Взаимозаменяемость

Структура обозначения шероховатости поверхности  приведена на рисунке 5.1.

При применении знака без указания параметра  и способа обработки его изображают без полки.

 

Рисунок 5.1. Структура обозначения шероховатости

 

Точность  размера указывается конструктором, который проставляет на чертеже  детали предельные отклонения.

При изготовлении (восстановлении) деталей их размеры  не воспроизводятся точно, а искажаются.

Это вызывает отклонения расположения поверхностей и формы реальной поверхности  от номинальной.

Отклонения  формы можно рассматривать и  оценивать применительно к профилю  поверхности или на нормируемом  ее участке.

Допуски формы и расположения поверхностей назначают в соответствии с:

• ГОСТ 24642-81. Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Основные термины и определения;
• ГОСТ 24643-81. Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения;
• ГОСТ 25069-81. Основные нормы взаимозаменяемости. Неуказанные допуски формы и расположения поверхностей;
• ГОСТ Р 50056-92. Основные нормы взаимозаменяемости. Зависимые допуски формы, расположения и координирующих размеров. Основные положения по применению;
• ГОСТ 30893 2-2002. Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Допуски формы и расположения поверхностей, не указанные индивидуально;
• ГОСТ 1759 1-82. Болты, винты, шпильки, гайки и шурупы. Допуски. Методы контроля размеров и отклонений формы и расположения поверхностей;
• ГОСТ 26338-84. Соединения трубопроводов резьбовые. Допуски формы и расположения поверхностей;
• ГОСТ 6449.3-82 Изделия из древесины и древесных материалов. Допуски формы и расположения поверхностей.

Отклонение  формы плоской поверхности отсчитывают от прилегающей поверхности.

Прилегающая поверхность, которая имеет форму  номинальной поверхности, соприкасается  с реальной и расположена вне  материала детали так, чтобы расстояние ∆ от этой поверхности до наиболее удаленной точки реальной поверхности  в пределах нормируемого участка L имело минимальное значение.

Параметром  для количественной оценки отклонений формы по ГОСТ 24642-81 служит отклонение ∆.

Прилегающая прямая – прямая, соприкасающаяся с реальным профилем и расположенная вне материала детали так, чтобы отклонение от нее наиболее удаленной точки реального профиля в пределах нормируемого участка было минимальным.

Прилегающая плоскость соприкасается с реальной поверхностью и расположена вне материала так, чтобы отклонение от нее наиболее удаленной точки реальной поверхности в пределах нормируемого участка имело минимальное значение.

Прилегающая окружность – это окружность минимального диаметра, описанная вокруг реального профиля наружной поверхности или максимального диаметра, вписанная в реальный профиль внутренней поверхности вращения.

Прилегающий цилиндр – цилиндр минимального диаметра, описанный вокруг реальной наружной поверхности или максимального диаметра, вписанный в реальную внутреннюю поверхность.

Допуск  формы – наибольшее допускаемое значение отклонения формы.

Поле  допуска формы представляет собой область в пространстве или на плоскости, внутри которой находятся все точки реальной поверхности или реального профиля; оно ограничивается допуском Т.

Значения  допусков выбирают по стандарту в зависимости от вида отклонения и степени точности.

Отклонение  от плоскостности служит комплексным показателем отклонений формы плоских поверхностей.

Оно характеризуется  совокупностью всех отклонений формы  поверхности и равно наибольшему  расстоянию ∆ от точек действительной поверхности до прилегающей плоскости.

К частным  видам отклонений от плоскостности  относятся вогнутость и выпуклость.

Отклонения  формы цилиндрических деталей бывают как в поперечном сечении (овальность, огранка), так и в осевом (конусообразность, бочкообразность, седлообразность).

Овальность  – это отклонение от круглости, при котором реальный профиль представляет собой овалообразную фигуру, наибольший и наименьший диаметры которой взаимно перпендикулярны.

Огранка – отклонение от круглости, при котором реальный профиль представляет собой многогранную фигуру.

Конусообразность  – отклонение профиля продольного сечения, при котором образующие прямолинейны, но непараллельны.

 Рисунок 5.2. Отклонение профиля продольного сечения: конусность, бочкообразность, седлообразность

 

Бочкообразность характеризуется выпуклостью образующих, т. е. диаметры увеличиваются от краев  к середине сечения.

