Расчет установки утилизации теплоты отходящих газов технологической печи

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Сентября 2013 в 20:02, курсовая работа

Краткое описание

Подобное состояние дел определяется не только объективными причинами. По традиции химики-технологи во главу угла ставят вопросы увеличения выхода продукта реакции и конверсии сырья, но не создания энергетически эффективных технологических процессов.
Для коренного улучшения ситуации в химической отрасли, касающейся рационального использования ТЭР, разработана энергетическая программа СНГ, согласно которой намечаются следующие основные направления:
Изменение структуры производства с вытеснением энергоемких видов химической продукции менее энергоемкими;
Интенсификация, оптимизация параметров и режимов производственных процессов;
Создание принципиально новых химических технологий;
Электрификация технологических процессов;

Прикрепленные файлы: 1 файл

Kursovaya_Макс.docx

— 429.78 Кб (Скачать документ)

Средняя разность температур определяем по формуле:

                                 (38)

°С.

Коэффициент теплопередачи в камере конвекции:

                                                               (39)

 Вт/(м2 ∙ К).

Теплонапряженность поверхности конвекционных труб определяем по формуле:

                                                                   (40)

 Вт/м2.

 

 

 

 

 

 

2.4 Гидравлический расчет змеевика  печи

Гидравлический  расчет змеевика печи заключается в  определении потерь давления водяного пара в радиантных и конвекционных трубах.

Средняя скорость водяного пара:

                                                    (41)

где G – расход перегреваемого в печи водяного пара, кг/с;

ρкв.п. – плотность водяного пара при средней температуре и давлении в камере конвекции, кг/м3;

dк – внутренний диаметр конвекционных труб, м;

zк – число потоков в камере конвекции,

Δtcp=260,5 °С, Рср=3,5 бар.

м/с.

Кинематическая  вязкость водяного пара при средней  температуре и давлении в камере конвекции νк = 7,13 ∙ 10-6 м2/с.

Значение  критерия Рейнольдса:

                                                           (42)

Общая длина  труб на прямом участке:

                                                               (43)

м.

е=0,2 мм [6, c 519].

Коэффициент гидравлического трения:

[6, c.22].

Потери  давления на трение:

                                             (44)

 Па = 111,2 кПа.

Потери  давления на преодоление местных  сопротивлений:

                                                         (45)

Па = 35,5 кПа.

где Σζк = 0,35 – коэффициент сопротивления при повороте на 180 ºС,

- число поворотов.

Общая потеря давления:

                                                      (46)

кПа

2.5 Расчет потери давления водяного  пара в радиационной камере

Средняя скорость водяного пара:

                                                      (47)

где G – расход перегреваемого в печи водяного пара, кг/с;

ρрв.п. – плотность водяного пара при средней температуре и давлении в камере радиации, кг/м3;

dр – внутренний диаметр труб камеры радиации, м;

zр – число потоков в камере радиации,

Δtcp=545 °С, Рср=3,5 бар.

м/с.

Кинематическая вязкость водяного пара при средней температуре  и давлении в радиационной камере νр = 32,7 ∙ 10-6 м2/с.

Значение  критерия Рейнольдса:

                                                                   (48)

Общая длина  труб на прямом участке:

                                                                      (49)

м.

е=0,2мм [6, c. 519].

Коэффициент гидравлического трения:

[6, c.22].

Потери давления на трение:

                                                           (50)

Па = 39,8 кПа.

Потери давления на преодоление местных сопротивлений:

                                                                (51)

Па = 31,9 кПа,

где Σζр = 0,35 – коэффициент сопротивления при повороте на 180 ºС,

- число поворотов.

Общая потеря давления:

                                                               (52)

кПа.

Проведенные расчеты показали, что выбранная  печь обеспечит процесс перегрева  водяного пара в заданном режиме.

3. Расчет котла-утилизатора

Принципиальная  схема КУ представлена на рис.4:

 

 

Рис.4

Найдем среднюю  температуру дымовых газов:

                                                                 (53)

где t1 – температура дымовых газов на входе,

t2 – температура дымовых газов на выходе, °С;

°С (553 К).

Массовый расход дымовых газов:

                                                                (54)

где В - расход топлива, кг/с;

 кг/с.

Для дымовых  газов удельных энтальпии определим  исходя из данных табл. 3 и рис. 1 по формуле:

                                                                   (55)

Таблица 4

Энтальпии теплоносителей

Теплоноситель

Температура, °С

Удельная энтальпия,кДж/кг

Дымовые газы

350

370,4

210

222,8

Питательная вода

60

251,4

151

636,25

Насыщенный водяной пар

151

2748,1


 

Тепловой  поток, передаваемый дымовыми газами:

                                                   (56)

или

                                                    (57)

где Н1 и H2 - энтальпия дымовых газов при температуре входа и выхода из КУ соответственно, образующихся при сгорании 1 кг топлива, кДж/кг;

В - расход топлива, кг/с;

h1 и h2 - удельные энтальпии дымовых газов, кДж/кг,

 Вт.

