Физические, механические, химические, биологические, технологические свойства древесины, их показатели и методы определения

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Марта 2014 в 07:27, контрольная работа

Краткое описание

2.Физические, механические, химические, биологические, технологические свойства древесины, их показатели и методы определения.
9. Основы производства мебели для сидения и лежания. Изготовление полуфабрикатов мягкой мебели (оснований, каркаса мягких элементов). Виды оснований, их влияние на потребительские свойства мебели для сидения и лежания. Категория мягкости. Особенности конструкции ортопедических материалов.
16. Сертификация мебели. Правила и порядок сертификации, нормативная документация. Номенклатура показателей, определяемых для целей обязательной сертификации мебели разного функционального использования. Методы их определения.

Прикрепленные файлы: 1 файл

товароведение строительных и древесно-мебельных товаров.docx

— 72.22 Кб (Скачать документ)

10) После  контрольной сборки и финишного  оформления, изделие упаковывается с помощью полиэтилена, картона и отправляется на склад готовой продукции.

Главная отличительная черта изделий мягкой мебели от жесткой в том, что в ней присутствуют конструктивно мягкие элементы. Они-то и превращают изделие с жесткой конструктивной основой в понятие "мягкая мебель". 
К элементам мягкой мебели относятся сиденья и спинки кресел (стульев), мягкие матрацы и другие набивные изделия. Конструктивно мягкие элементы могут быть одно- и двусторонней мягкости. Односторонняя мягкость предполагает наличие основания, упругой части и чехла двусторонняя - только упругой части и чехла.  
 
Основание 
Основания могут быть жесткими, гибкими и эластичными. К жестким основаниям относятся рамки и коробки с заглушинами из фанеры или твердой древесноволокнистой плиты, столярные и древесностружечные плиты, гнутоклееные детали. 
Брусочки рамок и коробок выполняют из древесины хвойных пород. Рамки и коробки крупногабаритных изделий (матрацы, диваны-кровати) имеют два-четыре средника. Обвязочные брусочки рамок соединяют на шип открытый сквозной одинарный, обвязочные брусочки коробок - на шип открытый сквозной тройной. Средники рамок и коробок соединяют на шип одинарный несквозной. Заглущины могут быть цельными или составными со стыками на средниках. Толщина заглушин 3-4 мм. Заглушины к рамке и коробке крепят гвоздями или шурупами с шагом 200-300 мм. Для лучшей вентиляции воздуха в заглушинах предусматривают сквозные отверстия диаметром 20-25 мм. 
Гибкие и эластичные основания представляют собой рамку или коробку, с одной стороны которых установлены опорные конструктивные элементы, придающие основанию возможность прогибаться - гибкие бумажно-льняные ткани. 
Они прогибаясь, придают основанию эластичность (эластичные основания). Опорными конструктивными элементами гибких оснований могут быть полотнища, ленты тканевые, ленты резинотканевые, гнутые или гнуто клееные пластины из фанеры. Опорными конструктивными элементами эластичных оснований могут быть пружины типа "змейка", сетки из пружин, резиновые ленты и сетки на них. 
В качестве полотнищ используют хлопчатобумажные и хлопчатобумажно - льняные ткани. К рамке или коробке полотнища крепят обойными гвоздями длиной 20 мм с обязательным подвертыванием краев полотнища. Расстояние между гвоздями 15-20 мм. 
Ленты тканевые, резиновые, резинотканевые шириной 50 мм для сидений и 30 мм для спинок, толщиной 4 мм крепят гвоздями длиной 30 мм. Концы резиновых и резинотканевых лент упрочняют, приклеивая к ним резиновым клеем ткань. Расстояние между осями лент 130-150 мм. Для улучшения несущей способности основания ленты переплетают, резиновые ленты устанавливают с натяжением 12-18% от первоначальной длины. Зигзагообразные пружины "змейка", работающие на растяжение, изготавливают из проволоки диаметром 4 мм. "Змейку" крепят гвоздями длиной 30 мм при помощи ушка из листовой стали. 
Располагаются эти пружины так, чтоб расстояние между их центрами было 80-100 мм. Пружины устанавливают не в одной плоскости с рамкой или коробкой, а выпукло, со стрелой прогиба 30-60 мм. Пружины могут быть соединены через 5-6 звеньев скрепками из проволоки, образуя сетку. Это обеспечивает равномерное давление на основание. Пластины из фанеры шириной 70 мм и толщиной 12 мм применяются для гибких оснований кроватей, матрацев и других изделий. Пластины выпиливаются из предварительно склеенного блока (на основе трех-четырех склеенных слоев фанеры). Стрела прогиба блока - 20-30 мм. Кромки и углы пластины должны быть закруглены и зачищены. Сами пластины крепятся к деревянной раме болтами. Расстояние меж пластинами должно быть больше на 5-10 мм их ширины. Собранная рамка с пластинами вставляется в коробку с двумя средниками и крепится к коробке с внутренней стороны шурупами. 
Если принято решение не применять пружины, то блоки мягкой мебели заполняются следующими упругими материалами: пенополиуретан (поролон) с толщиной слоя от 80 до 100 мм. Если требуется большая толщина, то листы поролона склеиваются резиновым клеем № 83. Листы свариваются и нагретым ножом. Пенорезуин (латекс). Толщина слоя также должна быть не менее 80 мм. 
Если листы надо склеить, то поступают так же, как и в случае с поролоном.

