Проект холодильника при мясокомбинате вместимостью 800 т в г. Новгороде

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Декабря 2013 в 13:58, дипломная работа

Краткое описание

Проектом предусмотрено строительство холодильника при мясокомбинате вместимостью 800 т в городе Новогороде.
Новгород - один из древнейших русских городов. В русских летописях впервые упоминается под 859, в зарубежных источниках упоминания о нём относятся к ещё более раннему времени (у готского историка Иордана, 6 в., Новиетун - кельтская калька древнерусского Новгород). В те времена город представлял собой просто укреплённое (огороженное) селение. За одним из таких вновь образованных городов закрепилось название Новый город, обычно в мировой топонимии: Новогород-Северский, Нижний Новгород, Новгород-Волынский, а также Нойштадт, Ньютаун, Неаполь и т.д.

Содержание

Введение

1.
Технико-экономическое обоснование
5
2.
Выбор расчётных параметров
6
3.
Расчёт площади холодильника
10
4.
Расчёт теплоизоляции
15
5.
Тепловой расчёт холодильника
21
6.
Выбор системы охлаждения
28
7.
Расчёт и подбор компрессора
29
8.
Расчёт и подбор теплообменных аппаратов
42
9.
Расчёт и подбор вспомогательного оборудования
46
10.
Автоматизация холодильной установки
52
11.
Подбор приборов автоматики
54
12.
Издержки производства и основные показатели работы предприятия
57
13.
Охрана труда и окружающей среды
62
14.
Индивидуальное задание: Определение утечек аммиака из системы
68

Заключение
71

Список использованных источников

Прикрепленные файлы: 1 файл

ДП Кузнецова И.Н..doc

— 1.11 Мб (Скачать документ)

Q0км = 1,07 · 51976,268 / 0,9 = 61794,01 Вт ≈ 61,79 кВт.

После выбора рабочего режима определяют параметры хладагента во всех узловых точках, изображается схема холодильной машины и цикл в i – lg p диаграмме.

7.1 Расчёт и  подбор одноступенчатого компрессора для камер охлаждения и хранения охлаждённого мяса



 

Рис. 3. Цикл одноступенчатой аммиачной холодильной машины

в i – lg p диаграмме.

Значения параметров всех узловых  точек цикла одноступенчатого компрессора для температуры кипения t0 = – 10 0С приводятся в таблице.


Таблица 7.1

Параметры

p0,

  кПа

pк,

кПа

i1,

кДж/кг

i1',

кДж/кг

i2, кДж/кг

i 3',

  кДж/кг

i4, кДж/кг

υ1' м3/кг

Расчётные

290

1274

1670,9

1700

1910

575

560

0,419


 

Удельная массовая холодопроизводительность хладагента определяется по формуле:

q0 = i1 – i4.                                                       (7.8)

q0 = 1670,9 – 560 = 1110,9 кДж.

Действительная масса  всасываемого пара определяется по формуле:

mд =  Q0 /q0.                                                    (7.9)

mд = 95,52 / 1110,9 = 0,086 кг.

Действительная объёмная подача определяется по формуле:

Vд = mд · υ1'.                                                      (7.10)

Vд = 0,086 · 0,419 = 0,036 м3/с.

Индикаторный коэффициент  подачи определяется по формуле:

,                            (7.11)

где Δpвс – депрессия при всасывании, кПа (Δpвс = 5 кПа);

Δpн – депрессия при нагнетании, кПа (Δpн = 10 кПа);

pвс – депрессия при всасывании, кПа;

c – мёртвое пространство в компрессоре, c = 5 %.

.

Коэффициент невидимых  потерь для непрямоточных компрессоров определяется по формуле:

λw' = T0 /(TК + 26).                                             (7.12)

λw' = 263 / (306 + 26) = 0,8.

Коэффициент подачи компрессора определяется по формуле:

λ = λi · λw'.                                                       (7.13)

λ = 0,81 · 0,8 = 0,648.


Теоретическая объёмная подача определяется по формуле:

Vт = Vд / λ.                                                     (7.14)

Vт = 0,036 / 0,648 = 0,056 м3/с.

