Жакет женский

Введение

 

Современный уровень  развития общества в век усовершенствованных  технологий и повсеместной компьютеризации  требует массового производства одежды в больших количествах  для различных слоев населения. Поэтому большую роль в промышленности играет швейная отрасль. Актуальным для нее становится создание рациональных, так называемых технологичных конструкций одежды, позволяющих при их производстве использовать наиболее производительное оборудование, увеличивать объемы продукции при меньшем количестве рабочих.

Второе основное направление  повышения эффективности производства - снижение материалоемкости изделия, экономии сырья и материалов. Рациональное использование материалов особенно важно для материалоёмких обрабатывающих отраслей. В швейной отрасли доля затрат на сырье и материалы в себестоимости швейных изделий составляет 83–85%.

При проектировании одежды должны быть максимально использованы последние достижения науки, техники  и прикладного искусства. Должны быть выбраны оптимальные конструктивные и композиционные решения, соответствующие созданию изделий, которые имеют высокие эстетические и утилитарные свойства, отвечают потребностям и вкусам различных этносоциальных групп потребителей. Одновременно ставится задача обеспечить высокую рентабельность изделий для швейных предприятий.

Современное промышленное производство требует интенсификации процесса проектирования и подготовки новых моделей к производству, обеспечения точности разработки лекал для получения качественных изделий. Это невозможно без применения инженерных методов и автоматизации проектирования. Создаются и все шире внедряются системы автоматизированного проектирования (САПР) одежды. В САПР используются расчетно-графические методы конструирования и приемы конструктивного моделирования [1].

Если производство изделий есть их изготовление по имеющемуся описанию, то проектирование – это процесс получения такого описания.

Проектирование начинается при наличии первичного описания, в котором в общем виде сформулированы назначение будущего объекта и требования к его свойствам. Первичное описание представляется в форме технического задания, которое путем выполнения ряда проектных операций и процедур преобразуется в окончательное описание – проектную документацию, несущую в себе всю необходимую информацию для создания объекта.

Успешное решение задач, стоящих перед швейной отраслью во многом зависит от качества подготовки специалистов. Высокий уровень их квалификации и владение практическими навыками и является основой дальнейшего развития швейной промышленности.

Таким образом, можно  сказать, что в настоящее время  конструирование – это сплав  ремесла, науки и искусства, требующий  для достижения успеха знаний, художественных способностей, опыта, интуиции, терпения и постоянного совершенствования.

Целью данного курсового проекта – закрепление знаний и приобретение практических навыков, полученных при изучении дисциплины «Конструирование швейных изделий».

Задача курсового проекта – разработка модельной конструкции женского жакета и подготовка конструкторской документации для внедрения ее в массовое производство.

 

 

1 Техническое задание

 

В соответствии с ЕСКД стадия «Техническое задание» устанавливает  основное назначение изделия, технические характеристики, показатели качества, технико-экономические требования, выполнение необходимых стадий разработки конструкторской документации и ее состав [1].

 

1.1 Характеристика исходных данных

 

Наименование  изделия – жакет женский;

Целевое назначение – для повседневной носки;

Географический  район – 2-я;

Сезон года – вcесезонный;

Возрастная  группа – младшая;

Полнотная группа – вторая;

Базовые размерные  признаки - 164-96-104;

Вид основного  материала, волокнистый состав, артикул – ткань костюмная «Антей», арт. 23333С, шерсть – 65%, лавсан – 35%.

 

Нормативно- техническая  документация:

 

ГОСТ 17522-72 “Типовые фигуры женщин. Размерные признаки для проектирования одежды.”

ГОСТ 25295-91 “Одежда верхняя пальтово-костюмного ассортимента. Общие технические условия.”

ГОСТ 4103-82 “Изделия швейные. Методы контроля качества.”

ГОСТ 12807-88  “Изделия швейные. Классификация стежков, строчек, швов.”

ГОСТ 22977-89 “Детали швейных  изделий. Термины и определения.”

 

1.2 Требования, предъявляемые к проектируемому изделию

 

Качество продукции, ее конкурентоспособность на мировом  рынке рассматривается сегодня как самый объективный и обобщающий показатель научно-технического прогресса, уровня организации производства. Проблема обеспечения высокого качества продукции имеет огромное техническое, экономическое, социальное и политическое значение, носит комплексный характер и охватывает всю систему ее производства и потребления, все стадии жизненного цикла изделия: проектирование – производство – товарообращение – эксплуатацию.

Объектом данного курсового  проектирования является женский жакет из полушерстяной ткани. Требования, предъявляемые к проектируемому изделию и характеристика наиболее значимых показателей, представлены в таблице 1.1.

 

Таблица 1.1 – Характеристика показателей качества, предъявляемых к проектируемому изделию

Групповые показатели качества	Единичные показатели качества	Характеристика или нормативные значения показателей качества
1	2	3
Потребительские	Социальные	Данное изделие должно соответствовать перспективным направлениям моды. Выбранный размер и рост пользоваться спросом у покупателей.
	Функциональные	Данное изделие должно соответствовать внешнему виду и возрастным особенностям женщин младшей возрастной группы 2 полнотной подгруппы. Изделие  должно идеально подходит для повседневной носки.
	Эстетические	Силуэт прилегающий с втачным покроем рукава. Конструкция и свойства материала должны быть согласованы. Подобранный материал должен обеспечивать надежность конструкции в эксплуатации. Все детали, линии, фурнитура, цвет должны соответствовать изделию, части и целое должны быть соразмерны.
	Эргономические	Проектируемая модель жакета должна соответствовать размерам и форме тела. Конструкция изделия должна строится на основе размерной типологии и обеспечивать максимальную свободу движений при ограничении перемещения одежды относительно тела. Давление одежды на тело человека должно быть не более 2,5Н/см2. Изделие должно соответствовать  гигиеническим нормам и рекомендациям, обеспечивать комфортные условия микроклимата пододежного пространства за счет хорошей воздухопроницаемости, теплопроводности и гигроскопичности натуральной ткани.

