и противоусадочной отделке.

Большинство камвольных тканей платьевого и костюмного назначения, но имеются ткани и пальтового назначения.

Обобщенная характеристика тканей камвольных платьевых. В эту подгруппу входят и сорочечные ткани. Они бывают чистошерстяными и полушерстяными. Вырабатывают эти ткани в основном из тонкой и полутонкой шерсти, поэтому они отличаются мягкостью и сравнительно небольшой поверхностной плотностью (от 93 до 319 г/м²). Большинство тканей изготовляют из крученой пряжи 19,2 текс x 2-50текс x 2 по основе и утку, некоторые камвольные - из однониточной пряжи 16,6-41,7 текс. Применяет разнообразные переплетения - саржевые, мелкоузорчатые, реже полотняное, жаккардовые. Среди чистошерстяных камвольных платьевых тканей более 35% составляют ткани креповых структур, выработанные из пряжи высокой крутки, мелкоузорчатыми и жаккардовыми с мелким раппортом переплетениями. Основную часть (до 50%) полушерстяных камвольных платьевых тканей вырабатывают саржевыми или полотняным переплетением и около 10% выпускают тканей креповых структур. Большинство платьевых тканей выпускают гладкокрашеными в яркие насыщенные тона, а также пестроткаными, меланжевыми, набивными. В группе камвольных платьевых тканей традиционными являются кашемиры, крепы, распространены ткани платьевые набивные.

Таблица 2

Характеристика тканей камвольных платьевых

Вторая цифра артикула	Первая цифра артикула
	камвольные		тонкосуконные		грубосуконные
	чистошерстяные	полушерстяные	чистошерстяные	полушерстяные	чистошерстяные	полушерстяные
	группа 1	группа 2	группа 3	группа 4	группа 5	группа 6
Подгруппа 1	Платьевые	Платьевые	Платьевые	Платьевые	-	-
Подгруппа 2	Костюмные гладкокрашенные	Костюмные гладкокрашенные	Костюмные гладкокрашенные	Костюмные гладкокрашенные	-	-
Подгруппа 3	Костюмные пестротканые и фасонные	Костюмные пестротканые и фасонные	Костюмные пестротканые и фасонные	Костюмные пестротканые и фасонные	-	-
Подгруппа 4	-	-	Сукна	Сукна	Сукна	Сукна
Подгруппа 5	Пальтовые	Пальтовые	Пальтовые	Пальтовые	Пальтовые	Пальтовые
Подгруппа 6	-	-	Драпы	Драпы	Драпы	Драпы
Подгруппа 7	-	-	-	-	Ворсовые	Ворсовые
Подгруппа 8	-	-	Одеяла	Одеяла	-	Одеяла
Подгруппа 9	Специальные	Специальные	Специальные	Специальные	Специальные	Специальные

 

Таблица 3

Основные  показатели некоторых камвольных платьевых тканей

Наименования тканей	Показатели
Кашемиры	Полушерстяные мягкие ткани с содержанием  шерстяных волокон 30-50%; из крученой пряжи 22,2 текс x 2 по основе и утку или  крученой пряжи по основе и однониточной 31,2 текс по утку; саржевых переплетений, благодаря чему поверхность тканей с четкими диагоналевыми рубчиками; гладкокрашеные в широкую гамму цветов. Поверхностная плотность 200-230г/м 2
Крепы	Полушерстяные ткани, чаще с содержанием  нитроновых волокон в пряже по утку (53-57%), иногда нитроновых капроновыми волокнами, метанитом, а также с применением вискозных волокон (30-50%) и по основе, и по утку, из пряжи повышенной (креповой) крутки 22,2 текс x 2; 25 текс x 2; 27,8 текс x 2 или однониточной 31,2; 35,7 текс по основе и утку, мелкоузорчатого или полотняного переплетения, преимущественно гладкокрашеные. Крепы характеризуются хорошей растяжимостью, драпируемостью; поверхностная плотность 157-245 г/м 2
Ткани платьевые набивные	Чистошерстяные ткани из крученой пряжи 19,2 текс x 2; 22,2 текс x 2; 31,2 текс x 2 по основе и однониточной 25; 31,2 текс по утку, саржевых, полотняного переплетений это мягкие, легкие ткани с поверхностной плотностью 140 г/м 2

Обобщенная характеристика тканей камвольных костюмных. Они занимают наибольший удельный вес (около 70%) среди камвольных тканей. Изготовляют чистошерстяными и полушерстяными. Чистошерстяные ткани вырабатывают из тонкой, полутонкой шерсти, поэтому они мягкие. Вырабатывают только из крученой пряжи и по основе, и по утку различной линейной плотности -19,2 текс x 2-41,7 текс x 2.

 

Таблица 4

Основные  показатели наиболее распространенных камвольных костюмных тканей

Наименования тканей	Показатели
Бостоны	Чистошерстяные ткани из крученой пряжи 31,2 текс x 2 по основе и утку саржевого переплетения, гладкокрашеные; поверхностная плотность 340 г/м 2
Трико	Популярные костюмные ткани, чистошерстяные и полушерстяные, в основном с  полиэфирными и нитроновыми волокнами. Вырабатывают из крученой пряжи 19,2 текс x 2 - 25 текс x 2 по основе и утку, мелкоузорчатыми (комбинированными) переплетениями с ткацкими или цветными рисунками в полоску, клетку, преимущественно пестроткаными, из меланжевой, мулинированной пр x и, а также гладкокрашеными. Поверхностная плотность 205-332 г/м 2
Крепы	Чистошерстяные ткани из крученой пряжи 16,2 текс x 2, 19,2 текс x 2 по основе и  по утку, мелко узорчатых (креповых) переплетений, с высокой плотностью, гладкокрашеные; поверхностная плотность 300-352 г/м2 полушерстяная ткань (63% шерсти) из двухниточной пряжи
Шевиот	Состоящей из шерстяной пряжи 41,7 текс, скрученной с хлопчатобумажной пряжей 20,9 текс, саржевого переплетения, гладкокрашеная, по структуре напоминает бостон; поверхностная плотность 310 г/м 2