Отчет по производственной практике

31. При возникновении пожара необходимо немедленно вызвать пожарную охрану, удалить в безопасное место людей и по возможности горючие вещества, приступить к тушению огня имеющимися средствами пожаротушения, соблюдая правила техники безопасности, и поставить в известность начальника смены (диспетчера) предприятия, начальника цеха (участка) и охрану предприятия.

32. При опасности возникновения несчастного случая персонал, находящийся вблизи, должен принять меры по его предупреждению (остановить оборудование или соответствующий механизм, снять напряжение, отключить подачу пара или воды, оградить опасную зону и т.п.), а при несчастном случае оказать также доврачебную помощь пострадавшему, сохранив по возможности обстановку на месте происшествия. О случившемся должно быть сообщено старшему дежурному (руководителю работ).

 

3. ЗАЩИТА ЧЕЛОВЕКА ОТ ВРЕДНЫХ И ОПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ

Основной  целью механизации является повышение  производительности труда и освобождение человека от выполнения тяжелых, трудоемких и утомительных операций. В зависимости от рода работ и степени оснащения производственных процессов техническими средствами различают частичную и комплексную механизацию, которая создает предпосылки для автоматизации производства.

Автоматизация производственных процессов является высшей формой развития производственных процессов, при которой функции управления и контроля за производственными процессами передаются приборам и автоматическим устройствам.

Различают частичную, комплексную и полную автоматизацию.

Комплексная автоматизация базируется на совершенствовании  технологии и прогрессивных методах управления с применением надежных унифицированных технических средств. Полная автоматизация предусматривает исключение человека из процесса управления производством и переложения его функций на управляющие машины (ЭВМ).

Под промышленным роботом (ПР) понимают перепрограммируемую автоматическую машину, применяемую в производственном процессе для выполнения двигательных функций, аналогичных функциям человека. Отличительным признаком ПР является наличие манипуляторов.

ПР представляет определенную опасность для обслуживающего персонала. Эта опасность связана с автоматичностью действий ПР, высокой скоростью линейных перемещений исполнительных устройств, большой зоной обслуживания и т.п. Наибольшая опасность травматизма возникает при наладке и регулировки ПР.

Дистанционное наблюдение и управление позволяет  избежать необходимости пребывания персонала в непосредственной близости от агрегатов и применяется там, где присутствие человека затруднено, или невозможно, или для его безопасности нужны сложные средства защиты. Дистанционное наблюдение осуществляется визуально либо с помощью телесигнализации.

Для визуального наблюдения используется промышленное телевидение, которое  позволяет распространить зрительный контроль на недоступные, труднодоступные и опасные участки производства.

Телесигнализация - передача информации с контрольных  пунктов на пункт управления.

1. Оградительные средства защиты

Препятствуют  попаданию человека в опасную  зону или распространению опасных  и вредных факторов. Оградительные  устройства делятся на три группы: стационарные, передвижные и переносные.

Стационарные  ограждения могут быть полными, когда  ограждения охватывают все оборудование вместе с опасной зоной, и частичными, когда ограждается только опасная  зона.

Передвижными  ограждениями закрывается доступ в  рабочую зону оборудования при возникновении  опасного момента, т.е. при включении  оборудования, а при неработающем оборудовании доступ в рабочую зону открыт.

2. Предохранительные устройства защиты

Служат  для автоматического отключения оборудования при возникновении  аварийных режимов.

Блокировочные устройства исключают возможность  проникновения человека в опасную зону.

По  принципу действия подразделяются на механические, электрические и фотоэлементные.

Механические  блокировки выполняют в виде различных  рычагов, стопоров или защелок в механизмах, в дверях и дверцах ограждений. Электрическая блокировка применяется в технологических электроустановках и испытательных стендах. Фотоэлементная блокировка применяется в прессовом оборудовании и не позволяет включить пресс при нахождении руки работающего в опасной зоне.

3. Устройства сигнализации

Предназначены для сообщения персоналу о  возникающих аварийных ситуациях. Сигнализация может быть звуковая, светозвуковая и одоризационная (по запаху).

