Проект отопительной котельной в г.Барнаул

 

1.5 Расчет дымовой трубы

Дымовые трубы работают в  сложных условиях: при перепадах  температуры, давления, влажности агрессивном  воздействии дымовых газов, ветровых нагрузок и нагрузках от собственной массы. Дымовые трубы выполняют кирпичными, железобетонными и металлическими. Основными элементами дымовой трубы являются фундамент трубы и ствол. Кладка последнего состоит на отдельных звеньев высотой 5 - 7 метров различной толщины, уменьшающейся постепенно к верху. Минимальная толщина стенок верхнего звена трубы 180-250мм. Для придания устойчивости снаружи труба имеет форму усеченного конуса. Для предохранения кирпичной кладки трубы от действия горячих газов в нижнюю часть трубы обкладывают футеровкой из огнеупорного кирпича, оставляя небольшой зазор между основной кладкой и футеровкой для свободного расширения последней. Кирпичные трубы сооружают высотой 30-70 метров, а диаметров не менее 600 мм.

Основным назначением  дымовой трубы при искусственной тяге является вывод продуктов сгорания в более высокие слой атмосферы, чтобы улучшить условия рассеивания их в воздухе до уровня концентраций, когда они становятся безопасными для окружающей среды. Для правильного и надежного определения высоты трубы и обеспечения допустимых концентрации вредных выбросов необходимо рассчитать их суммарную величину.

Выбираем кирпичную трубу. Высота трубы принимается для  паровых и водогрейных котлов. Н = 60м.

Задаемся скоростью газов. Скорость газа на выходе из устья трубы  составит w_o = 20м/с.

Расход уходящих газов  через трубу, м³/с

 

_{………………………….……..(45)}

 

где    V - действительный объемный расход газа, м³/с;

z - количество труб.

 Площадь выходного  сечения дымовой трубы, м²:

 

                                              (46)

 

 Диаметр трубы  в  устье, м:

 

                                              (47)

 

 

Поскольку оксиды серы предусмотрено  улавливать, а оксиды азота почти  не улавливаются, определим потребную  высоту дымовой трубы, м:

 

                                       (48)

 

 

где М_NO2 = М_NO2/z - количество окислов азота в расчете на общее количество труб. Остальные коэффициенты те же, что и при расчете приземных концентраций вредных веществ;

∆Т – разность между температурой выбрасываемых газ средней температурой воздуха в полдень.

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В результате выполнения данного  курсового проекта была запроектирована  котельная производственной мощностью 185 МВт с одним обслуживающим человеком в жилом секторе города Барнаул.

В проекте содержится подбор необходимого оборудования для котельной.

Было подобрано:

1. 3 котла БЗК-КВ-110 К2 мощностью 128 МВт и один паровой котел с паропроизводительностью 10 т/час;
2. Дымососы  марки ДН-10 с производительностью 20430 м³/ч и ДН-15 с производительностью 50000 м³/ч;
3. Вентиляторы марки ВНД-8, с производительностью 10450 м³/ч и ВДН-19 с производительностью 250000 м³/ч.
4. Выбрана длина дымовой трубы, равная 55 м.

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. СНиП 23-01-99. Строительная климатология / Гос¬строй РФ М., 2000 г., 136 с.
2. «Термодинамические свойства воды и водяного пара» - С. Л. Ривкин. Москва Энергоатомиздат 1984
3. «Справочник по проектированию котельных установок систем централизованного теплоснабжения» - Н. Б. Либерман. Москва, Энергия 1979.
4. «Котельные установки курсовое и дипломное проектирование» - Р. И. Эстеркин. Ленинград Энергоатомиздат 1989.
5. «Справочник по котельным установкам малой производительности» - К. Ф. Раддатис , А. Н. Полтарецкий.