Обоснование выбора материала для платья летнего женского из льняной ткани

Колористическое оформление шелковых тканей включает всю гамму  цветов, тонов, оттенков, светлоты и  белизны.

Шелковые платьевые ткани  должны соответствовать следующим  требованиям: иметь красивый внешний  вид и сохранять его в течении определенного периода эксплуатаций изделий, иметь малую усадку и сминаемость, высокие гигроскопичность, воздухо- и паропроницаемость, хорошо сопротивляться внешним воздействиям, быть износостойкими и малоэлектризуемыми. Набивные, пестротканые и гладкокрашенные  ткани должны иметь прочную и особо прочную к различным действиям окраску. Для платьевых и сорочечных тканей в ассортименте важно иметь большле разнообразие рисунков, при этом необходимо выпускать ткани одного вида рисунка в небольшом количестве, чтобы удовлетворять потребности различных видов потребителей.

     Ассортимент шелковых тканей платьевой группы наиболее подвержен изменениям моды и часто обновляется. В шелковых тканях платьевой группы наибольший удельный вес занимают ткани из ацетатных и триацетатных нитей. Эти ткани имеют высокую упругость, малую сминаемость, незначительную усадку после стирки. Зафиксированные на тканях складки хорощо сохраняются в процессе носки, а также после стирки. После стирки изделия быстро высыхают и не  требуют тщательного глажения.

Однако ткани из ацетатных  и триацетатных нитей имеют низкую разрывную нагрузку, невысокую стойкость  к истиранию. Повышенную раздвигаемость нитей и электризуемость, невысокую термостойкость.

Шерстяные и полушерстяные  ткани  широко используются для изготовления женских платьевых изделий для  повседневного ношения,  деловой  одежды и т.д.

Все шерстяные и полушерстяные  ткани обладают хорошими теплозащитными свойствами, несминаемы и малосминаемы.

Ассортимент шерстяных платьевых  тканей представлен чистошерстяными (камвольными) и полушерстяными (камвольными и тонкосуконными) тканями. Чистошерстяные ткани вырабатываются в основном жаккардового и крепового переплетений; полушерстяные - полотняного, саржевого, мелкоузорчатого, крупноузорчатого.

К классическим чистошерстяным камвольным  тканям  для платьев  относятся крепы с характерной  малозернистой поверхностью, образованной креповым переплетением, а иногда за счет креповой крутки пряжи. Эти ткани отличаются очень хорошими гигиеническими показателями, подвижной структурой, гибкостью, хорошей драпируемостью и износостойкостью. Новым направлением в современном ассортименте платьевых тканей можно считать выпуск чистошерстяных камвольных фланелей меланжевых или пестротканых, выработанных саржевым или полотняным переплетением. Ткани имеют мягкий, достаточно плотный застил и пользуются повышенным спросом у потребителей.

 Тонкосуконные платьевые  ткани производят в небольшом  количестве. Это обычно полушерстяные  ткани аппаратного прядения, выработанные  простыми ткацкими переплетениями. Они имеют высокую плотность,  мягкий волокнистый застил, закрывающий  рисунок переплетения.

Тонкосуконные платьевые  ткани  гибкие, пластичные, легко образуют пространственную форму, не вызывают затруднений при пошиве. Наличие в смешанной пряжи вискозных волокон снижает упругость тканей, придает им повышенную сминаемость и усадочность.

Ткани с вложением синтетических  волокон по своим свойствам значительно  отличаются от чистошерстяных и полушерстяных (с вискозным волокном). Ткани с содержанием свыше 50% полиэфирного волокна лавсан отличается небольшой усадкой, высокой стойкость к сминаемости и истиранию. Ткани с полиакрилонитрильными волокнами (нитрон) более сминаемы и менее стойки к истиранию по сравнению с тканями, содержащими лавсановые волокна.