 
Настилы - листовые материалы толщиной 20-50 мм. Изготавливаются они из поролона, латекса, материалов растительного и животного происхождения (вата, волос, мочало, морская трава). Перед применением эти материалы должны быть подвергнуты специальной обработке.

 
Ватники - хлопчатобумажная вата, покрытая тканью с двух сторон (может и только с одной стороны) и прошитая нитками. Ватники простегиваются на швейной машинке параллельными рядами с расстоянием между ними 90 -120 мм.

Массив. Каркас мягкой мебели, выполненный из массива древесины, прослужит значительно дольше, чем такой же из ДСП.

Как правило, диван с деревянным каркасом – это дорогая мебель в классическом стиле: резными ножками и подлокотниками. Более дешевые варианты – это мебель с внешними деревянными накладками (внутренний скрытый каркас выполняется из иных материалов).

«Производные» древесины. Производные древесины чаще всего применяют для создания комбинированных каркасов. Например, дно бельевого ящика или скрытую под слоем обивки спинку дивана проще изготовить из фанеры или оргалита, чем из дорого массива. Кроме того, мебельный каркас из ДСП дешевле, чем деревянный, однако из плиты невозможно изготовить некоторые элементы (например, гнутые детали). Потому чаще всего ДСП и МДФ используют для диванов в современном стиле – простых и лаконичных по форме.

Если же необходимо сделать необычную деталь спинки или подлокотника, используется многослойная фанера (березовая или буковая). Процесс трехмерного прессования фанеры дешев, потому и стоимость готового изделия не слишком велика.

Металл. Диван на металлическом каркасе, пожалуй, самый надежный и демократичный вариант. Для изготовления внутренних элементов каркаса берут стальные пластины, а видимые части (ножки, подлокотники, фрагменты спинки) с равным успехом выполняют из нержавеющих металлов или более дорогих материалов – алюминия или же сплавов на базе титана.

Металл незаменим для деталей с шарнирами, выдерживающих трение, всевозможные нагрузки. Металлокаркас гораздо долговечнее фанерно-деревянной конструкции. 
Чаще всего металлический каркас дивана хромируют и никелируют – так он получается блестящим). Матовые цветные поверхности получаются при окрашивании порошковым способом.

Природные материалы. Открытые каркасы мягкой мебели часто плетут из раттана (иначе – ротанга), реже – из бананового листа, морской травы. Натуральный материал настолько прочен, что в ряде случаев ему не требуется внутреннее усиление металлом.

Диваны и кресла из ротанга хорошо получаются не только у мастеров из Юго-Восточной Азии, но и у европейских мебельных компаний (Bonaccina Pierantonio, Gervasoni, Rattan Wood и др.). Многие покупатели называют плетеный диван «садовым», хотя как раз на лужайке натуральную плетеную мебель использовать не рекомендуется. Дело в том, что стебли и лианы рассыхаются от перепадов температуры и лучей солнца, поэтому их место – под навесом террасы или в зимнем саду.

