Затяжка пяточной части заготовки верха обуви

Контрольные вопросы:

1. Опишите конструкцию игл к швейным машинам. Укажите назначение всех частей иглы.

2. Объясните влияние различных форм связи влаги с материалом на изменение их физико- механических свойств и на процесс  формования заготовок верха обуви.

3. Укажите назначение операции «Затяжка пяточной части заготовки верха обуви», применяемое оборудование и способ прикрепления затяжной кромки к стельке.

4. Объясните назначение основной и вспомогательной сушки в технологии изделий кожи.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Конструкция игл для швейных машин. Назначение всех частей иглы.

 

Номер, который указывается в названии иглы, обозначает ее толщину (диаметр) в сотых долях миллиметра или долях дюйма. Чем больше значение цифры, которой маркируется игла, тем она толще. Отдельные производители могут указывать сразу два значения, например 100/16 или 120/19. Это означает, что размер иглы указан в двух единицах измерения: в миллиметрах и в дюйма.

Примерное соответствие диаметров игл и видов ткани:

• высокоэластичное трикотажное полотно, полотно с лайкрой и другие эластичные материалы – иглы № 65-90;
• легкие ткани для сорочек, блузок – иглы №60-70;
• тонкие ткани (батист, шифон, крепдешин и т.п.) - иглы № 80-90;
• полотно, бязь, ткани из химических волокон и штапельные, материалы для пошива костюмов - иглы № 80-90;
• легкие шерстяные ткани и тяжелые из химических волокон, джинсовая ткань - игла № 100;
• тяжелые шерстяные ткани – игла № 110;
• грубое сукно, бобрик, мешковина - игла № 120;
• тяжелые и сверхтяжелые материалы (кожа, брезент и т.п.) - для таких материалов иглы следует подбирать индивидуально, поскольку в зависимости от плотности, маркировка игл может варьироваться от №100 до №200.

 

1. Острие игл

 

Существует две основные группы острия:

острие иглы для текстильной группы (имеет округлую форму и втыкается в ткань);

острие иглы для кожи (имеет форму лезвия и прорезает ткань)

 

 

         2. Игольное ушко

 

 

Беспрепятственное прохождение нити через ушко при высокой скорости шитья обеспечивается за счет обтекаемости игольного ушка и внешней формы. За счет того что внутренняя сторона ушка гладкая, не происходит переплетения и разрыва нити.

 

 

 

 

 

3. Желобок (выемка)

От формы желоба зависит хорошая петля. Применяемая ранее круглая канавка в настоящее время большей частью заменяется на “Pontoon” – желобок, так как при этом возможно лучшее образование петли, и предотвращается повреждения лапки.

 

 

4. Стержень иглы

Разновидности игольных стержней: укороченные игольные стержни. вдвойне сокращенные игольные стержни.   От конструкции игольного стержня зависит сила, с которой игла будет протыкать ткань и срок ее службы.

 

 

5. Колба иглы                         

В швейной машине держатель для иглы имеет определенный размер, если размер колбы не соответствует размеру держателя, то у вас не получится использовать машину по назначению. Различают круглую и  плоскую колбы. Некоторые системы имеют круглую колбу с выемкой для закрепления иглы.

 

 

 

 

Иглы с режущим острием (для тяжелых материалов, для изделий из кожи)

 

 

 

 

 

2.Влияние различных форм связи влаги с материалом на изменение их физико-механических свойств и     на процесс формования заготовок верха обуви.

 

 

В процессах теплопереноса большую роль играет влага. Являясь прекрасным теплоносителем, она перемещается по капиллярно-пористой структуре в жидком или парообразном виде, ускоряет передачу тепла в толщину материала. На характер поведения материала при воздействии на него влаги оказывает влияние не только её количество, но и фазовое состояние, формы связи, t нагревания.

 

Увлажнение материала позволяет облегчить условия деформации в результате понижения свободной поверхности энергии тела на границе с адсорбционно-активной средой, в качестве которой используются водяные пары, введенные в капиллярно-пористую структуру полимера, что способствует ускорению процесса увлажнения, так и улучшению деформационных свойств обувных материалов.

 

Чрезмерное увлажнение материала приводит к снижению его прочностных свойств, что обусловливается раздвижением элементов полимера молекулами воды.