Седлообразность — отклонение профиля продольного  сечения, при котором образующие непрямолинейны и диаметры уменьшаются  от краев к середине сечения.

При изготовлении деталей погрешности формы ограничиваются допусками формы в соответствии со стандартами.

Если  допуск формы неизвестен, его принимают  в пределах допуска на обработку  размера. 

Отклонение  расположения — это отклонение реального расположения рассматриваемого элемента от номинального.

Неточности  взаимного расположения поверхностей являются результатами несовпадения технических  и конструктивных баз и неточности обработки.

Базой может  служить поверхность, ее образующая или точка.

Встречаются следующие отклонения расположения.

Отклонение  от соосности относительно оси базовой  поверхности – это расстояние ∆ между осями рассматриваемой и базовой поверхностей на длине нормируемого участка L.

Рисунок 5.3. Отклонение от соосности относительно оси базовой поверхности

 

Отклонение  от соосности относительно общей  оси – наибольшее расстояние (∆₁;∆₂,…) между осью рассматриваемой поверхности вращения и общей осью двух или нескольких поверхностей вращения на длине нормируемого участка.

 

 Рисунок 4.4. Отклонение от соосности относительно общей оси 

 

Радиальное  биение – разность ∆ наибольшего и наименьшего расстояний от точек реального профиля поверхности вращения до базовой оси в сечении плоскостью, перпендикулярной базовой оси.

 Рисунок 5.5. Радиальное биение 

 

 

 Торцовое биение представляет собой разность ∆ наибольшего  и наименьшего расстояний от точек  реального профиля торцовой поверхности  до плоскости, перпендикулярной базовой  оси.

Отклонение  от пересечения осей — это наименьшее расстояние между осями, номинально пересекающимися.

Отклонение  от параллельности плоскостей – разность наибольшего и наименьшего расстояний между плоскостями в пределах нормируемого участка.

Отклонение  от перпендикулярности представляет собой  отклонение угла между плоскостями от прямого угла (90°), выраженное в линейных единицах ∆ на длине нормируемого участка.

   Рисунок 5.6. Отклонение от перпендикулярности

Рисунок 4.7. Отклонение от симметричности

 

Отклонение  от симметричности – это наибольшее расстояние между плоскостью симметрии (осью) рассматриваемого элемента (элементов) и плоскостью симметрии базового элемента в пределах нормируемого участка.

Допуск  расположения – это предел, ограничивающий допускаемое значение отклонения расположения поверхностей.

Допуски расположения бывают зависимыми и независимыми.

Независимый – это допуск расположения, постоянный для всех одноименных деталей и не зависящий от действительных размеров рассматриваемых поверхностей.

Например, допуск на межосевое расстояние коробки  передач не зависит от точности отверстий  в корпусе для подшипников  качения.

Зависимый – допуск расположения, переменный для различных деталей, изготовляемых по данному чертежу.

Допуск  зависит от действительных размеров нормируемого элемента.

На чертежах указывают его минимальное значение.

Зависимые допуски расположения обозначают условным знаком М. Все допуски, если нет особых указаний, считаются независимыми.

Правила обозначения на чертежах допусков и  расположения поверхностей деталей.

Условное  обозначение допуска содержит знак, числовое значение и при необходимости  буквенное обозначение (А, Б и  т. д.) базы измерения.

Все эти  данные в том же порядке вписывают  в рамку, разделенную на две или  три части, и соединяют ее контурной  или выносной линией изделия.

Допуски формы и расположения указывают  только при особых требованиях к  точности формы и расположения поверхностей деталей.

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе решения  задач курсового проекта были подкреплены практическими расчетами  теоретические знания по курсу метрологии:

• изучены основные виды посадок и область их использования;
• получены навыки составления и решения расчетных цепей различными методами;
• разобраны и уяснены основные цели и задачи дисциплины – метрология.

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. С.Я.Степанченко. Взаимозаменяемость деталей в технологическом оборудовании. Методические указания к курсовой работе. – Владивосток: Дальрыбвтуз, 2007.
2. Допуски и посадки. Справочник. В 2-х ч./В.Д.Мягков, М.А.Палей, А.Б.Романов, В.А.Брагинский. – 6-е изд. – Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1983.
3. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3-х т./В.И.Анурьев – 7-е изд. – М.: Машиностроение, 1992.