 

Синтетические материалы. Нередко каркасы мягкой мебели изготавливают из прочного ABS-пластика, а иногда используют оргстекло. Правда, последнее берут скорее ради необычного дизайна, нежели ради практичности.

А вот для дачных диванов и кресел пластиковый каркас жизненно необходим: именно синтетические полимеры выдерживают любые погодные условия, долго сохраняя привлекательный внешний вид мебели.

Категории мягкости. Категории мягкости элементов мягкой мебели определяются в зависимости от величины деформации мягкого элемента под нагрузкой 70 даН и от величины податливости (измеряется в мм/даН). Например, элементы наивысшей категории мягкости — 0 под нагрузкой 70даН деформируются не менее, чем на 120 мм, а их податливость составляет от 2,4 до 4,2 мм/даН. Всего установлено пять категорий мягкости: 0, , , , V. Элементы низшей категории мягкости — V — под нагрузкой 70 даН деформируются всего на 15—45 мм, а их податливость находится в пределах 0,2—0,4 мм/даН. Категории мягкости для мягких элементов детской мебели не устанавливаются.

Категории мягкости мягких элементов зависят от функционального назначения изделия, как определено в ГОСТ 19917-93. Например, элементы мебели для отдыха в положении сидя могут иметь 0— V категории мягкости (кресло для отдыха и диван), —V (банкетка, пуф) и V (только скамьи). Мягкие элементы (сиденья) мебели для работы сидя и кратковременного отдыха (стул, рабочее кресло, табурет) могут быть —V категорий. Категории мягкости для мебели разного назначения рекомендованы в соответствии с требованиями

эргономики, т.е. создания наиболее комфортных условий для работы или отдыха.

Спинка изделия, не применяемая в формировании спального места, может быть жесткой или любой категории мягкости, отличающейся от категории мягкости сиденья. Мягкость спинки, вкладных и раскладных элементов, которые при формировании спального места располагаются в ногах или в изголовье, может отличаться на одну или две категории от мягкости центрального элемента. Спинка дивана-кровати, трансформирующаяся в положение «кровать» по ширине спального места, должна иметь ту же категорию мягкости, что и сиденье.

Мягкие элементы мебели, облицованные тканью и сформированные из пенорезины или нескольких настилочных материалов, где верхний слой — пенорезина, должны иметь дополнительный настилочный слой толщиной не менее 3 мм из рулонных или пластовых материалов, изготовленных из натуральных волокон. При формировании мягких элементов из пенорезины с облицовкой натуральной или искусственной кожей дополнительного настилочного слоя не требуется.

 

Вся ортопедическая мягкая мебель представляет собой изделия, которые прекрасно снимают напряжение в мышцах спины. Особенно эффективно расслабляют тело диваны, в основу матраса которых входит блок независимых пружин. Такие предметы мебели идеально повторяют контуры человеческого тела и равномерно распределяют нагрузку на все мышцы во время отдыха или сна. Стандартный блок независимых пружин состоит из цилиндрических пружин, находящихся независимо друг от друга и никак не связанных между собой. Когда человек садится на диван с подобной конфигурацией пружинного блока, сжатие каждой пружины происходит отдельно от соседней, что позволяет основанию дивана комфортно "подстраиваться" под контуры человеческого тела. Абсолютно не имеют значения размеры ортопедических изделий. Это могут быть маленькие диваны или огромные диваны-трансформеры, главное в их конструкции – основание.

Кроме ортопедических оснований, существуют ортопедические матрацы, основное назначение которых правильно распределять нагрузку на позвоночник в процессе отдыха и сна. Позвоночный столб должен находится в своем естественном положении, а это возможно только в том случае, если он не испытывает никаких дополнительных нагрузок. Для этого матрац должен повторять все контуры и формы тела. Слишком жесткий матрац будет давить на позвоночник, а слишком мягкий будет давать ему провисать. Чем ближе к естественному положению расположен позвоночник, тем выше ортопедический эффект.