Для изготовления женских платьев также  широко используют трикотажные полотна различного волокнистого состава, переплетений и расцветок. Их гигиенические требования, износостойкость, формоустойчивость отвечают стандартным требованиям, а современное колористическое оформление, комфортность в эксплуатации- самым  взыскательным требованиям потребителей. Ассортимент трикотажных полотен для женских платьев выработан преимущественно основовязаным способом, меньше - поперечновязаным.

По волокнистому составу  полотна вырабатывают в основном однородными (хлопчатобумажными, шерстяными, вискозными) и неоднородными: смешанными (хлопок и вискоза, хлопок и лавсан) и из сочетания различных комплексных нитей.

Полотна с блестящей атласноподобной поверхностью, образованной протяжками, гладкие и рисунчатые, набивные и гладкокрашеные вырабатывают производными и рисунчатыми переплетениями из вискозных нитей в сочетании с капроновыми, из ацетатных нитей, из капроновых профилированных. Перспективный ассортимент трикотажных платьевых полотен расширяется и обновляется за счет использования льняной пряжи, при этом вырабатываются льнолавсановые, льнолавсанотриацетатные и другие формоустойчивые полотна современных структур. 

Для летних платьев также  используются жаккардовые полотна с наличием ажурного эффекта, филейные полотна, рисунчатые с имитацией ручной вышивки, у которых узор вышивки эффективно подчеркивается блеском вязаных комплексных вискозных нитей.

      Также для платьевых изделий используются льняные ткани. Они отличаются хорошими гигиеническими показателями и высокими показателями износостойкости. По причине высокой теплопроводности льняные волокна активно используют для производства летней одежды, поскольку материал быстро распространяет тепло человеческого тела по всей своей поверхности. Высокая гидрофильность обусловливает быстрое впитывание влаги и быстрое высыхание материала, что также делает лен более предпочтительным, чем хлопок. К тому же лен легко стирается в воде, легче подвергается пятновыводке, причем его мягкость повышается с количеством перенесенных стирок. При глажении изделия из льна следует прежде хорошо увлажнить, либо необходимо их гладить паровым утюгом. По устойчивости окраски льняные ткани должны соответствовать требованиям ГОСТ 7780-78.

Ассортимент льняных платьево-сорочечных тканей немногочислен и менее разнообразен, чем хлопчатобумажных. Чистольняные ткани для платьев и платьев-костюмов представлены всего двумя артикулами- 06154 и 06169. Эти ткани хотя и отличаются высокими гигиеническими свойствами, но имеют высокую сминаемость и усадку при влажных обработках даже после специальных видов отделки. Платьевые ткани- обычно плотные, отбеленные, окрашенные в светлые нежные тона, пестротканые или набивные. Наибольшее количество тканей вырабатывается полотняными, мелко- и крупноузорчатыми  переплетениями из хлопчатобумажной пряжи в основе и льнолавсановой пряжи в утке.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.2 Требования к материалам проектируемого ассортимента

 

Ассортимент платьевых льняных  тканей более узок и менее разнообразен по строению и волокнистому составу, чем ассортимент хлопчатобумажных тканей. Для их производства используется пряжа меньшей линейной плотности (117,6-33,3 текс), чем для хлопчатобумажных (33,3- 5,8 текс).

Льняные ткани вырабатывают из пряжи, различной по способу прядения: льняной мокрого прядения (л/м) , льняной сухого прядения (л/с) , оческовой сухого прядения (о\с), оческовой мокрого прядения (о\м). Большинство льняных тканей имеет однониточную пряжу по основе и утку. Это объясняется стремлением избежать чрезмерного утолщения и утяжеления ткани и тем, что однониточная льняная пряжа обладает и без того  довольно высокой прочностью.

Выпускают чистольняные и  полульняные ткани. При производстве полульняных тканей используют льняную  пряжу в сочетании с хлопчатобумажной пряжей и химическими нитями, а также смешанную пряжу, содержащую штапельные искусственные и синтетические волокна. В зависимости от волокнистого состава полульняные ткани можно подразделить на хлопкольняные, льнолавсановые и льновискозные. Наряду с двухкомпонентными  все более широкое применение получают ткани из трехкомпонентной льнолавсановискозной пряжи, содержащей соответственно 34, 33, 57%  этих волокон. Для бельевых тканей используют полинозное и сиблоновое волокна.