Тепловой  поток, воспринятый водой, Вт:

                                          (58)

где ηку - коэффициент использования теплоты в КУ; ηку= 0,97;

Gn - паропроизводительность, кг/с;

hквп - энтальпия насыщенного водяного пара при температуре выхода, кДж/кг;

hнв - энтальпия питательной воды, кДж/кг,

Вт.

Количество  водяного пара, получаемого в КУ, определим по формуле:

                                                            (59)

 кг/с.

Тепловой  поток, воспринятый водой в зоне нагрева:

                                                           (60)

где hкв - удельная энтальпия воды при температуре испарения, кДж/кг;

 Вт.

Тепловой  поток, предаваемый дымовыми газами воде в зоне нагрева (полезная теплота):

                                                       (61)

где hx – удельная энтальпия дымовых газов при температуре tx, отсюда:

                                                            (62)

кДж/кг.

Значение  энтальпии сгорания 1 кг топлива:

                                                               (63)

кДж/кг.

По рис. 1 температура дымовых, соответствующая  значению Hx = 4347,31 кДж/кг :

tx = 220 °С.

Средняя разность температур в зоне нагрева:

°С.

220 дымовые газы 210


151     вода             60


Площадь поверхности  теплообмена в зоне нагрева:

                                                                (64)

где Кф – коэффициент теплопередачи;

м2

Средняя разность температур в зоне испарения:

°С.

350 дымовые газы 220 С


151 водяной пар 151


Площадь поверхности  теплообмена в зоне нагрева:

                                                              (65)

где Кф – коэффициент теплопередачи;

м2.

Суммарная площадь  поверхности теплообмена:

F = Fн + Fu,                                                                 (66)

F = 21,7 + 79,3 = 101 м2.

 

В соответствии с ГОСТ 14248-79 выбираем стандартный  испаритель с паровым пространством  с со следующими характеристиками:

диаметр кожуха, мм                                                                                                                      1600

число трубных  пучков                                                                                                                        1

число труб в одном пучке                                                                                                              362

поверхность теплообмена, м2                                                                                                                                                            170

площадь сечения  одного хода по трубам, м2                                                                                                                  0,055

Выбран аппарат  с плавающей головкой, а не жесткого типа, так как во втором невозможно снятие температурных напряжений (Δtср>500С).

4. Тепловой баланс воздухоподогревателя

Принципиальная  схема ВП представлена на рис.5:

Рис.5

Атмосферный воздух с температурой t°в-х поступает в аппарат, где нагревается до температуры tхв-х за счет теплоты дымовых газов.

Расход воздуха, кг/с определяется исходя их необходимого количества топлива:

                                                               (67)

где В - расход топлива, кг/с;

L - действительный расход воздуха  для сжигания 1 кг топлива, кг/кг,

 кг/с.

Дымовые газы, отдавая свою теплоту, охлаждаются  от tдгЗ = tдг2 до tдг4.

Тепловой  поток, отданный дымовыми газами, Вт:

=                                           (68)

где H3 и H4 - энтальпии дымовых газов при температурах tдг3 и tдг4 соответственно, кДж/кг,

Вт.

Тепловой поток, воспринятый воздухом, Вт:

                                      (69)

где св-х - средняя удельная теплоемкость воздуха, кДж/(кг К);

0,97 - КПД воздухоподогревателя,

Вт.

Конечная  температура воздуха (tхв-х) определяется из уравнения теплового баланса:

                                                       (70)

К.

5. Тепловой баланс КТАНа

Принципиальная  схема КТАНа представлена на рис.6:

Рис.6.

После воздухоподогревателя дымовые газы поступают в контактный аппарат с активной насадкой (КТАН), где их температура снижается  от tдг5 = tдг4 до температуры tдг6 = 60 °С.

Съем теплоты  дымовых газов осуществляется двумя  раздельными потоками воды. Один поток  вступает в непосредственный контакт  с дымовыми газами, а другой обменивается с ними теплотой через стенку змеевика.

Тепловой  поток, отданный дымовыми газами, Вт:

                                            (71)

где H5 и H6 - энтальпии дымовых газов при температуре tдг5 и tдг6 соответственно, кДж/кг,

 Вт.

Количество охлаждающей воды (суммарное), кг/с, определяется из уравнения теплового  баланса:

                                                        (72)

где η - КПД КТАНа, η=0,9,

кг/с.

Тепловой  поток, воспринятый охлаждающей  водой, Вт:

                                                (73)

где Gвода - расход охлаждающей воды, кг/с:

свода - удельная теплоемкость воды, 4,19 кДж/(кг К);

tнвода и tквода - температура воды на входе и выходе из КТАНа соответственно,

Вт

 

 

6. Расчет коэффициента полезного  действия теплоутилизационной установки

 

При определении  величины КПД синтезированной системы (ηту) используется традиционный подход.

Информация о работе Расчет установки утилизации теплоты отходящих газов технологической печи