Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Декабря 2013 в 03:34, курсовая работа
В данном курсовом проекте рассмотрен процесс производства плит пустотного настила, тепловая обработка которых производится в пропарочных камерах ямного типа.Назначение режимов тепловой обработки произведено на основании нормативной литературы с учетом вида и класса бетона, активности цемента, определяющего размера изделия, способа подъема теплоты и др. факторов. Для проверки режима произведен расчет температур изделия на протяжении всего процесса тепловой обработки.
Теплотехнический расчет установки основан на физических процессах и представляет собой расчет теплового баланса. Баланс состоит из расходной и приходной частей, и наиболее полно отражает происходящие в установке явления теплообмена.
Введение…………………………………………………………………………..3
1.Краткое описание технологического процесса…………………………...…4
2.Характеристика изделия и формы…………………………………………....5
3.Состав бетонной смеси……………………………………………..................6
4.Выбор и обоснование режима тепловой обработки……………...………....7
5.Определение требуемого количества тепловых агрегатов, их размеров и схемы размещения……………………………………...........………………..11
6.Составление и расчет уравнения теплового баланса установки……….......12
7.Определение часовых и удельных расходов теплоты и теплоносителя по периодам (зонам) тепловой обработки……………………….………………..24
8.Составление схемы подачи теплоносителя, построение циклограммы работы ТУ и расчет тепловых нагрузок и параметров сети………………….25
9.Предложения по экономии энергоресурсов и повышения качества изделий…………………………………………………………………………..27
10.Мероприятия по технике безопасности, охране труда и противо-
пожарной технике…………………………………………...………………..…29
Перечень использованной литературы…………………..…………….............31
Для наглядности процесса разогрева бетона и паровоздушной среды построим график изменения температур во времени:
Т, °С | |||||||||||||
70 |
|||||||||||||
60 |
|||||||||||||
50 |
|||||||||||||
40 |
|||||||||||||
30 |
|||||||||||||
20 |
|||||||||||||
10 |
|||||||||||||
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
t,ч |
5.Определение требуемого количества тепловых агрегатов, их размеров и схемы размещения.
Число установок периодического действия определим по выражению
, шт. (9)
где
N0- годовая производительность линии, м3;
tц- продолжительность цикла работы установки (с учетом времени предварительной выдержки, загрузки и разгрузки, длительности тепловой обработки), ч;
SVб- суммарный объем бетона, одновременно обрабатываемого в одной установке, м3
Объем бетона в одной форме равен Vб =0,84 м3 .Исходя из размеров пропарочной камеры, в ней находится 10 форм изделий в 2 ряда, по 5 форм по высоте в каждом ряду.
SVб=10·0,84=8,40 м3
М- число рабочих дней в году;
К- число смен;
Z- продолжительность рабочей смены, ч.
шт.
Принимаем 4 установки в одну линию.
Габаритные размеры УПД
длина Lk=mL ·lф+2∙l1+l2, м
ширина Bk=mb·bф+2·l1+l2, м
высота Hk=nh·hф+(n-1)·h1+h2+h3, м
где lф,bф,hф— длина, ширина и высота форм соответственно, м;
h1, h2, h3—расстояния по высоте между формами, верхней формой и крышкой, днищем нижней формы и полом камеры,м:
l1—расстояния между формой и стенкой камеры, достаточное для расхода захватов автоматической траверсы, м ; l1=0,2…0,3 м;
l2—расстояния между штабелями форм, м; l2=0,2 м
Hk=5·0,44+(5-1)·0,05+0,05+0,
Bk=2·1,39+2·0,2+0,2=3,38 м
Lk=1·6,18+2·0,2=6,18 м
6.Составление и расчет уравнения теплового баланса установки.
Теплотехнический расчет заключается в составлении теплового баланса установки, на основании которого определяется расход теплоты, требуемой на тепловую обработку изделий. Базовой величиной для расчета теплового баланса является количество теплоты, расходуемое за цикл тепловой обработки.
Для установок периодического действия уравнение теплового баланса имеет вид:
где
Q- поступление теплоты от теплоносителя в каждом из периодов или за весь цикл тепловой обработки;
Qэкз- количество теплоты, выделяющейся в процессе экзотермической реакции гидратации цемента с водой затворения, кДж.