В настоящее время популярны  сочетания лен\вискоза, лен\шерсть, лен\нейлон, традиционные льняные ткани  с выраженными непропрядами, ткани типа рогожки, холста и т.д. Создана немнущаяся и более пластичная льняная ткань за счет включения полиуретановых нитей.

Современная структура льняных  тканей рыхлая и грубоватая на вид, из толстой, неравномерно окрашенной пряжи, напоминающей «домотканые» ткани. Смесовые ткани вафельного переплетения, пестроткани с эффектом шине (пряжа частичного крашения или печатная), рельефные рогожки по внешнему виду напоминают одновременно лен и шерсть. Лен не скрывает свою фактуру. В меру разреженный, но не слишком подвижный, лишь слегка просвечивающий, упрямо топорчащийся, он демонстрирует неровноту пряжи и окраски как примету натурального происхождения, при этом самый грубый на вид лен оказывается на ощупь мягким, приятным, не раздражающим кожу.

По отделки ткани делятся  на суровые, полубелые и белые, гладкокрашеные, набивные, меланжевые, пестротканые, кислованные. При заключительной отделке некоторые  костюмно-платьевые ткани подвергаются малосминаемой отделке.

«Первобытная»  внешность  тканей успешно сочетается с новейшими  технологиями обработки: от легкого естественного блеска «лаке» или «вощеной» поверхности до покрытий, напылений, печати, «под металл», эффектно контрастирующей с суровым льном, подворсовки, придающей льну мягкость и выразительность. Пропитки полиуретаном навсегда зафиксировали «неглаженый», «свежестираный» вид льна. Именно при помощи отделок новое изделие из льна будет мягким, как ношеное. Таким образом, современный лен - тонкий и легкий, блестящий и мягкий, в богатой насыщенной цветовой гамме.

Небольшую группу составляют хлопкольняные ткани с печатным рисунком на белом или суровом фоне, последние отнесены в прейскуранте к группе тонких суровых тканей. Они сравнительно легкие (их поверхностная плотность составляет 130 - 155 г/м) и их используют для пошива легких летних платьев. Также небольшую группу составляют гладкокрашеные ткани комбинированных переплетений с кареточными рисунками, имитирующими вышивку или мережку на полотняном фоне. Ткани поверхностной плотности 137 - 150 г/м предназначены для изготовления платьев, но встречаются и более тяжелые (180 - 230 г/м) платьевые ткани (например, арт. 062166 с жаккардовым или кареточным рисунком).

Хлопкольняные пестроткани вырабатываются с рисунком многоцветных разномасштабных клеток, полос, иногда как ткани - компаньоны; они могут быть по показателям поверхностной плотности легкими (130 - 160 г/м ), средними (165 - 220 г/м ) и более тяжелыми  (до 250 г/м ) и применяться для изготовления женских платьев.

Все льняные ткани отличаются высокими показателями и износостойкостью, малой растяжимостью, повышенной стойкостью. Они обладают хорошими гигиеническими свойствами. Благодаря высокой сорбционной и впитывающей способностью льняные ткани издавна применяются для нательного белья. Хорошая паропроницаемость тканей обеспечивает комфортность пододежной среды; они хорошо поглощают потожировые загрязнения кожи, легко стираются и хорошо отстирываются, обладают высокой устойчивостью к многократным стиркам, сохраняя при этом свой красивый вид и белизну (не желтеют). Отличаются повышенной теплопроводностью (создают приятное ощущение свежести и прохлады), что особенно важно для летних платьев и белья. Недостатком льняных тканей являются низкие упругие свойства и поэтому большая сминаемость, во влажном состоянии ткани хорошо отглаживаются.

Для снижения жесткости тканей при их выработке добавляют вискозу. Льновискозные ткани шелковисты, хорошо драпируются, гигроскопичны, но сминаются, как чистольняные ткани.