Удельная объёмная холодопроизводительность в рабочих условиях определяется по формуле:

qυ = q0 / υ1'.                                                  (7.15)

qυ = 1110,9/ 0,419 = 2651,3 кДж / м3.

Адиабатная мощность определяется по формуле:

Nа = mд · (i2 – i1').                                              (7.16)

Nа = 0,086 · (1910 – 1700) = 18,06 кВт.

Индикаторный коэффициент  полезного действия определяется по формуле:

ηi = λw' + b · t0,                                                 (7.17)

где b – эмпирический коэффициент (для аммиачных машин b = 0,001).    

ηi = 0,8 + 0,001 · (–10) = 0,79.    

 Индикаторная мощность определяется по формуле:

Ni = Nа / ηi.                                                       (7.18)

Ni = 18,06 / 0,79 = 22,86 кВт.

 Мощность трения определяется по формуле:

Nтр = Vт · pтр,                                                (7.19)

где pтр – удельное давление трения (для аммиачных непрямоточных компрессоров pтр = 49…69 кПа).

Nтр = 0,056 · 50 = 2,8 кВт.

 Эффективная мощность определяется по формуле:

Nе = Ni + Nтр.                                                (7.20)

Nе = 22,86 + 2,8 = 25,66 кВт.

Мощность двигателя  на валу определяется по формуле:

Nдв = Nе · (1,1…1,12) / ηп,                                     (7.21)

где ηп – коэффициент полезного действия (ηп = 0,96…0,99).

Nдв = 25,66 · 1,1 / 0,96 = 29,4 кВт.

 Эффективная удельная холодопроизводительность (эффективный холодильный коэффициент) определяется по формуле:


εе = Q0 / Nе.                                                    (7.22)

εе = 95,52 / 25,66 = 3,72.

 Тепловой поток в конденсаторе определяется по формуле:

Q0к = mд · (i2 – i3').                                                  (7.23)

Q0к = 0,086 · (1910 – 575) = 114,81 кВт.

По результатам произведённых  расчётов подбирается 1 поршневой компрессор П80–7 с теоретической объёмной подачей Vт = 0,058 м3/с и 1 резервный. 

 

7.2 Расчёт и подбор двухступенчатого компрессора для камеры замораживания мяса

 

Для построения цикла  вначале определяют промежуточное  давление из условия равенства отношения давлений в СНД и СВД:

.                                                 (7.24)

 кПа.

Температура в промежуточном сосуде соответственно составляет tПР = –9 0С.

Температуру всасывания в цилиндр высокого давления определяют по формуле:

 tвс 2 ст = tПР +5 0С.                                                   (7.25)

tвс 2 ст = –9 0С + 5 = –4 0С.

Рис. 4. Цикл двухступенчатой аммиачной холодильной машины

в i – lg p диаграмме.

 

Значения параметров всех узловых  точек цикла двухступенчатого компрессора для температуры кипения t0 = – 40 0С приводятся в таблице.


 

Таблица 7.2

Давление, кПа

Энтальпия, кДж/кг

Удельный объем, м3/кг

р0

рк

i1

i1'

i2

i3

i3'

i4

i5

i6'

i7

υ 1'

υ 3

71

1274

1627,5

1666

1880

1665

1700

1900

575

555

377

1,4

0,4


 

Расчёт ступени  низкого давления

Удельная массовая холодопроизводительность хладагента в номинальных условиях, кДж/кг:

  qo = i1 – i6' .                                                   (7.26)     

qo = 1627,5 – 555 = 1072,5  кДж/кг.

Действительная масса всасываемого пара определяется по формуле (7.9):

mд(1) = 104,87 /1072,5 = 0,098 кг/с.

Действительная объёмная подача определяется по формуле (7.10):   

Vд = 0,098 ·1,4 = 0,14 м³/с.

Индикаторный коэффициент подачи определяется по формуле:

 .                           (7.27)           

.

Коэффициент невидимых  потерь для непрямоточных компрессоров определяется по формуле:

λw' = T0 /(Tпр + 26).                                             (7.28)

λw' = 233 / (264 + 26) = 0,8.

Коэффициент подачи компрессора определяется по формуле (7.13):

λ = 0,76 · 0,8 = 0,608.