 

Для многих натуральных кож оптиум содержания влаги по показателям предела прочности при растяжении и удлинении при разрыве находится в пределах абсолютной влажности (43-54%) или относительной влажности (30-35%) материала, кроме того, избыточное содержание влаги требует в дальнейшем дополнительных расходов на сушку изделия.

 

Увлажнение кожи приводит к понижению t сваривания (начало усадки). На изменение t сваривания влияет гидротационная влага.

 

Известно, что интенсивное тепловое воздействие может привести к существенному ухудшению свойств материала, находящегося в увлажненном состоянии и, напротив, не вызвать никаких отрицательных изменений свойств материала с низким влагосодержанием.

 

Степень влияния определенного количества влаги, введённой в материал, зависит от t материала, уменьшая количество влаги, вводимой в кожу, можно путём подвода тепла к заготовке добиться улучшения формуемости материала (снижение потребного количества влаги позволяет уменьшить продолжительность как увлажнения, так и последующей сушки или фиксации формы обуви). Поведение материала при увлажнении характеризуется его сложным структурным строением, наличием в коже различных наполнителей, синтетических дубителей и т.п., т.е. различной гигроскопичностью коллагена, различием степени набухаемости.

 

По степени влияния влаги на изменение механических (особенно упругопластических) свойств обувные материалы можно разделить на следующие группы.

 

К первой группе относятся материалы, на изменение свойств которых влага оказывает сильное влияние, не приводя, однако, к ухудшению прочностных свойств. Введение влаги способствует усилению пластических свойств материала, облегчает формование обувной заготовки. Удаление влаги усиливает упругие свойства материала. Эффективность влияния влаги возрастает при подводе тепла. К этой группе материалов относится большинство гидрофильных полимеров, преимущественно натурального происхождения: натуральные кожи, ткани из натуральных волокон, картоны для задников и стелек и т.п. При изготовлении обуви из таких материалов используются операции увлажнения, влажно-тепловой фиксации, основной сушки и влажно-тепловой фиксации формы.

 

Ко второй группе относятся материалы, на изменение свойств которых влага оказывает незначительное влияние или, напротив, недопустимое разупрочняющее действие.

 

Для изменения свойств материалов используют только тепловое воздействие. Нагревание и охлаждение материалов используется для изменения физического состояния их полимерной основы (для перехода из застеклованного состояния в высокоэластичное и обратно). Например, при обработке заготовок с верхом из искусственных и синтетических кож с термопластичными промежуточными деталями.

 

 

 

 

Воздействия для придания формуемости заготовок обуви

Воздействия	Обрабатываемые обувные материалы	Температур-ный интервал воздействия	Кол-во вводимой влаги, в %
Увлажнение сорбционное	Кожи хромового дубления, синтетические кожи с гидрофильными слоями	35-38 °С 45-50 °С	+10-12   +5-6
Увлажнение вакуумно-сорбционное	Кожи хромового дубления	70-75 °С	+12-17
Увлажнение термодиф-фуозное (контактное)	Кожи хромового и хромтаннидного дубления	90-110 °С	+5-9
Влажно-тепловая пластифика-ция конвективным методом	Кожи хромового дубления с гидрофильными слоями	70-80 °С	+2-3
Тепловая пластифика-ция	Синтетические и искусственные кожи	90-125 °С	0

 

 

3.Назначение операции «Затяжка пяточной части заготовки верха обуви. Применяемое оборудование и способ прикрепления затяжной кромки к  стельке.

 

Затяжную кромку заготовки скрепляют со стелькой наглухо или временно в зависимости от метода крепления подошвы. Так, при винтовом, гвоздевом, деревянношпилечном и прошивном методах крепления и частично при клеевом методе крепления текс скрепляет затяжную кромку заготовки со стелькой наглухо во всех частях — пяточной, геленочной, пучковой и носочной; при этом концы тексов должны быть хорошо загнуты на стельке и не выступать над ее поверхностью.

 

 В случае же рантовой  и клеевой затяжки к стельке  наглухо прикрепляют только пяточную  часть заготовки, а геленочную  и пучковую части скрепляют  со стелькой тексом временно. Вместо тёкса при рантовой  затяжке в бочках применяют  горизонтально располагающиеся  скобки. При клеевой затяжке затяжную  кромку скрепляют со стелькой  клеем. Носочную часть также временно  закрепляют на пластинчатых затяжных  машинах: при рантовой затяжке  путем обжимания проволокой, закрепляемой  тексами, а при клеевой затяжке  с помощью металлической гребенки. Пришивая затем в рантовой  обуви раитыг достигают прочного  прикрепления затяжной кромки  и верха обуви к губе стельки.