Окончание таблицы 1.1

1	2	3
		Изделие должно быть удобно в надевании и снятии, удобно в пользовании отдельными элементами. Застежка удобна в пользовании и в расположении.
	Эксплуатационные	Данное изделие должно быть износостойким, устойчивым к действию света и воды, трению, растяжению за счет применяемых основного, подкладочного и прокладочных материалов, качественно сохранять свою форму и размер в процессе носки.
Технико-экономические	Стандартизации и унификации	Применение унифицированных  технологий, типовых технологических процессов предприятия, составных частей, проектирование новых моделей сериями на основе ИМК
	Технологичность конструкции	Необходимо использовать последовательно-параллельные методы обработки. Уменьшение материалоемкости обеспечиваеться за счет оптимальной ширины ткани. Общая трудоемкость изготовления изделия должна быть в пределах нормативов. Пригодность к стирке и глажению должна обуславливаться свойствами применяемых материалов.
	Экономичность	Затраты на технологическую  и конструкторскую подготовку должны быть оптимальны за счет предыдущих показателей. Минимальные расходы на химчистку и стирку должны достигаться за счёт использования малозагрязняемых и немарких материалов.

 

1.3 Характеристика материалов, рекомендуемых  для изготовления изделия

 

Качество продукции, ее конкурентоспособность  на мировом рынке, внешний вид, формоустойчивость, удобство в носке и износостойкость  в значительной степени зависит от правильного выбора материалов (основных, подкладочных, прокладочных, скрепляющих, отделочных  т.д.)

Костюмные ткани должны иметь красивый  внешний вид, обладать повышенной  износостойкостью и формоустойчивостью, окраска  должна быть устойчива к действию светопогоды и трения.

Для производства жакетов вcесезонных обычно используют хлопчатобумажные, льняные, шелковые, полушерстяные и облегченные шерстяные ткани.

 Эти ткани должны иметь красивый внешний вид, быть достаточно гигроскопичными, обладать повышенной износостойкостью, окраска должна быть устойчива к действию стирок и пота. Также они должны быть легкими, эластичными, воздухопроницаемыми, светлых цветов [3].

Важными свойствами тканей для жакетов являются их малая  загрязняемость, несминаемость, устойчивость к пиллингообразованию (в основном это достигается обработкой тканей специальными аппретами).   

Одно из условий создания высококачественной одежды – учет гигиенических требований к ней. Данные требования определяют степень соответствия одежды условиям жизнедеятельности человека, и чем эта степень выше, тем лучше самочувствие человека, меньше возможность его заболевания, выше работоспособность.

При конструировании  жакета также необходимо учитывать  такие свойства материалов как осыпаемость, раздвигаемость и усадка. От этих свойств будет зависеть выбор композиционного и конструктивного решения модели (силуэта, количества членений, методов образования объемной формы и т.д.), величин припусков на швы (например увеличение припусков на швы при осыпаемости), выбор методов соединения и обработки деталей изделия (вид шва, окантовка, обметывание срезов и т.д), а также расчет технологических припусков к участкам конструкции, учитывающих изменение формы и длины деталей в процессе изготовления изделия (припуски на усадку и уработку) [3].

В данном случае в качестве основного  материала выбрана полушерстяная  ткань с лавсаном: с 65%-ным содержанием  шерсти и 35%-ным содержанием лавсана. Для этой группы часто используются вискозные нити (линейная плотность 16,6 текс) или комплексные профилированные капроновые нити (линейная плотность 2,22 текс) вприкрутку. Ткани с лавсаном вырабатывают преимущественно из пряжи линейной плотностью 22,2 текс х2, в отдельных случаях – из пряжи линейной плотности 31,2 текс; 30,3 текс х2; 29,4 текс х2; 25,0 текс х2; 23,8 текс х2. Основные виды переплетений, используемых в тканях с лавсаном – комбинированное, полотняное, креповое. Применяются также переплетения сатиновое, саржевое, рогожка. Плотность тканей данного вида находится в диапазоне по основе 192-353 нити на 10 см, по утку 173-250 нитей. Поверхностная плотность полушерстяных тканей с лавсаном 180-300 г/м².

Прейскурантная характеристика основной, а также тканей-аналогов для изготовления жакета представлены в таблице 1.2.

Таблица 1.2 – Характеристика рекомендуемых основных материалов

Наименование материалов	Артикул	Ширина, см	Технические показатели материалов
			Волокнистый состав, %		Линейная плотность пряжи, Т, Текс		Плотность ткани, нитей/10см		Поверхностная плотность, г/м2	Усадка, %
			о	у	о	у	о	у		о	у
1	2	3	4		5	6	7	8	9	10	11
Ткань костюмная «Антей»	23333 С	152	Шерсть- 65 Лавсан-35		50	55	350	182	266	1,4	1,0
Ткань костюмная «Селена»	23334 С	142	Шерсть-40 Лавсан- 30 Вискоза-30		58	52	336	190	253	1,3	1,0
Ткань костюмная	23434 С	152	Шерсть-70 Лавсан- 30		52	50	338	195	235	2	1,5

 

Термоклеевые прокладочные материалы – это невидимый каркас, придающий швейному изделию объемную форму. Именно они оказывают решающее воздействие на качество и технологию изготовления одежды. В качестве прокладочных бортовых материалов используют льняные, полушерстяные, хлопчатобумажные ткани и нетканые полотна. Для получения нетканых полотен используют химические волокна, а в качестве связующего вещества применяют каучуковые и акриловые дисперсии.