Для световой сигнализации используют измерительные  приборы. Для звуковой - звонки и  сирены. При одоризационной сигнализации в газы добавляют ароматические  углеводороды, имеющие резкий запах при сравнительно малых концентрациях.

В красный  цвет окрашиваются извещающие о нарушениях безопасности сигнальные лампочки и  внутренние поверхности оградительных  устройств (дверей, ниш и т.д.). В  желтый цвет окрашивается оборудование, неосторожное обращение с которым представляет опасность для работающих, транспортное и подъемно-транспортное оборудование, элементы грузозахватных приспособлений. Зеленый цвет применяется для сигнальных ламп, дверей, световых табло, запасных или эвакуационных выходов.

4. Знаки безопасности

Разделяются на четыре группы: запрещающие, предупреждающие, предписывающие и указательные.

Отличительными  признаками в них является цвет, форма обозначения или надписи.

5. Средства коллективной защиты в зависимости от назначения подразделяются

1. Средства нормализации воздушной среды производственных помещений и рабочих мест (от повышенного или пониженного барометрического давления и его резкого изменения, повышенной или пониженной влажности воздуха, повышенной или пониженной ионизации воздуха, повышенной или пониженной концентрации кислорода в воздухе, повышенной концентрации вредных аэрозолей в воздухе);

2. Средства нормализации освещения производственных помещений и рабочих мест (пониженной яркости, отсутствия или недостатка естественного света, пониженной видимости, дискомфортной или слепящей блескости, повышенной пульсации светового потока, пониженного индекса цветопередачи);

3. Средства защиты от повышенного уровня ионизирующих излучений включают: оградительные устройства; предупредительные устройства; герметизирующие устройства; защитные покрытия; устройства улавливания и очистки воздуха и жидкостей; средства дезактивации; устройства автоматического контроля; устройства дистанционного управления; средства защиты при транспортировании и временном хранении радиоактивных веществ; знаки безопасности; емкости для радиоактивных отходов;

4. Средства защиты от повышенного уровня инфракрасных излучений включают устройства: оградительные; герметизирующие; теплоизолирующие; вентиляционные; автоматического контроля и сигнализации; дистанционного управления; знаки безопасности;

5. Средства защиты от повышенного или пониженного уровня ультрафиолетовых излучений включают устройства: оградительные; для вентиляции воздуха; автоматического контроля и сигнализации; дистанционного управления; знаки безопасности;

6. Средства защиты от повышенного уровня электромагнитных излучений включают: оградительные устройства; защитные покрытия; герметизирующие устройства; устройства автоматического контроля и сигнализации; устройства дистанционного управления; знаки безопасности;

7. Средства защиты от повышенной напряженности магнитных и электрических полей включают: оградительные устройства; устройства защитного заземления; изолирующие устройства и покрытия; знаки безопасности;

8. Средства защиты от повышенного уровня лазерного излучения включают: оградительные устройства; предохранительные устройства; устройства автоматического контроля и сигнализации; устройства дистанционного управления; знаки безопасности;

9. Средства защиты от повышенного уровня шума включают устройства: оградительные; звукоизолирующие, звукопоглощающие; глушители шума; автоматического контроля и сигнализации; дистанционного управления;

          10. Средства защиты от повышенного уровня вибрации включают устройства: оградительные; виброизолирующие, виброгасящие и вибропоглощающие; автоматического контроля и сигнализации; дистанционного управления;

          11. Средства защиты от повышенного уровня ультразвука;

          12. Средства защиты от повышенного уровня инфразвуковых колебаний;

          13. Средства защиты от поражения электрическим током;

          14. Средства защиты от повышенного уровня статического электричества;

          15. Средства защиты от повышенных или пониженных температур поверхностей оборудования, материалов, заготовок;

          16. Средства защиты от повышенных или пониженных температур воздуха и температурных перепадов;

          17. Средства защиты от воздействия механических факторов (движущихся машин и механизмов; подвижных частей производственного оборудования и инструментов; перемещающихся изделий, заготовок, материалов; нарушения целостности конструкций; обрушивающихся горных пород; сыпучих материалов; падающих с высоты предметов; острых кромок и шероховатостей поверхностей заготовок, инструментов и оборудования; острых углов);

          18. Средства защиты от воздействия химических факторов

          19. Средства защиты от воздействия биологических факторов;

          20. Средства защиты от падения с высоты.