Теоретическая объёмная подача определяется по формуле:

Vт цнд = Vд / λ.                                                     (7.29)

Vт цнд = 0,14 / 0,608 = 0,23 м3/с.

Адиабатная мощность определяется по формуле (7.16):


Nа = 0,089 · (1880 – 1666) = 19,05 кВт.

Индикаторный коэффициент  полезного действия определяется по формуле (7.17):

ηi = 0,8 + 0,001 · (–40) = 0,76.    

Индикаторная мощность определяется по формуле (7.18):

Ni = 19,05 / 0,76 = 25,07 кВт.

Мощность трения определяется по формуле (7.19):

Nтр  = 0,23 · 50 = 11,5 кВт.

Эффективная мощность определяется по формуле (7.20):

Nе = 25,07 + 11,5 = 36,6 кВт.

Мощность двигателя  на валу определяется по формуле (7.21):

Nдв = 36,6 · 1,1 / 0,96 = 41,94 кВт.

Расчёт ступени  высокого давления

Количества жидкости до первого дросселирования, необходимое  для промежуточного охлаждения пара:

m' = m1 · (i2 – i3)/(i3' – i5')                                   (7.30)

m' = 0,098 · (1880 – 1665)/(1700 – 575) = 0,018 кг/с.

Количество жидкости до первого  дросселирования, необходимое для  охлаждения жидкости в змеевике:

m'' = m1 · (i5 – i6)/(i3' – i5')                                   (7.31)

m' = 0,098 · (575 – 555)/(1700 – 575) = 0,0017 кг/с.

Количество пар, засасываемого  цилиндром высокого давления:

  m = m1 + m' + m''                                        (7.32)

m = 0,098 + 0,018 + 0,0017 = 0,12 кг/с

Действительная объёмная подача определяется по формуле:

Vд = m · υ3.                                                      (7.33)

Vд = 0,12 · 0,4 = 0,048 м3/с.

Индикаторный коэффициент  подачи определяется по формуле:

 

,                        (7.34)


Коэффициент невидимых  потерь для непрямоточных компрессоров определяется по формуле:

λw' = Tпр /(Tпр + 26).                                             (7.35)

λw' = 264 / (264 + 26) = 0,91.

Коэффициент подачи компрессора определяется по формуле (7.13):

λ = 0,82 · 0,91 = 0,75.

Теоретическая объёмная подача определяется по формуле:

Vт цВд = Vд / λ.                                                     (7.36)

Vт цВд = 0,048 / 0,75 = 0,064 м3/с.

Адиабатная мощность определяется по формуле:

Nа = m · (i4 – i3).                                              (7.37)

Nа = 0,12 · (1900 – 1665) = 28,2 кВт.

Индикаторный коэффициент  полезного действия определяется по формуле (7.17):

ηi = 0,91 + 0,001 · (–9) = 0,901.    

Индикаторная мощность определяется по формуле (7.18):

Ni = 28,2 / 0,901 = 31,3 кВт.

Мощность трения определяется по формуле:

Nтр = Vт ЦВД · pтр,                                                (7.38)

Nтр  = 0,64 · 50 = 30 кВт.

Эффективная мощность определяется по формуле (7.20):

Nе = 31,3 + 32 = 63,3 кВт.

Мощность двигателя  на валу определяется по формуле (7.21):

Nдв = 63,3 · 1,1 / 0,96 = 72,5 кВт.

Эффективная удельная холодопроизводительность (эффективный холодильный коэффициент) определяется по формуле:

 

εе = Q0 / (Nе ЦНД + Nе ЦВД).                                          (7.39)


εе = 104,87 / (36,6 + 63,3) = 1,05.

 Тепловой поток в конденсаторе определяется по формуле:

Q0к = m · (i4 – i5).                                                  (7.40)

Q0к = 0,12 · (1910 – 575) = 159 кВт.

По результатам произведённых расчётов подбирается 2 двухступенчатых поршневых компрессорных агрегата АД55–7–4 с теоретической объёмной подачей Vт ЦНД = 0,23 м3/с и Vт ЦВД = 0,064 м3/с. 

Информация о работе Проект холодильника при мясокомбинате вместимостью 800 т в г. Новгороде