Ремонт трубчатых печей

         Ремонт тепловой изоляции. Изоляцию стен печи выполняют либо по холодной стене на горячем растворе, либо для быстрого его застывания во время сушки. Диатомные кирпичи закрепляют на стене натянутой металлической сеткой и штукатурят асбоцементом. По окончании

10

восстановления тепловой изоляции наружные стены обшивают листовым железом толщиной 3 – 4  мм. При ремонте восстанавливают дверцы двойниковых коробок, которые изготовлены из листового железа.

1.4. Ремонт дымовых труб.

          Ремонт нижних поясов и верхних обечаек. Нижние пояса дымовых туб ремонтируют приваркой обечаек толщиной 8 – 10 мм. Обечайки сваривают из отдельных полос шириной 400 – 600 мм, которые предварительно вальцуют по диаметру нижнего пояса. Сначала для усиления нижних поясов к корпусу приваривают 6 – 8 стоек равномерно распределяя их по окружности. Далее к стойкам приваривают свальцованные полосы.  Листы располагают в шахматном порядке.

          Ремонтные работы по замене верхних цилиндрических обечаек

выполняют после демонтажа  дымовых труб и фундамента. Верхнюю  обечайку отрезают при помощи газокислородной  резки, потом подгоняют и приваривают  новую обечайку. По окончании сварочных  работ дымовую трубу окрашивают и монтируют фундамент.

1.5. Ремонт горелок.

          Ремонт газомазутных горелок. При капитальном ремонте газовую часть горелки разбирают, очищают от отложений, внимательно осматривают и устраняют выявленные дефекты. Жидкостную часть горелки промывают соляром или керосином и продувают паром.  После разборки особенно тщательно нужно очистить спиральные каналы, отверстия в них и распылитель.

         После очистки горелку собирают. При сборке следует обратить внимание на концентричность расположения топливной трубки в паровой трубе, в противном случае возможны неравномерное распыливание топлива и перекос факела. Игла клапана должна свободно перемещаться в осевом направлении,  быть соосной с отверстием входа жидкого топлива в трубку и плотно его перекрывать. Сальниковое уплотнение клапана следует очистить

11

от старой набивки и  взамен установить новую, прографиченную набивку.

           Газовые горелки очищают от отложений механическим способом. Газовыеколлекторы с большими отложениями, а также вышедшие из строя сопла и наконечники не ремонтируют, а заменяют новыми.

           Регистры, изменяющие поступления воздуха, должны быть отрегулированы настолько, чтобы их можно было свободно от руки перемещать, изменяя степень перекрытия щелевых окон. При монтаже горелок нужно обеспечит совпадения их центральной осью амбразур.

          Одновременно с ремонтом горелок необходимо ремонтировать всю

мелкую запорную арматуру топливной и паровой систем , а также устранять утечки топлива во всех соединениях трубопровода.

          Ремонт панельных и чашеобразных горелок. После окончания монтажа, до сдачи печи в эксплуатацию, должна быть произведена разовая наладка работы горелок излучающих стен. Наладка заключается в регулировке поступления воздуха изменением положения шайбы, перекрывающей входное отверстие для поступления воздуха, или же в корректировке диаметров газовых сопел. Положение шайбы, регулирующей подачу воздуха, устанавливают только один раз и оставляют неизменным в течении всего периода эксплуатации печи, так как горелка в широких пределах сохраняет пропорцию смешения газа с воздухом автоматически.

           Диаметр сопел корректируют следующим образом: рассчитывают отверстие нескольких сопел до размеров отверстий. После включения в работу наблюдают за процессом горения.

1.6. Ремонт воздухоподогревателей.

           Трубчатые воздухоподогреватели  необходимо систематически очищать  от отложений, которые удаляют  механическим способом или промывкой  струёй горячей воды через  каждые 40 – 60 дней работы. Для отвода воды в канализацию под воздухоподогревателем устанавливают

поддон. Расход воды для промывки составляет примерно 30 м³/ч.

12

В период капитальных ремонтов производят ревизию трубчатой поверхности  воздухоподогревателя. Дефектные трубки вырезают автогеном и вместо них  монтируют новые, концы которых  обваривают в трубной доске. В  случае значительного износа воздухоподогреватель заменяют новым. Одновременно с ремонтом воздухоподогревателей ремонтируют  вентиляторы и их приводы.

          Ремонт шиберов и газовоздушных коробов. Деформированные и

изношенные шиберы заменяют новыми. Поврежденные участки коробов  вырезают, и на их места вваривают  заплаты или накладки.  Все  сварные и фланцевые соединения после сборки заваривают сплошным швом. По окончанию ремонта коробов восстанавливают их тепловую изоляцию.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

13

Содержание:

Введение…………………………………………………………………….3

1. Ремонт  печей…………………………………………………………….4
1. Подготовка печей к ремонту……………………………………5
2. Очистка трубных змеевиков…………………………………….6
3. Ремонт элементов конструкции…………………………………8
4. Ремонт дымовых труб…………………………………….........11
5. Ремонт горелок…………………………………………….........11
6. Ремонт воздухоподогревателей………………………………..12

Заключение…………………………………………………………………14

Список используемой литературы……………………………………….15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

Список используемой литературы:

1. Скобло А. И., Процессы и аппараты нефтегазопереработки и нефтехимии.: У /  Ю. К. Молоканов., А. И. Владимиров и др. – М.: ООО «Недра – Бизнесцентр», 2000-504с.

2. Гуревич И. Л. –  В кн.: Общие свойства и первичные  методы переработки нефти и  газа. – М.: «Химия», 1972-273с.

3. Ентус И. Р., Трубчатые печи в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.:У/ В. В. Шарихин – М.: Химия, 1987 – 304 с.

4. Владимиров А. И., Ремонт  аппаратуры нефтегазопереработки и нефтехимии: Учебное пособие./ Перемячкин В. И. – М.: ГУП « Нефть и газ» РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2001 – 120 с.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15

 

 

Реферативная работа на тему:

«Ремонт печей»

 

 

 

 

 

 

 

Выполнила:

Проверила:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение.

          Ремонт трубчатых печей – это  очень сложная и долгая работа, которая требует хорошую организацию  работ и высокое качество их  выполнение. В объем капитального ремонта входят работы текущего ремонта и работы по ликвидации неполадок, выявленных при эксплуатации печей. Капитальный ремонт – наиболее сложный и полный по объему.  Он осуществляется для полного восстановления работоспособности печного комплекса. Техническое обслуживание печей, включающее ремонт, должно предусматривать неуклонное соблюдение руководящих и нормативных технических документов. Таким образом, четкая организация ремонтных работ, высокое качество их выполнения и сокращение простоя печных комплексов обеспечивают рост эффективности эксплуатации технологических установок.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

14