Новые виды синтетических волокон, определение их качества

 

Трение – сопротивление, возникающее при относительном перемещении в плоскости касания двух соприкасающихся тел, находящихся под действием нормального давления (нагрузки). Если нагрузка равна нулю, то сила трения также равна нулю.

 

 Цепкость – сопротивление, возникающее при относительном перемещении двух соприкасающихся тел при нулевом нормальном давлении. Когданагрузка равна нулю, цепкость не равна нулю, а представляет собой конечную величину.     При совместном проявлении трения и цепкости все сопротивление в целом следует именовать тангенциальным.

 

Износостойкость (износоустойчивость, носкость) характеризует способность материала оказывать сопротивление изнашиванию в определенных условиях эксплуатации или при испытаниях. Результат изнашивания часто называют условным термином «износ».

     Основные факторы  износа можно разделить на  следующие группы:

− физико-химические: действие света, атмосферы, воды, пота, моющей

   жидкости, высоких  и низких температур и др.;

− механические: истирание, утомление от многократных деформаций и др.;

− биологические: разрушение микроорганизмами и повреждение  насеко-

мыми;

− комбинированные: действие светопогоды, стирки, истирания с  утомлением и пр.  

 Для различных текстильных  материалов причины износа неодинаковы.    Износ волокон и нитей от  истирания исследуют реже, чем  изделий, и ограничиваются обычно  только исследованием истирания.В  первом приближении можно принять,  что истирание волокон и нитейразными  абразивами происходит в результате  поверхностного истирания,микросрезания  и выдергивания волокон из  пряжи или частей элементарных  нитей из комплексной нити

Геометрические  свойства волокон и нитей

     К геометрическим  свойствам относятся размеры  и форма волокон и нитей,  а основными характеристиками  их размеров являются длина  и толщина. Форму поперечных  сечений определяют при описании  структуры волокон и нитей,  их распознавании, а форму продольной  оси – при оценке характераизвитости. Изогнутость нитей в ткани  используется для характеристики  фаз строения тканей.  Толщину  необходимо измерять как для  волокон, так и для нитей,  тогда как длину и ее неравномерность  – только для волокон.

     Длина и  толщина волокон влияют на  свойства вырабатываемой из нихпряжи

     В массе  волокон длина их неодинакова.  Поэтому используют различные  сводные характеристики длины  и неравномерности волокон по  длине, а также дополнительные  характеристики

 

1.5.1 Влияние свойств  и применение синтетических волокон.

Синтетические волокна по сравнению с искусственными обладают более высокими свойствами надежности (деформационно-прочностными), но низкой гигиеничностью.

Основные свойства и применение наиболее распространенных синтетических  волокон (нитей) приведены ниже.

Таблица-1.5.1.1.Свойства и применение синтетических волокон

Наименование волокон		Свойства	Применение
Полиамидные: капроновое		Относительная разрывная  нагрузка 32 - 46сН/текс, удлинение при  разрыве 40 - 60%. Снижение прочности в  мокром состоянии небольшое - до 10%. Малые сминаемость и усадка. Наибольшая из всех волокон устойчивость к истиранию  и изгибам. Устойчивость к действию микрооргаиизмов. Недостатки: малые  гигроскопичность и термостойкость, повышенные жесткость, электризуемость, пиллингусмость, неустойчивость к действию щелочей, минеральных кислот, свету	Волокна главным образом  в смеси (обычно 10-20%) с шерстью, хлопком - для костюмных тканей . Тонкие комплексные, текстурированые, мононити - для легких тканей (блузочных, платьевых, плащевых), бельевого трико-тажа, чулочно-носочных изделий, кружев.
Полиэфирные: лавсановое		Относительная разрывная  нагрузка 22-40 сН/текс, удлинение при  разрыве 35 - 400%. Малые сминаемость (превосходит  шерсть) и усадка, высокие теплозащитные  свойства, термо- и светостойкость волокон, устойчивость к истиранию, изгибам, действию кислот. Благодаря термопластичности  способность сохранять в изделиях эффекты гофре, плиссе. Недостатки: низкая гигроскопичность - до 1%, плохая окрашиваемость, повышенные жесткость, электризуемость, пиллингуемость	Толстые комп лексные нити-корд - для изготовления автопокрышек, крученых изделий, мебельных тканей и др., мононити - в качестве заменителей  щетины, лески 3/4 - в виде волокон, 1/4 - нитей, в основном текстурированных.