Для снижения сминаемости тканей используют лавсановые волокна. Льнолавсановые ткани шерстисты на ощупь, имеют красивый внешний вид. При вложении более 50% лавсановых волокон льнолавсановые ткани не сминаются, обладают значительной формоустойчивостью и хорошо ложатся в складки. Ткани устойчивы к истиранию, но подвержены пиллингу; их гигроскопичность ухудшается по сравнению с льняными тканями, значит, ухудшаются и гигиенические свойства.

В технологической переработке  льняные и полульняные ткани  просты: при настилании они хорошо ложатся в настилы, не перекрашиваются, не растягиваются, не заминаются. Однако режутся (особенно льнолавсановые) с  большим усилием, ножи раскройных машин  быстро затупляются, и их приходится часто затачивать. Полульняные ткани  с хлопчатобумажной основой режутся  легче. В швейном производстве льнолавсановые ткани также вызывают затруднение:  при значительном содержании лавсана  в тканях вследствие нагрева иглы лавсановые волокна могут расплавляться  и заплавлять ушко иглы; при большой длине шва иногда происходит его стягивание. Температура гладильной поверхности не должна превышать более 180 ºС. Влажно-тепловая обработка льнолавсановых тканей должна выполняться через мягкий слабоувлажненный проутюжильник. Уникальными свойствами льняных тканей являются: гладкость, умеренная жесткость, способность поглощать капельную влагу с соприкасающейся с ней поверхности, минимальная электризуемость, малая прилипаемость определяют приятное ощущение при соприкосновении с кожей человека. 

2.3 Основные характеристики выбранных материалов

 

Платьевые льняные ткани  используются в основном для изделий летнего ассортимента. Они отличаются хорошими гигиеническими показателями и высокими показателями износостойкости. Воздухопроницаемость  тканей не должна превышать 100 дм³\20м²·с; стойкость к истиранию по плоскости для платьевых тканей не менее 5000 циклов, жесткость тканей не должна превышать 7000 кН*см. Вырабатывают их из однониточной и крученой пряжи линейной плотности 25-125 текс с поверхностной плотностью 150-290г/м². 

Чистольняные ткани сейчас выпускаются реже из-за их высокой сминаемости. Это обычно ткани, выработанные из пряжи мокрого прядения линейной плотности 45-85 текс атласным, полотняным и мелкоузорчатым переплетениями. Поверхностная плотность  льняных тканей с печатным рисунком 130-155 г/м². А поверхностная плотность льнолавсановых тканей составляет 150-280 г/м². Средняя масса льняных тканей около 106 - 290 г/м². Масса влияет на износостойкость, прочностные, теплозащитные и другие свойства. Для изготовления льняных тканей применяют обычно льняную и оческовую пряжу мокрого и сухого способов  прядения с линейной плотностью 33,5  – 280 текс. Эти ткани обычно вырабатывают из пряжи одного текса по основе  и утку и с одинаковой плотностью по основе и утку. Платьевые полульняные ткани в основном вырабатываются из хлопчатобумажной пряжи в основе 10 текс *2 и 29 текс пневмомеханического способа прядения (с машин БД) и оческовой льняной пряжи 17- 38 текс или льнолавсановой пряжи 24 текс, 33,6 текс, содержащей  33, 50 и 65% лавсановых волокон в утке. Поверхностная плотность этих тканей 107- 150 г\м², а ширина 80, 140 и 150 см. Полульняные платьевые ткани, выработанные с применением пряжи пневмомеханического способа прядения, отличаются улучшенным внешним видом за счет чистоты поверхности, интенсивности и ровноты окраски, повышенной износостойкостью и несминаемостью. Платьевые ткани, выработанные с применением льнолавсановой пряжи, имеют те же отличительные показатели качества, как и аналогичные им другие ткани. Также льняные ткани для платьев подвергаются изменениям после мокрой обработки. Их значения представлены в таблице 1.