β- коэффициент, учитывающий неподвижные потери теплоты;
Qб- количество теплоты, расходуемое на нагрев бетона, кДж;
Qф- количество теплоты, расходуемое на нагрев металла формы, кДж;
Qогр.конср.- количество теплоты, расходуемое на нагрев ограждающей конструкции, кДж;
Qпот- количество теплоты, потерянное установкой в окружающую среду, кДж;
Qср- количество теплоты, расходуемое на нагрев среды, кДж;
Qисп- потери с испарением, кДж;
Qк- потери с конденсатом, кДж.
1.Теплота на нагрев бетона.
Количество теплоты, расходуемое на нагрев массы изделия, определим по формуле:
, кДж (11)
где сб- средневзвешенная теплоемкость бетонной массы изделия, кДж/(кгºС);
Gб- масса изделия, кг;
tн, tк- средние температуры бетона в начале и конце соответствующего периода, ºС.
Рассчитаем данную величину по периодам тепловой обработки:
Gб=∑Vб·ρб =10·2424,38·0,84=2036,5 кг
подъем температуры:
кДж
изотермическая выдержка:
кДж
2.Теплота на нагрев формы.
Количество теплоты, расходуемое на нагрев металла формы определим по выражению:
, кДж (12)
где cм- теплоемкость материала формы, , кДж/(кг ºС);
Gф- масса формы, кг;
tк- конечная температура поверхности бетона изделия в соответствующем периоде, ºС;
tн- начальная температура металла формы, равная в период подъема температуры – температуре воздуха в цеху или на улице, а в период изотермической выдержки – температуре поверхности бетона изделия в конце периода подъема температуры, ºС.
Рассчитаем данный показатель по периодам тепловой обработки
подъем температуры:
изотермическая выдержка
3.Теплота на разогрев конструкций камеры.
Теплота на разогрев ограждающих конструкции установки для тепловой обработки рассчитывается по формуле:
где сi- массовая теплоемкость соответствующего слоя конструкции рассматриваемого ограждения.
Gi- масса рассматриваемого слоя, кг
tкi- средняя конечная температура материала рассматриваемого слоя конструкции, ºС;
tнi- начальная температура материала рассматриваемого слоя конструкции ºС.
3.1.Потери теплоты на разогрев стен камеры:
Найдем массу каждого из слоев:
Vmax=7,186·3,986·2,6=74,47 м³
Vсо ст.=6,586·3,386·2,6=57,98 м³
Vc м.в.=6,786·3,586·2,6=63,27 м³
Vmin=6,58·3,38·2,6=57,82 м³
Vб=74,47-63,27=11,2 м³
Vст=57,98-57,82=0,156 м³
Vм.в.=63,27-57,98=5,29 м³
Gб=2400·11,2=26880 кг ; Gм.в.=125·5,29=661,25 кг ;
Сопротивление теплопередачи ограждающей конструкции:
Общее сопротивление:
Теплопотери на разогрев стен конструкции при подъеме температуры:
Найдем количество теплоты на разогрев стен конструкции:
t1=39 ºС
Потери теплоты на разогрев стен конструкции при изотермической выдержке:
t1=60
3.2.Теплопотери на разогрев крышки камеры:
Найдем массу каждого из слоев:
Vм.в= 6,986·3,786·0,1=2,65 м³
Vст1=6,986·3,786·0,002=0,053 м³
Vш=6,986·0,008·0,1·2+3,786·0,
Vст2=6,986·3,786·0,003=0,079м3
Vбок.ч.=6,986·2·(0,002+0,1+0,
Gм.в.=125·2,65=331,25 кг
Gреб.жест.=0,2·(7850·0,053)=
Gст1=7850·0,053+83,21+0,017·
Gст2=7850·0,079+0,0068·7850=
Общее сопротивление:
3.3.Потери теплоты на разогрев пола камеры:
1- цементно-песчаная стяжка Сст=0,84 кДж/кг·ºС ;
с латексным составом: λст=0,93Вт/м·ºС
2-керамзитобетон: Ск.б.=0,84 кДж/кг·ºС ;