Автоматизация процесса производства отливных глазированных конфет

7. Завертка, маркировка, упаковка:

После всех основных процессов готовые конфеты направляются на завертку

и упаковку.  

Табл. 1. Технологическая карта параметров процесса.

Аппарат	Параметр			Функции системы автоматизации
	Наименование и размерность	Номинальное значение	Предельное значение
Промежуточные сборники ПС 1,ПС 2, ПС 3	Уровень, м	1.4	1.5	Показание, сигнализация, регулирование подачей и сливом исходной смеси
	Температура,          0С	80	85	Показание, сигнализация, регулирование подаче пара
	Расход, м3/ч	0,11	0,13	Показание, регистрация, регулирование подачей исходной смеси насосом в смеситель
Смеситель С	Температура, 0С	115	120	Показание, сигнализация, регулирование подачей пара
Змеевиковый варочный аппарат ЗМА	Давление, МПа	0,196	0,588	Показание, регистрация сигнализация, защита сбросом давления.
	Температура, 0С	138	140	Показание, сигнализация, регулирование подаче пара
Пароотделитель П-1,П-2	Влажность, %	8	12	Показание, регистрация сигнализация

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение таблицы 1.

1	2	3	4	5
Помадосбивальная машина ПМ	Температура, 0С	62	65	Показание, сигнализация, регулирование подачей холодной воды в рубашку
Темперирующая машина ТМ	Температура, 0С	68	75	Показание, сигнализация, регулирование подачей пара  в рубашку
Конфетоотливочная машина КМ	Уровень, м	0,25	0,30	Показание, сигнализация, регулирование подачей конфетной массы насосом
	Температура, 0С	65	115	Показание, сигнализация, регулирование подаче пара
Установка ускоренной выстойки  корпусов конфет УУВКК	Температура, 0С	6	10	Показание, сигнализация, регулирование подачей рассола в воздухоохладитель
Глазированная машина ГМ	Температура, 0С	29	31	Показание, сигнализация, регулирование температуры глазури
Охлаждающий шкаф ОШ	Температура, 0С	8	10	Показание, сигнализация, регулирование подачей расола
Воздухоохладитель В	Температура, 0С	5	7	Показание, сигнализация, регулирование подачей расола

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Описание схемы автоматизации  и характеристика выбранных

технических средств  автоматизации

 

Схемой предусматривается автоматическое дозирование компонентов в смеситель С, контроль и стабилизация основных параметров, оказывающих наибольшее влияние на ход технологического процесса.

Контроль уровней продуктов в промежуточных емкостях ПС-1,ПС-2,ПС- 3,осуществляется посредством емкостных бесконтактных датчиков уровня ЕПД-ЗОМ-W-P-EO (1-а), которые подают информацию на трехканальный сигнализатор уровня жидкости ОВЕН САУ-М6 (1-б), управляющий насосами, перекачивающими эти продукты. Предусмотрена возможность перехода на ручное управление этими насосами.

Аналогичная система используется для регулирования уровня помадной массы в приемной воронке конфетоотливочной машины  КМ.

Температура исходной смеси  в промежуточных емкостях ПС-1,ПС-2,ПС- 3  контролируются с помощью датчика температуры ДТ-303 (10-а), сигнал с которого поступает на двухканальный измеритель температуры ОВЕН 2ТРМО(10-б) .

Автоматическое дозирование компонентов смеси обеспечивается путем стабилизации расходов компонентов из промежуточных емкостей ПС-1,ПС-2,ПС-3 в смеситель С. Продукты из емкостей ПС-1,ПС-2,ПС-3 отбираются насосами, приводимыми в действие электродвигателями, и через трубопроводы, в которых установлены электромагнитные расходомеры РЭН 1 (6-а), поступают в смеситель С. Сигнал расходомера подается на одноканальный измеритель-регулятор с унифицированным входом ОВЕН ТРМ 201 (6-б), который посредством электрического исполнительного механизма изменяет положение регулирующего органа на линии перепуска дозируемых продуктов в промежуточные емкости ПС-1,ПС-2,ПС-3. Предусмотрена возможность блокировки работы насосов, подающих дозируемые продукты в рецептурный смеситель С.

Стабилизация давления греющего пара в змеевиковом варочном аппарате ЗМА осуществляется посредством датчика для измерения избыточного давления МЕТРАН-43-ВН-ДИ 3156 (8-а), сигнал от которого поступает на одноканальный измеритель-регулятор ОВЕН ТРМ 1 (8-б), который установлен на линии подачи пара в аппарат.