 

 

 

4. ИЗУЧЕНИЕ ТЕПЛОВОЙ СХЕМЫ УИ ТЭЦ

Тепловая  схема представляет собой условное графическое изображение основного  и вспомогательного оборудования, объединяемого  линиями трубопроводов в соответствии с последовательностью движения рабочего тела в установке. Схема  характеризует техническое совершенство и тепловую экономичность данной установки.

Общая тепловая схема источника  теплоснабжения получается в итоге  объединения многих других частных  схем, взаимно влияющих друг на друга: схемы подогрева питательной воды, схемы подготовки воды для питания котельных агрегатов и для подпитки тепловых сетей, схемы отпуска тепла технологическим и бытовым потребителям, схемы отбора и очистки конденсата, возвращаемого от потребителей, схемы использования тепла от продувки котлоагрегатов и от других частей установки.

Для составления  и расчета тепловой схемы необходимо иметь исходные данные: назначение данной котельной; теплоноситель; вид топлива; характеристику системы теплоснабжения; величину тепловых нагрузок и параметров теплоносителя; количество или долю возвращаемого конденсата; должна быть известна температура сырой воды, поступающей в котельную, и температура воды, идущей на химводоочистку.

Технологическая схема ТЭС, цепочка технологических процессов от доставки топлива на ТЭС до выдачи электроэнергии отображена на технологической схеме.

Рис. 1. Технологическая схема ТЭС

Доставка твердого топлива осуществляется по железной дороге в специальных  полувагонах (четырехосные грузоподъемностью 63 т, шестиосные – 93 т и восьмиосные – 125 т). Полувагоны с углем взвешивают на железнодорожных весах. В зимнее время полувагоны с углем пропускают через размораживающий тепляк, в котором осуществляется прогрев стенок полувагона подогретым воздухом. Далее полувагон заталкивается в разгрузочное устройство – вагоноопрокидыватель (1), в котором он поворачивается вокруг продольной оси на угол около 180°; уголь сбрасывается на решетки, перекрывающие приемные бункера (2). Уголь из бункеров подается питателями на транспортер, по которому поступает в узел пересыпки (3); отсюда уголь подается транспортерами либо на угольный склад (4), либо через дробильное отделение (5) в бункера сырого угля котельной (6), в которые может также доставляться с угольного склада.

Весь этот топливный тракт вместе с угольным складом относится  к системе топливоподачи, которую обслуживает персонал топливно-транспортного цеха ТЭС. Размол дробленого угля осуществляется в мельнице (7) с непосредственным вдуванием пылевоздушной смеси через горелки в топку. Предварительно подогретый в воздухоподогревателе (8) воздух, нагнетаемый дутьевым вентилятором (9), подается частично в мельницу (первичный воздух) и частично – непосредственно к горелкам (вторичный воздух). Дутьевой вентилятор засасывает воздух через воздухозаборный короб либо из верхней части котельного отделения (летом), либо извне главного корпуса (зимой). Широко распространен калориферный подогрев воздуха паром или горячей водой перед подачей его в воздухоподогреватель.

Пылеугольные котлы обязательно  имеют также растопочное топливо, обычно мазут. Мазут доставляется в  железнодорожных цистернах (10), в которых он перед сливом разогревается паром. Разогретый мазут сливается по обогреваемому межрельсовому лотку (11) в приемный резервуар (12), из которого перекачивающими насосами (13) подается в основной резервуар (14). Насосом первого подъема (15) мазут прокачивается через подогреватели (16), обогреваемые паром, после которых насосом второго подъема (17) подается к мазутным форсункам. Растопочным топливом может быть также природный газ, поступающий из газопровода через газорегулировочный пункт (18) в котельную.