У человека разные части тела весят по-разному. Например, голова гораздо легче, чем другая, не менее важная часть тела. Следовательно, для того, чтобы матрац повторил форму тела, необходимо равномерное распределение нагрузки по всей длине. Идеально эту проблему решают водяные и воздушные матрацы. Вода или воздух равномерно перераспределяют нагрузку и, по закону Архимеда, матрац идеально повторяет контуры тела. Если упругая часть матраца не может равномерно распределить нагрузку, она должна иметь различные зоны жесткости (это относится к пружинным и латексным матрацам). Как правило, изготавливают матрацы, имеющие семь различных зон жесткости, каждая из которых соответствует определенной части человеческого тела (ее весу).

В латексных матрацах изменение жесткости достигается применением различной перфорации каждой зоны (отверстия разного диаметра), в пружинных матрацах - применение пружин разной жесткости (возможно только в матрацах карманного типа). У таких матрацев ортопедический эффект ниже, чем у водяных и воздушных. В матрацах, состоящих из пружинного блока, а также в латексных матрацах с однородной перфорацией ортопедический эффект ниже, чем у вышеперечисленных, т.к. эти матрацы не имеют различных зон жесткости. Однако техническое решение ортопедических проблем прямо пропорционально себестоимости такого решения. Соответственно, "самые ортопедические" матрацы - самые дорогие. 
Матрацы, в зависимости от используемых материалов упругой части, принципиально можно разделить на следующие: водяные и воздушные; латексные; пружинные; поролоновые; ватные; другие. Водяные и воздушные матрацы были разработаны, в свое время, для больниц и лечебных учреждений. Однако высокие ортопедические свойства этих матрацев очень быстро сделали их очень популярными. Тем не менее, чисто технические сложности не позволяют этим матрацам "завоевать" спальный рынок. У воздушных матрацев - высокий уровень шума компрессора, а у водяных - большая масса (до тонны) и проблема с замены воды каждые два-три года. К сожалению, эти матрацы по-прежнему остаются экзотикой, как у нас, так и на Западе. Латексные матрацы. Латекс - натуральный материал, представляющий собой вспененный экстракт сока каучукового дерева. Благодаря специальной обработке приобретает микроскопическую конфигурацию, подобную строению пчелиных сот с воздушными ячейками. Динамические и статические характеристики латекса, его устойчивость к воздействию внешней среды и долговечность делают этот материал идеальным наполнителем для матрацев. Воздушные каналы в латексном наполнителе обеспечивают хорошую циркуляцию воздуха. Такой матрац "дышит", а его упругость и долговечность превосходят поролоновые и пружинные наполнители. На сегодняшний день латексные матрацы (из натурального латекса) считаются лучшими. Однако высокая себестоимость натурального латекса очень заметно отражается на цене. 
Более доступны (по цене) матрацы из искусственного латекса (пенорезины). Технология изготовления - такая же как у поролона (методом вспенивания), а свойства - соизмеримы с натуральным продуктом. Жесткость и упругость латексного матраца зависят от плотности пенорезины, количества отверстий и их диаметра. Самые дорогие (и лучшие) латексные матрацы имеют различные зоны жесткости. Это достигается за счет изменения диаметра отверстий в одном листе. Ортопедический эффект у таких матрацев - максимальный. Также производители применяют различные формы и комбинации латекса с другими материалами. Это могут быть матрацы двухсторонней жесткости (различная жесткость у лица и изнанки), матрацы с прослойкой конского волоса или койры и т.д.