В помадосбивальной машине ПМ осуществляется стабилизация температуры воды в рубашке. Регулирование температуры осуществляется при помощи термометра сопротивления ТСПУ-205 (2-а), сигнал с которого поступает на двухканальный измеритель-регулятор ОВЕН

ТРМ 200 (2-б) и регулирующего клапана СФК 60.09-01.000 (2-в) с электромагнитным исполнительным механизмом, который установлен на линии подачи холодной воды в помадосбивальную машину ПМ.

Аналогичная система используется для регулирования температуры пара подаваемого в рубашку температурной машины ТМ и для контроля температуры в смесители С.

Автоматический контроль влажности уваренной конфетной массы (по температуре ее кипения) осуществляется с помощью измерителе влажности ТМ2-01 (7-а), установленном в пароотделителеП-1,П-2 и с помощью регулятора влажности   МПР51-Щ4 (7-б).

Температура массы в приемной воронке конфетоотливочной машины КМ и температура в глазирующей машине ГМ контролируются с помощью датчика температуры ДТ-303 (3-а), сигнал с которого поступает на двухканальный измеритель температуры ОВЕН 2ТРМО(3-б) .

Предусмотрена блокировка приводов конфетоотливочной машины КМ и установки ускоренной выстойки корпусов конфет УУВКК с целью синхронизации их работы.

Автоматическое регулирование температуры холодного воздуха, поступающего в установку выстойки корпусов конфет УУВК, осуществляется термометром сопротивления ТСПУ-205 (4-а), сигнал с которого поступает на двухканальный измеритель-регулятор ОВЕН ТРМ 200 (4-б), управляющим электромагнитным клапаном на линии подачи рассола в воздухоохладитель.

Аналогичным образом обеспечивается автоматическое регулирование температуры воздуха в охлаждающем  шкафу (ОШ ).

Схема автоматизации обеспечивает пуск и останов электродвигателей машин и аппаратов. Для перехода с автоматического управления на ручное установлены ключи выбора режима.

Контроль времени в установке ускоренной выстойки УВКК и охлаждающем шкафу ОШ осуществляется с помощью таймера времени УП-PiC  (9) .

Табл.2. Спецификация на приборы и средства автоматизации.

Поз.	Измеряемый параметр и его номин. знач.	Наименование и краткая техническая характеристика прибора	Тип	Кол-во	Место установки	Литер. с сылка.
1	2	3	4	5	6	7
2-а   2-б           2-в	Температура 62°С	Термометр сопротивления Измеритель-регулятор двухканальный          с универсальным входом Регулирующий клапан,э/м	ТСПУ- 205 ОВЕН ТРМ 200     СФК 60.09.- 01.000	1   1         1	На трубопроводе подачи холодной воды перед помадосбивальной машиной	/ 4 /   / 3 /         / 4 /

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение таблицы 2.

1	2	3	4	5	6	7
3-а   3-б	Температура 29°С	Датчик температуры Измеритель двухканальный	ДТ-303   ОВЕН 2ТРМО	2   1	В приемной воронке конфетоотли- вочной машины, в ванне глазирующей машины и температурной машине	/ 3 /   / 3 /
4-а   4-6         4-в	Температура 5°С	Термометр сопротивления Измеритель-регулятор двухканальный           с универсальным входом Регулирующий клапан э/м	ТСПУ- 205 ОВЕН ТРМ 200       СФК 60.09.- 01.000	2   2         2	На линии подачи рассола в воздухоохлади- тель и охлаждающий шкаф	/ 4 /   / 3 /         / 4 /
5-а     5-6	Уровень 0,25 м	Датчик         емкостной бесконтактный Сигнализатор    уровня трехканальный	ЕПД- 30M-W- Р-ЕО ОВЕН САУ-М6	1     1	В приемной воронке конфетоотли- вочной машины и в промежуточных сборниках	/ 2 /     / 3 /
6-а   6-б	Расход 0,11 м3/ч	Расходомер э/м 0,063-12,5 м3/ч Измеритель-регулятор одноканальный с унифицированным входом	РЭН 1   ОВЕН ТРМ201	4   4	На трубопроводе, перед смесителем	/ 2 /   / 3 /
7-а   7-б	Влажность 8%	Измеритель влажности Регулятор влажности	ТМ2-01   МПР51- Щ4	1   1	В пароотделителе	/ 4 /   / 4 /
8-а       8-б	Давление 0,196 МПа	Датчик для измерения избыточного давления Измеритель-регулятор одноканальный	МЕТР АН -43-ВН -ДИ3156   ОВЕН ТРМ 1	1       1	На линии подачи пара в рубашку в змеевиковый варочный аппарат	/ 4 /     / 3 /
9	Время	Таймер времени	YTl-PiC	2	На аппаратах установка ускоренной выстойки  корпусов конфет и охлаждающий шкаф	/ 2 /