 

Прдолжение таблицы -1.5.1.1

Полиакрило-нитрильные: нитроновое	Относительная разрывная  нагрузка 20 - 30 сН/текс, удлинение при  разрыве 30-45%. По внешнему виду напоминает шерсть. Малые сминаемость и усадка, высокие теплозащитные свойства. Высокая устойчивость к действию микроорганизмов, высокая термостойкость - 180-200°С. Недостатки: малая гигроскопичность - до 2%, плохая окрашиваемость, невысокая устойчивость к истиранию (в 5 - 10 раз меньше, чем капроновых, лавсановых волокон) ; повышенные хрупкость, электризуемость, пиллингуемость, низкая устойчивость к действию щелочей, минеральных кислот	Волокна главным образом  в смеси с шерстью, хлопком, льном, вискозным волокном - для различных  тканей, трикотажа, искусственного меха. Текстурированные нити - для верхнего трикотажа; мононити - для сеток, щеток  и др.
Полиоле-феновые: полипропиленовое, полиэтиленовое	Относительная разрывная  нагрузка 35 -40 сН/текс, удлинение при  разрыве 30-40%. Самые легкие волокна; устойчивы к истиранию, химическим воздействиям. Недостатки: низкие гигроскопичность - 0,02%, свето-, термостойкость	Волокна в чистом виде и  в смеси с шерстью - для платьево-костюмных  тканей, искусственного меха, различных  трикотажных изделий. Комплексные  нити –для гардинно-тюлевых изделия, рыболовных снастей и др.
Полига-логеновые: поливинилхло-ридное (ПВХ)	Высокие прочностные свойства, устойчивость к истиранию, химическим воздействиям, свету, погоде. Высокая  теплоизоляционная способность, Недостатки: низкие гигроскопичность - 0,2-0,3%, термостойкость - 70-75°С; плохая окрашиваемость	Моно- и комплексные нити - для веревочно-канатных изделий, парусных тканей, Волокна в чистом виде и  в смеси с шерстью, хлопком - для  ковров, мебельно-декоративных тканей, скатертей, одеял
хлориновое	Отличается очень высокой  устойчивостью к химическим воздействиям. Высокая термостойкость Недостатки: низкие гигроскопичность - 0,1-0,15%, светостойкость, плохаяокрашиваемость	Волокна в чистом виде и  чаще в смеси с натуральными волокнами - для фильтровальных тканей, сукон, трикотажного лечебного белья.

1.6. Пороки и  дефекты

Дефекты, возникающие на различных стадиях переработки  текстильных волокон, называют технологическими. Эти пороки являются следствием неисправности  оборудования, нарушений технологического процесса, плохой работы обслуживающего персонала и т. д. К технологическим  порокам, которые практически одинаковы  для нитей различных видов, относятся: утолщения или толстые пропуски, жгуты, превосходящие в 2 раза и более  поперечное сечение пряжи, утонения (переслежины), связанные с резким изменением размеров поперечного сечения  на коротких участках (несколько миллиметров  или сантиметров); дефекты крутки, выражающиеся в резком увеличении (сукрутины) или уменьшении числа кручений па коротких участках; узлы; масляные и  иные пятна, загрязняющие нить; места  неправильного присучивания (плохо  ссученные концы); шишки— заработанные в нить комки пуха, дающие резкие утолщения пряжи, и др.

Технологические пороки синтетических  нитей — это прежде всего пороки, связанные с обрывами элементарных нитей: одиночные и групповые  обрывы, шишки, налеты, а также такие  пороки, как бугристость по намотке (выступы слоев нити более 1 мм на образующей среднего конуса), разнооттеночность  на бобине и между бобинами одного оттенка в партии, пятна и кольцевая  полосатость, возникающие вследствие неправильной работы органов машины, плохой химической отделки и других причин.

Кроме технологических пороков  в пряже и нитях встречаются  некоторые сырьевые пороки, такие, как;

комочки волокон различных  размеров, характера и степени  уплотненности, возникающие в процессе переработки волокон на текстильных  предприятиях вследствие неисправности  оборудования или нарушения технологических  процессов. К ним относятся:

жгутики - плотно спутанные  пучки волокон;

пластинки незрелых волокон - сильно уплотненные скопления незрелых волокон в виде пластинок с  блестящей или матовой поверхностью;

сорные примеси - дробленные частицы листьев, стеблей, створок  коробочек хлопчатника, а также  неорганические примеси в виде песка, земли;

узелки - мелкие скопления  спутанных между собой волокон  с отходящими в разные стороны  концами;

шишки - уплотненные комочки  спутанных коротких волокон;

костра - мелкие древесины  стебля льна;

подстрижка - шерсть повторной  стрижки овец, содержащая волокна  короче 25 мм. Такие волокна закатываются, уплотняются и образуют "мушки".

