Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Июня 2013 в 18:42, доклад
Процесс производства пива начинается с дробления солода: очищенный от посторонних примесей и пыли солод подается на вальцевую дробилку мокрого помола «Милстар» и раздрабливается. Раздробленное сырье перемешивается с водой температурой 50С и насосом подается в заторный чан, полученная смесь дробленного солода с водой называется затором, а процесс смешивания – затирание.
Затор выдерживается в заторном чане при различных температурах: в начале проводят белковую паузу при температуре 50-52С в течении 15-30 минут, затем проводят мальтозную паузу при температуре 63С в течении 15-30 минут, во время этой паузы происходит расщепление крахмала солода в солодовый сахар.
Процесс производства пива начинается с дробления солода: очищенный от посторонних примесей и пыли солод подается на вальцевую дробилку мокрого помола «Милстар» и раздрабливается. Раздробленное сырье перемешивается с водой температурой 50С и насосом подается в заторный чан, полученная смесь дробленного солода с водой называется затором, а процесс смешивания – затирание.
Затор выдерживается в заторном чане при различных температурах: в начале проводят белковую паузу при температуре 50-52С в течении 15-30 минут, затем проводят мальтозную паузу при температуре 63С в течении 15-30 минут, во время этой паузы происходит расщепление крахмала солода в солодовый сахар.
Далее затор подогревается до температуры 70-72С и выдерживается еще 20-30 минут, происходит дальнейшее расщепление крахмала солода с образованием декстринов, которые придают пиву золотистый цвет и полноту вкуса. Водный раствор экстрактивных веществ называется суслом, а нерастворимая часть называется дробиной.
Для производства пива используют только сусло, поэтому следующим этапом является фильтрование затора в фильтрационном чане. Отфильтрованное сусло собирают в сборник сусла до тех пор пока экстрактивность этой смеси не достигнет величины, соответствующей сорту пива и затем направляют на кипячение в сусловарочный котел.
В сусловарочном котле сусло кипятят в течении 60 минут. Во время кипячения в сусло вносят хмель.
Затем горячее охмеленное сусло охлаждают на пластинчатом теплообменнике до температуры брожения 8С, насыщают кислородом, дозируют в поток сусло дрожжи и перекачивают целиндро-конический танк (ЦКТ) на брожение.
Во время брожения дрожжи сбраживают в сахаро сусла, образуя спирт и углекислый газ, после того, как все сахара сбродят, наступает следующая фаза – созревание и холодная выдержка пива, во время которой молодое пиво приобретает более гармоничный вкус. Все эти процессы протекают в одном танке.
После выдержки в течении нескольких суток пиво фильтруют, чтобы отделить оставшиеся дрожжи и сделать пиво прозрачным. После фильтрации пива, при необходимости, дополнительно насыщают углекислотой на карбонизаторе и направляют в сборники фильтрованного пива (форфасное отделение).
Из сборников пива подают на розлив в стеклянные бутылки, кеги, ПЭТ и в алюминиевую банку.
Схема ниже.
Фотоотчет по экскурсии:
Фото 1 - Студенты гр.01008 на экскурсии пивзавода
Фото 2 – Студентки группы 01008 на пивном заводе
Продукция завода представлена следующими марками:
• Vival-вода, насыщенная кислородом (Виваль)
• Пиво "Бархатное"
• Пиво "Крюгер Вайс" (Weiss) (разливное)
• Пиво Kruger Premium Pils
• Пиво Крюгер (тарированное)
• Пиво Крюгер (разливное)
• Сорта по ГОСТу СССР
• Пиво Нефильтрофф
• Пиво Cesky Dzbanek (тарированное)
• Пиво Cesky Dzbanek (разливное)
• Пиво Сильное
• Большое пиво
• Ирландский эль Shamrock
• Линейка Фирменного пива: "Жигулевское", "Ячменное", "Томское"
• Квас Благодей
• Газированная вода "Диво"
• Минеральная вода "Чажемто"
• Вода природная питьевая бутилированная «Афины»
На экскурсии по пивопроизводству был получен сертификат, удостоверяющий углубленные знания о процессе приготовления пива и истории завода «Томское пиво» и получена квалификация «Знаток пивоварения».