Технологический и механический расчет насадочной колонны

 

 

Размеры опорного кольца

Внутренний диаметр кольца:

 

Наружный диаметр кольца:

 

 

Опорная площадь кольца:

 

 

Ширина фундаментного  кольца:

 

Момент инерции фундаментного  кольца:

 

 

Момент инерции подошвы  фундамента относительно центральной  оси:

 

Момент сопротивления  опорной площадки кольца:

 

 

Максимальное напряжение сжатия на опорной поверхности опорного кольца:

 

Допускаемая удельная нагрузка на опорной поверхности:

 

Проверка выполнения условий:

 

 

 

Номинальная расчетная толщина  опорного кольца:

 

 

 

Принимаем минимальную рекомендуемую  толщину опорного кольца:

 

Расчет на устойчивость аппарата к опрокидыванию от ветровой нагрузки

 

 

Коэффициент устойчивости аппарата:

 

 

Проверка на устойчивость аппарата к ветровым нагрузкам:

 

 

 

Общая условная расчетная  нагрузка на фундаментные болты:

 

Количество анкерных болтов:

 

Нагрузка на один болт:

 

 

Расчетный внутренний диаметр  резьбы болта (материал – сталь 35Х):

 

 

 

Принимаем стандартный диаметр  болта (4, стр. 538, табл. 21.1):

М  48 х  5

 

 

Диаметр болтовой окружности:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11.  Расчет аппарата на сейсмическую нагрузку

 

Значение сейсмического коэффициента Кс (4, стр. 693, табл. 29.15):

 

Аппарат рассчитан на 7-ми бальную сейсмичность.

Величина сейсмической силы в середине i-го участка:

 

 

Расчетный изгибающий момент:

 

 

Суммарный расчетный изгибающий момент:

 

Проверка:

 

Подбираем из ряда стандартных  опор опору для нашего аппарата (АТК 24.200.04-90):

Рисунок №10. Опора цилиндрическая с местными косынками.

Основные размеры стандартной  цилиндрической опоры:

 

 

 

Толщина опоры рекомендуемая:

 

Толщина фундаментного кольца:

 

 

 

 

Вывод

В данном курсовом проекте  были проведены технологический, тепловой и механический расчеты колонны.

Механический расчет показал, что толщина стенки нашей колонны равна 10 миллиметрам, так же как и толщина стенки крышки и днища колонны.

Было выбрано 6 штуцеров согласно общим техническим требованиям АТК 24.218.06-90. Расчеты показали, что укрепление отверстий штуцеров не требуется.

В соответствие с ГОСТ 28759.2-90 был осуществлен подбор фланцев. Был принят плоский фланец с гладкой  уплотнительной поверхностью. Наружный диаметр равен 2530 мм. Количество болтов – 80.

Также были проведены расчеты  на сопротивление ветровым и сейсмическим нагрузкам, показавшие, что наш аппарат  устойчив к определенным их видам.

Была подобрана цилиндрическая опора с местными косынками.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список литературы

1. Дытнерский Ю. И. Процессы и аппараты химической технологии. 1, 2 часть. – М.: Химия, 1995. – 768 с.
2. Павлов К. Ф., Романков П. Г., Носков А. А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. – Л.: Химия, 1986. – 560 с.
3. ГОСТ Р 52857.2 – 2007 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. – М.: ИПК Изд-во стандартов, 2008. – 41 с.
4. Лащинский А. А., Толчинский А. Р. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры: Справочник. – 2-е изд.– Л.: Машиностроение, 1970. - 752с.
5. ГОСТ Р 52857.4-2007 Расчет фланцевых соединений. – М.: ИПК Изд-во стандартов, 2008. – 38 с.
6. ГОСТ Р 52857.3 – 2007 Сосуды и аппараты. Укрепление отверстий в обечайках и днищах при внутреннем и внешнем давлениях. Расчет на прочность обечаек и днищ при внешних статических нагрузках на штуцер. – М.: ИПК Изд-во стандартов, 2008. – 26 с.