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Глава организация контроля качества

2.1  Показатели безопасности

Роль сырья и материалов в формировании качества продукции  зависит от вида изделия. Чем проще  изделие, тем очевиднее связь  между качеством сырья, основных и вспомогательных материалов и  качеством выпускаемой продукции. Качество материалов, являясь материальной основой свойств конечного изделия, влияет на эти свойства по-разному  в зависимости от технологического процесса изготовления данного изделия.

 Влияние материалов  на качество конечного изделия  зависит от степени соответствия  свойств материала требованиям,  которые к - ним предъявляются,  совершенства технологического  процесса изготовления данного  изделия, качества конструкции  изделия и других факторов.

Общие требования к безопасности текстильной продукции.

Продукция по виду, назначению и конструкции должна соответствовать  действующим нормативным документам по стандартизации, утвержденным в  порядке, установленном в Законе Кыргызской Республике "О техническом  регулировании", образцам-эталонам и техническим описаниям, утвержденным производителями продукции.

 Для производства продукции  должны применяться сырье и  материалы, соответствующие требованиям  действующих нормативных документов  и разрешенные к применению  уполномоченным органом в области  санитарно-эпидемиологического благополучия  населения.

Требования к экологически чистым текстильным и трикотажным  материалам, швейным и трикотажным  изделиям, коже и прядомым волокнам должны соответствовать установленным  стандартам экологической чистоты.

Показатели, характеризующие  биологическую и химическую безопасность текстильных и трикотажных материалов и изготовленных из них изделий (далее - одежда и изделия; швейные  и трикотажные изделия), устанавливаются  в зависимости от их функционального  назначения.

Безопасность одежды и  изделий из текстильных и трикотажных  материалов характеризует комплекс показателей химических и физико-химических свойств (устойчивость окраски, гигроскопичность, воздухопроницаемость, удельное электрическое  сопротивление, содержание формальдегида  и др.), установленный в зависимости  от вида продукции.

Текстильные волокна, функциональности и устойчивости к физико-химическим воздействиям, должны соответствовать  действующим нормативным документам на продукцию конкретного вида.

Физико-химические показатели безопасности текстильных волокон  должны соответствовать требованиям, установленным Техническим регламентом.

Выделение вредных химических веществ из текстильных волокон  не должно превышать норм.

     Выделение  вредных летучих химических веществ  из текстильных материалов и  изделий первого и второго  слоев, изготовленных из них,  наличие которых обусловлено  применением аппретов в процессе  производства, не должно превышать  норм, приведенных в настоящем  Техническом регламенте.

     Оценка безопасности  синтетических волокон для здоровья  людей должна осуществляться  по результатам комплексных испытаний,  включающих санитарно-химические  исследования, токсикологическую оценку  и физико-механические испытания  в аккредитованных лабораториях.

     Санитарно-химические  показатели синтетических волокон  и нитей должны соответствовать  показателям к настоящему Техническому  регламенту.

 

 

 

 

2.2 Подбор методик для проведения экспертизы качества синтетических волокон.

 

Органолептические методы распознавания синтетических волокон.

Для исследования извлекают  из пробы несколько волокон, размещают  их на гладкой контрастной поверхности. Для сравнения используют контрольные  волокна. Обращают внимание на следующие  отличительные особенности волокон: различную извитость, длину и  толщину, равномерность по толщине  и длине, блеск или матовость; высокую упругость при сжатии синтетических волокон, изменение  прочности на разрыв вручную синтетических волокон в мокром состоянии.

 

Определение природы синтетических волокон сжиганием.

Извлекают из пробы несколько  волокон, слегка их подкручивают, один конец волокна зажимают щипцами, а другой конец в горизонтальном положении подносят к пламени  горелки, отмечают характерные особенности  их горения.

Удаляют волокна из пламени  и наблюдают за дальнейшим их поведением, отмечают запах, определяют вид остатка  после сгорания.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Глава. Экспериментальная  часть.