Пружинный блок . Принципиально пружинный блок можно изготовить на базе цельного блока или из отдельных пружин. Пружинные матрацы, изготовленные на базе пружинного блока. Используются, как правило, пружины типа "бонель" - двухконусная пружина, имеющая 4-5 витков. Пружина - это сердце матраца. Поэтому от ее характеристик зависит качество матраца. Плохая пружина быстро просядет, или лопнет, или просто не обеспечит требуемой упругости и жесткости. К сожалению, качество отечественных пружин оставляет желать лучшего. Основная причина - отсутствие качественной стальной проволоки. 
Другой вариант изготовления пружинного блока - на базе независимых пружин карманного типа. Используются пружины цилиндрической формы, каждая из которых вставляется в специальный мешочек (карман). Мешочки сшиваются между собой. Преимущества такого матраца очевидны. Пружины не крепятся между собой, а значит - не скрипят. У такого матраца отсутствует эффект "волны". Технология позволяет использовать большее количество пружин меньшего диаметра. В блоках из независимых пружин может использоваться до 500 пружин на м. кв., а в мультипакетах - до 1200 пружин на м. кв. (в обычных пружинных блоках - около 150 пружин на кв. м.). Использование большего количества пружин улучшает точечную эластичность, одну из основных характеристик матраца. Под точечной эластичностью понимают свойство матраца прилегать к телу и прогибаться в местах точечной нагрузки. Матрацы с низкой точечной эластичностью образуют впадины и не могут достаточно хорошо поддерживать тело, а значит и позвоночник. Второе немаловажное достоинство таких матрацев - возможность использования пружин разной жесткости, что максимально усиливает ортопедический эффект. 
Фильтр настилочный . Между пружинным блоком и настилочными материалами устанавливается жесткая прокладка, которая предохраняет более мягкие настилочные материалы, а также обивку от пружин. Раньше для этой цели использовалась мешковина, сложенная в несколько слоев. Некоторые производители используют этот материал и по сей день. Говорить о качестве такого настила бессмысленно. В основном в качестве фильтра (или жесткого настила) используют такой материал, как спанбонд или специальный термопрессованный войлок. Иногда используют комбинацию обеих материалов. 
 
 
Наполнитель - это то, что находится между пружинным блоком и обивочной тканью. Основная функция наполнителя - перераспределение нагрузки и придание матрацу дополнительных свойств (жесткости или мягкости). Основные материалы, используемые в качестве настила: ватин, войлок, поролон, латекс, конский волос, койра. Худшим наполнителем считается ватин (хлопковая или шерстяная вата) из-за низкой упругости а также подверженности к скатыванию. Поролон обладает достаточно высокими свойствами упругости и эластичности (особенно латексообразные марки поролона). Но очень часто производители используют дешевые марки поролонов низкой плотности. Такой поролон быстро "проседает" и крошится. Очень часто производители, за счет применения поролонового наполнителя, искусственно увеличивают толщину матраца. Еще один недостаток - поролон хорошо впитывает влагу. Латекс и конский волос до недавнего времени считались лучшими наполнителями. Но у многих людей конский волос может вызывать аллергию. Поэтому, в последнее время, все большее число производителей заменяет конский волос на койру. 
Обивка . Лучшими (и самыми дорогими) для обивки матрацев считаются жаккардовые ткани. Они имеют высокую плотность плетения нити. Такая ткань - прочная и долговечная. В зависимости от используемых нитей, ткани могут быть: ХБ, синтетическими и смешанными (в любом процентном соотношении). Ткани ХБ - более приятные и комфортные, а синтетические ткани - более прочные и долговечные. Оптимальное соотношение 60% хлопка и 40% синтетики. Не рекомендуется покупать матрац с обивкой из синтетических тканей. Спать на таком матраце будет не очень приятно. Ни в коем случае не следует покупать матрацы, для обивки которых используются флок. Через флок матрац не "дышит" и не пропускает влагу. Матрацы могут изготавливаться в двух вариантах исполнения: стеганный и пуговичный. В стеганом варианте обивочная ткань простегивается вместе с синтепоном и флизелином. Также может быть простеган и наполнитель (в том случае, если используются материалы, структура которых допускает миграции, например - ватин). В пуговичном варианте обивочная ткань не стегается, а для фиксации мягкого слоя наполнителя используется шнурок с двумя пуговицами. Качество таких матрацев ниже из-за того, что схема крепления пуговицами не фиксирует настилочный материал, и он может мигрировать. 
Правила эксплуатации ортопедических матрацев. Матрац должен лежать на ровной жесткой поверхности или ортопедическом основании (решетке), рейки которой изготавливаются из твердых пород дерева (бук, береза) и имеют изогнутую форму. Ортопедическое основание продлевает срок службы матраца и помогает ему более эффективно разгрузить позвоночник.  
Длина матраца должна составлять не менее, чем рост пользователя +15 см. 
Для повышения долговечности необходимо матрац переворачивать раз в полгода. 

Информация о работе Физические, механические, химические, биологические, технологические свойства древесины, их показатели и методы определения