Проектирование производственно-отопительной котельной с котлами ДКВР 6,5-13

Степень чистоты фильтра характеризуется  перепадом давления, которое контролируется в процессе эксплуатации и не должно превышать заданных значений (максимум 10кПа).

Предохранительно-запорный клапан (ПЗК) – для полного автоматического отключения подачи газа при повышении или понижении давления газа за регулятором на 25 %.

На верхнюю заданную границу  давления клапан настраивается сжатием  пружины верхней границы, а на нижнюю – сжатием пружины нижней границы. Клапан устанавливается после  фильтра перед регулятором давления.

Регулятор давления – обеспечивает автоматическое снижение давления газа и поддержание его значения на заданном уровне независимо от изменения и колебания давления  во входном газопроводе.

Регулятор давления настраивается  таким образом, что колебание  давления за ним не превышает 10 % от заданного значения.

Предохранительно-сбросной клапан (ПСК) –  служит для сброса некоторого количества газа в атмосферу при возможных кратковременных повышениях давления. ПСК настраивается на величину превышения давления меньшую, чем ПЗК. Это позволяет избежать отключения подачи газа при незначительных колебаниях давления за счет сброса излишков газа в атмосферу.

Байпас (обводной газопровод) – обводной газопровод для подачи по нему газа во время ревизии или ремонта оборудования ГРУ. При переводе котельной на питание по обводному газопроводу давление регулируется вручную с помощью задвижек.

Сбросные и продувочные  линии – для сброса газа в атмосферу от предохранительно сбросного клапана и продувки газопроводов и оборудования.

Измерительные приборы –давления и температуры газа.

Узел учёта – для учета расхода газа.

Принципиальная схема газоснабжения  котельной приведена на рисунке 4.2.1.

Рисунок 4.2.1 – Принципиальная схема  газоснабжения котельной

1-продувочная свеча; 2-сбросная  лини от предохранительного клапана; 3-предохранительный

сбросной клапан; 4-счетчик; 5,12-манометры; 6-термометр; 7-регулятор  давления;

8-предохранительный клапан; 9-импульсная линия; 10-фильтр; 11,15-задвижки;

13-общая магистраль; 14-регуляторы  расхода; 16-самосмазывающиеся краны  к горелкам;

17-запальники; 18-диафрагма  для измерения расхода газа.

6. Автоматика  котельной

1. Общие требования к автоматизации

Основные  цели автоматизации:

• обеспечение выработки необходимого количества пара;
• достижение   экономичности   сжигания   топлива,   рационального использования электроэнергии для собственных нужд установки;
• минимизация потерь теплоты
• обеспечение надёжности и безопасности, т.е. установление и сохранение нормальных условий работы каждого агрегата, исключающих возможность неполадок и аварий как самого агрегата, так и вспомогательного оборудования.

2. Параметры, подлежащие контролю

В котельной применяются следующие  виды приборов:

• показывающие – для наблюдения за технологическими параметрами;
• сигнализирующие – для контроля за параметрами, изменение которых может привести к аварийному состоянию оборудования;
• суммирующие – для контроля параметров, на основе которых производится последующий анализ работы оборудования.

В производственно-отопительной котельной  контролируются следующие параметры:

• температура и давление питательной воды в общей магистрали перед котлами;
• давление пара и уровня воды в барабане;
• температура уходящих газов;
• д<span clas