Машина для затяжки пяточной части заготовки обуви Cerim CK 23 SZ

Двухпозиционная машина для одновременной затяжки пяточной части на текс заготовки и геленочной части на клей расплав.

Затяжная машина Cerim модель K24SZ выполняет одно­временную затяжку боковой части обуви и каблучного гнезда при помощи специальной группы, оборудованной прижимными паль­цами боковой части в комбинации с затяжными обжимками каблучного гнезда. Поэтому, бока затягиваются одновременно с автоматическим нанесением термопластичного клея и приме­нением затяжных гвоздей для каблучного гнезда. Большой диа­пазон имеющихся регулировок и отличная гибкость системы позволяют использовать машину для производства всех видов обуви: детской, мужской и женской обуви с высоким каблуком.

Двухпозиционная машина для одновременной затяжки пяточной части на текс заготовки и геленочной части на клей расплав.

 

Затяжная машина Cerim модель K24SZ выполняет одно­временную затяжку боковой части обуви и каблучного гнезда при помощи специальной группы, оборудованной прижимными паль­цами боковой части в комбинации с затяжными обжимками каблучного гнезда. Поэтому, бока затягиваются одновременно с автоматическим нанесением термопластичного клея и приме­нением затяжных гвоздей для каблучного гнезда. Большой диа­пазон имеющихся регулировок и отличная гибкость системы позволяют использовать машину для производства всех видов обуви: детской, мужской и женской обуви с высоким каблуком.

 

Основными особенностями данной машины являются:

автоматическое нанесение термопластичного клея на боко­вые части обуви;

одновременная затяжка каблучного гнезда посредством за­тяжных гвоздей, а боковых частей обуви при помощи термо­пластичного клея.

 

 

4. Основная и вспомогательная сушка в технологии изделий из  

     кожи.

 

Основным назначением сушки в производстве обуви является удаление влаги из материала испарением. Различают основную и вспомогательную сушку.

 

Сушка обуви, предназначенная для удаления влаги из внутренних деталей (задников и подносков) увлажненной заготовки после обтяжно-затяжных операций, является основной. Обувь необходимо высушивать до такого состояния, чтобы в дальнейшем она хорошо сохранила форму колодки, т.е. была формоустойчивой. Таким образом, основная сушка обуви относится к наиболее ответственным технологическим операциям.

 

Вспомогательная сушка предназначена для удаления жидкости с поверхности подошв и каблуков после нанесения клеевых пленок, после их нанесения и окраски. Проводится вспомогательная сушка на конвейере в специальных сушилках, в естественных условиях, обогревом инфракрасными лучами.

 

Существуют различные способы основной сушки, отличающиеся методом подвода тепла, необходимого для испарения влаги из материала. Тепло, необходимое для испарения влаги, можно подвести следующими способами: конвективным, контактным, радиационным, диэлектрическим, сублимацией.

 

При конвективной сушке тепло высушиваемому материалу передается от нагретого воздуха.

 

При  контактной сушке тепло влажному материалу передается от горячих поверхностей при соприкосновении с ними.

 

Сушка инфракрасными лучами (радиационная) основана на передаче тепла высушиваемому материалу инфракрасными, т.е. тепловыми, лучами от электроламп, спиралей или нагретых излучающих поверхностей.

 

Сушка  токам и  высокой  частоты  основана на нагревании материалов и изделий в поле токов высокой частоты.

 

При  сушке сублимацией влага удаляется из замороженного материала в глубоком вакууме.

 

Часто применяются комбинаций указанных способов сушки, (например, конвективного с радиационным, контактным или с сушкой токами высокой частоты).

 

Режим сушки обуви.

 

Материал заготовки после формования на колодке, растянутый в различных направлениях, находится в напряженном состоянии. Волокна материала стремятся вернуться в первоначальное положение. При удалении влаги напряжения увеличиваются, так как высыхающий материал стремится уменьшить свои размеры, а этому препятствуют затяжные крепители, которые прикрепляют заготовку к стельке. Сокращение размеров заготовки при сушке способствует дополнительному формованию заготовки.